環(huán)氧煤瀝青冷纏帶防腐鋼管技術(shù)要求

環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管外觀：底漆甲組分鐵紅色，乙組分黑色，面漆均為黑色。具有優(yōu)異的耐化學介質(zhì)腐蝕性和良好的物理機械性能，粘結(jié)力好，涂膜堅韌，并有優(yōu)異的電絕緣性和抗?jié)B透性，抗雜散電流和抗微生物侵蝕性，成膜后，可減少施工道數(shù)。執(zhí)行標準可分為SY/T0447－96《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標準》和SY/T0457－2000《鋼質(zhì)管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層技術(shù)標準》環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管適用范圍主要用于埋地或水下鋼質(zhì)輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結(jié)構(gòu)、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設(shè)備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛(wèi)生間、地下室等混凝土結(jié)構(gòu)的防水和防滲漏。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管介紹環(huán)氧煤瀝青防腐蝕涂料由環(huán)氧與煤瀝青兩種主要成分組成，是甲（環(huán)氧）乙（固化劑）雙組份涂料，具有優(yōu)良的附著力、堅韌性、耐潮濕、耐水、耐化學介質(zhì)，具有防止各種離子穿過漆膜的性能，具有與被涂物件同膨脹同收縮的特性。漆膜從不脫落、龜裂。厚度0.5～1.0mm。

環(huán)氧煤瀝青冷纏帶防腐鋼管技術(shù)要求內(nèi)外環(huán)氧煤瀝青防腐層具有良好的物理機械性能和耐化學介質(zhì)的腐蝕性。在埋地管道外壁的防腐施工中經(jīng)纏繞了玻璃布固化后形成類似于玻璃鋼結(jié)構(gòu)的涂襯層，具有優(yōu)異的電絕緣性、抗水滲透性、抗微生物侵蝕、抗雜散電流、耐熱、耐溫差驟變等優(yōu)良性能。防腐層性能穩(wěn)定，使用壽命長，施工較方便，價格低廉。但涂層固化反應(yīng)受溫度影響，低溫（10℃以下）固化較慢，北方冬季施工受限制。 環(huán)氧煤瀝青冷纏帶。環(huán)氧煤瀝青冷纏帶的特點：由冷纏帶和定型膠兩部分組成。防腐層固化速度快，施工期短，可在低溫（－20℃）和潮濕條件下施工，解決了冬季施工難題。機械強度高，電性能和化學性能優(yōu)異，涂層厚度均勻，施工質(zhì)量穩(wěn)定。涂層具有防水、耐酸堿、抗沖擊等性能。煤焦油瓷漆。煤焦油瓷漆的特點：吸水率低，抗水滲透。優(yōu)良的化學惰性，耐溶劑和石油產(chǎn)品侵蝕，電絕緣性能好，粘結(jié)性優(yōu)于石油瀝青?？怪参锔o穿透和耐微生物腐蝕。低溫發(fā)脆，熱穩(wěn)定性差。施工熬制和澆涂的過程中容易溢出有害物質(zhì)，對環(huán)境和人體健康有影響。一般用于地下水位高和沼澤地段的土壤環(huán)境。

內(nèi)外環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管蝕涂料由環(huán)氧與煤瀝青兩種主要成分組成，是甲（環(huán)氧）乙（固化劑）雙組份涂料，具有優(yōu)良的附著力、堅韌性、耐潮濕、耐水、耐化學介質(zhì)，具有防止各種離子穿過漆膜的性能，具有與被涂物件同膨脹同收縮的特性。漆膜從不脫落、龜裂。厚度0.5～1.0mm 。環(huán)氧煤瀝青是性價比較高的一種防腐形式，工程實測表明，用環(huán)氧煤瀝青外加陰極保護。石油、燃氣管道使用二十年基本沒有發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。組份為環(huán)氧煤瀝青底漆和面漆，都是以環(huán)氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成，B組份是改性類固化劑或以固化劑為主料，添加顏填料制成。必須進行，以保證油漆的質(zhì)量，和及時使用GZ-2灰色新聚合物防腐涂料(高構(gòu)建)刷兩種底漆，油漆使用天空藍漆刷兩個底部的雙方的總厚度的電影250-300微米。為適應(yīng)不同腐蝕環(huán)境對防腐層的要求，環(huán)氧煤瀝青防腐層分為普通級、加強級、特加強級三個等級。其結(jié)構(gòu)由一層底漆和多層面漆組成，面漆層間可加玻璃布增強.在腐蝕環(huán)境惡劣或用戶要求的情況下，防腐層可適當增加面漆層數(shù)。環(huán)氧煤瀝青涂料是甲、乙雙組分涂料，由底漆的甲組分加乙組分（固化劑）、面漆的甲組分加乙組分（固化劑）組成，并和相應(yīng)的稀釋劑配套使用。