水解（酸化）工藝屬于升流式厭氧污泥床反應器的改進型，適用于處理低濃度的城市污水,它的水力停留時間為3～4小時，能在常溫下正常運行，不產生沼氣，流程簡化，并在基本不需要能耗的條件下對有機物進行降解，降低了造價和運行費用。

水解池內分污泥床區(qū)和清水層區(qū)，待處理污水以及濾池反沖洗時脫落的剩余微生物膜由反應器底部進入池內，并通過帶反射板的布水器與污泥床快速而均勻地混合。污泥床較厚，類似于過濾層，從而將進水中的顆粒物質與膠體物質迅速截留和吸附。

由于污泥床內含有高濃度的兼性微生物，在池內缺氧條件下，被截留下來的有機物質在大量水解—產酸菌的作用下，將不溶性有機物水解為溶解性物質，將大分子、難于生物降解的物質轉化為易于生物降解的物質（如有機酸類）。經過水解后的污水的可生化性進一步提高，通過清水區(qū)排出池外進入后續(xù)好氧系統(tǒng)進一步處理。由于上述原因以及水解酸化的污泥齡較長，所以在污水處理的同時，污泥得以穩(wěn)定減容。在水解酸化池中，主要以兼性微生物為主，另含有部分甲烷菌。

水解酸化池中COD的降低，主要是由于微生物的生長過程中吸收有機污染物作為營養(yǎng)物質，以及大分子物質降解為有機酸過程中產生二氧化碳，同時還包括硫酸鹽的還原、氫氣的產生及少量的甲烷化過程等。

總之，水解（酸化）工藝具有以下特點：

1）在城市污水處理中，多功能的水解（酸化）池較功能專一的傳統(tǒng)初沉池對各類有機物的去除效率高，節(jié)能降耗。

以多功能的水解池取代功能專一的初沉池，水解（酸化）池對各類有機物的去除率遠遠高于傳統(tǒng)的初沉池，其COD、BOD、SS去除率分別達到25-30%、15-25%、65-70%，從數(shù)量上降低了對后續(xù)處理構筑物的負荷。水解池用較短的時間和較低的能耗完成了部分有機污染物的凈化過程，使該組合工藝較常規(guī)工藝節(jié)能20%～30%。

2）污泥相對穩(wěn)定

水解（酸化）—曝氣生物濾池工藝較常規(guī)工藝污泥量減少了15～30%，整個工藝的剩余污泥最終從水解酸化池排出。由于采用缺氧處理技術，在處理水的同時，也完成了對部分污泥的減容處理，簡化了傳統(tǒng)處理工藝流程，同時水解（酸化）池內污泥穩(wěn)定，容易處理與處置。

3）基建費用低，運轉管理方便

水解（酸化）工藝基建費用較常規(guī)初沉池基建費用低，且不需要大量的水下設備維護，處理效果穩(wěn)定，管理方便。

水解酸化生物處理工藝出現(xiàn)于20世紀80年代。該工藝不具有厭氧消化過程中對環(huán)境條件嚴格要求，及降解速度較慢的甲烷發(fā)酵階段，將系統(tǒng)控制在缺氧狀態(tài)下的水解酸化階段。其原理是通過水解菌、產酸菌釋放的酶促使水中難以生物降解的大分子物質發(fā)生生物催化反應，具體表現(xiàn)為斷鏈和水溶，微生物則利用水溶性底物完成胞內生化反應，同時排出各種有機酸。

水解酸化過程能將廢水中的非溶解態(tài)有機物截留并逐步轉變?yōu)槿芙鈶B(tài)有機物，一些難于生物降解大分子物質被轉化為易于降解的小分子物質如有機酸等，從而使廢水的可生化性和降解速度大幅度提高，以利于后續(xù)好氧生物處理。因此，后續(xù)的好氧生物處理可在較短的水力停留時間內達到較高的COD去除率。

⑴水解池的啟動通過調整水力停留時間利用水解、產酸與甲烷菌生長速度的不同。利用水的流動造成甲烷菌在反應器中難于繁殖的條件。省去了氣體回收部分。

⑵具有較好的抗有機負荷沖擊能力。

⑶水解過程可改變污水中有機物形態(tài)及性質有利于后續(xù)好氧處理。水解、產酸階段的產物主要為小分子的有機物，可生物降解性一般較好。因此水解池可以改變原污水的可生化性，從而減少反應時間和處理的能耗。

⑷對固體有機物的降解可減少污泥量，其功能于消化池一樣。工藝僅產生很少的難厭氧降解的剩余污泥，故能實現(xiàn)污水、污泥同時處理，不需要經常加熱的中溫消化池。

⑸池子不需要密閉，不需要攪拌器，不需要水、氣、固三相分離器，降低了造價和便于維護。

⑹由于反應控制在第二階段完成前，出水無厭氧發(fā)酵的不良氣味。

此廢水的COD濃度為3500mg/L，且可生化性差，單純依靠好氧生物處理，不僅能耗高、產生大量污泥，而且處理后不能達標。從技術和經濟角度分析，在好氧生物處理設施前需先把非溶解態(tài)有機物截留并逐步轉變?yōu)槿芙鈶B(tài)有機物，把難于生物降解的大分子污染物水解為易于生物降解的小分子污染物，水解酸化正好實現(xiàn)了此功能，同時使廢水的可生化性和降解速度大幅度提高，使之后的好氧生化處理更容易、更*、去除有機物更*。

傳統(tǒng)的厭氧方法存在水力停留時間長、有機負荷低、工藝復雜、投資過大等缺點。水解酸化生物處理工藝出現(xiàn)于20世紀80年代。該工藝不存在厭氧消化過程中對環(huán)境條件的嚴格要求及降解速度較慢的甲烷發(fā)酵階段，將系統(tǒng)控制在缺氧狀態(tài)下的水解酸化階段。其原理是通過水解菌、產酸菌釋放的酶促使水中難以生物降解的大分子物質發(fā)生生物催化反應，具體表現(xiàn)為斷鏈和水溶，微生物則利用水溶性底物完成細胞內生化反應，同時排出各種有機酸。

本方案我們用水解酸化工藝，在水解酸化池中掛上膜，這樣既節(jié)省占地、又節(jié)省投資、管理方便、運行費用低。

水解酸化工藝與單獨的厭氧或好氧工藝相比,具有以下特點:

1.由于在厭氧階段可大幅度地去除廢水中懸浮物或有機物,其后續(xù)好氧處理工藝的污泥量可得到有效地減少,從而設備容積也可縮小。有報道,在實踐中,厭氧-好氧工藝的總容積不到單獨好氧工藝的一半;

2.厭氧工藝的產泥量遠低于好氧工藝(僅為好氧工藝的1/10～1/6),并已高度礦化,易于處理。同時其后續(xù)的好氧處理所產生的剩余污泥必要時可回流至厭氧段,以增加厭氧段的污泥濃度同時減少污泥的處理量;

3.厭氧工藝可對進水負荷的變化起緩沖作用,從而為好氧處理創(chuàng)造較為穩(wěn)定的進水條件;

4.厭氧處理運行費用低,且其對廢水中有機物的去除亦可節(jié)省好氧段的需氧量,從而節(jié)省整體工藝的運行費用;

5.重要的是當將厭氧控制在水解酸化階段時,可為好氧工藝提供優(yōu)良的進水水質(即提高廢水的可生化性)條件,提高好氧處理的效能,同時可利用產酸菌種類多、生長快及對環(huán)境條件適應性強的特點,以利于運行條件的控制和縮小處理設施的容積。