基本介紹

氣動閘閥:借助壓縮空氣驅動的閥門。氣動閘閥結構圖

氣動閥采購時只明確規(guī)格、類別、工壓就滿足采購要求的作法，在當前市場經濟環(huán)境里是不完善的。因為氣動閥制造廠家為了產品的競爭，各自均在氣動閥統一設計的構思下，進行不同的創(chuàng)新，形成了各自的企業(yè)標準及產品個性。因此在氣動閥采購時較詳盡的提出技術要求，與廠家協調取得共識，作為氣動閥采購合同的附件是十分必要的。

折疊通用要求

1)氣動閥規(guī)格及類別，應符合管道設計文件的要求。

2)氣動閥的型號應注明依據的國標編號要求。若是企業(yè)標準，應注明型號的相關說明。

3)氣動閥工作壓力，要求≥管道的工作壓力，在不影響價格的前提下，閥門可承受的工壓應大于管道實際氣動閘閥的工壓;氣動閥關閉狀況下的任何一側應能承受1.1倍閥門工壓值而不滲漏;閥門開啟狀況下，閥體應能承受二倍閥門工壓的要求。

4)氣動閥制造標準，應說明依據的國標編號，若是企業(yè)標準，采購合同上應附企業(yè)文件。

折疊氣動閥門標質

1)閥體材質，應以球墨鑄鐵，鑄鋼，不銹鋼，316L為主，并注明牌號及鑄鐵實際的物理化學檢測數據。

2)閥桿材質，力求不銹鋼閥桿(2CR13)，大口徑閥門也應是不銹鋼嵌包的閥桿。

3)螺母材質，采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且硬度與強度均大于閥桿。

4)閥桿襯套材質，其硬度與強度均應不大于閥桿，且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學腐蝕。

5)密封面的材質

①氣動閥門類別不一，密封方式及材質要求不一;

②普通楔式閘閥，銅環(huán)的材質、固定方式、研磨方式均應說明;

③軟密封閘閥，閥板襯膠材料的物理化學及衛(wèi)生檢測數據;

④蝶閥應標明閥體上密封面材質及蝶板上密封面材質;它們的物理化學檢測數據，特別是橡膠的衛(wèi)生要求、抗老化性能、耐磨性能;通常采用橡膠及三元乙丙橡膠等，嚴禁摻用再生膠。

6)閥軸填料

①由于管網中的氣動閥，通常是啟閉不頻繁的，要求填料在數年內不活動，填料亦不老化，*保持密封效果;

②閥軸填料亦應在承受頻繁啟閉時，密封效果的良好性;

③鑒于上述要求，閥軸填料力求終身不換或十多年不更換;

④填料若需更換，氣動閥設計應考慮能有水壓的狀況下更換的措施。

折疊變速傳動箱

1)箱體材質及內外防腐要求與閥體原則*。

2)箱體應有密封措施，箱體組裝后能承受3米水柱狀況的浸泡。

3)箱體上的啟閉限位裝置，其調節(jié)螺帽應在箱體內或設在箱外，但需工具才可作業(yè)。

4)傳動結構設計合理，啟閉時只能帶動閥軸旋轉，不使其上下竄動，傳動部件咬合適度，不產生帶負荷啟閉時分離打滑。

5)變速傳動箱體與閥軸密封處不可連接成無泄漏的整體，否則應有可靠的防串漏措施。

6)箱體內無雜物，齒輪咬合部位應有潤滑脂保護。

折疊編輯本段操作機構

1)氣動閥門操作時的啟閉方向，一律應順時針關閉。

2)由于管網中的氣動閥，經常是人工啟閉，啟閉轉數不宜過多，就是大口徑閥門亦應在200-600轉內。

3)為了便于一個人的啟閉操作，在管道工壓狀況下，大啟閉力矩宜為240N-m。

4)氣動閥門啟閉操作端應為方榫，且尺寸標準化，并面向地面，以便人們從地面上可直接操作。帶輪盤的閥門不適用于地下管網。

5)氣動閥門啟閉程度的顯示盤

①氣動閥門啟閉程度的刻度線，應鑄造在變速箱蓋上或轉換方向后的顯示盤的外殼上，一律面向地面，刻度線刷上熒光粉，以示醒目;

②指示盤針的材質在管理較好的情況下可用不銹鋼板，否則為刷漆的鋼板，切勿使用鋁皮制作;

③指示盤針醒目，固定牢靠，一旦啟閉調節(jié)準確后，應以鉚釘鎖定。

6)若氣動閥埋設較深，操作機構及顯示盤離地面距離≥1.5m時，應設有加長桿設施，且固定穩(wěn)牢，以便人們從地面上觀察及操作。也就是說，管網中的閥門啟閉操作，不宜下井作業(yè)。

折疊編輯本段性能檢測

1)閥門某一規(guī)格批量制造時，應委托性機構進行以下性能的檢測:

①閥門在工壓狀況下的啟閉力矩;

②在工壓狀況下，能保證閥門關閉嚴密的連續(xù)啟閉次數;

③閥門在管道輸水狀況下的流阻系數的檢測。

2)閥門在出廠前應進行以下的檢測:

①閥門在開啟狀況下，閥體應承受閥門工壓值二倍的內壓檢測;

②閥門的關閉狀況下，兩側分別承受1.1倍閥門工壓值，無滲漏;但金屬密封的蝶閥，滲漏值亦不大于相關要求。

折疊編輯本段內外防腐

1)閥體(包括變速傳動箱體)內外，首先應拋丸清砂除銹，力求靜電噴涂粉狀無毒環(huán)氧樹脂，厚度達0.3mm以上。特大型閥門靜電噴涂無毒環(huán)氧樹脂有困難時，亦應刷涂、噴涂相似的無毒環(huán)氧漆。

2)閥體內部以及閥板各個部位要求全面防腐，一方面浸泡在水中不會銹蝕，在兩種金屬之間不產生電化學腐蝕;二方面表面光滑使過水阻力減少。

3)閥體內防腐的環(huán)氧樹脂或油漆的衛(wèi)生要求，應有相應機關的檢測報告。化學物理性能亦應符合相關要求。

折疊編輯本段包裝運輸

1)閥門兩側應設輕質堵板固封。

2)中、小口徑閥門應以草繩捆扎，并以集裝箱方式運輸為宜。

3)大口徑閥門亦有簡易木條框架固體包裝，以免運輸過程中碰損。

折疊編輯本段出廠說明書

氣動閘閥是設備，在出廠說明書中應標明以下相關數據:

閥門規(guī)格;型號;工作壓力;制造標準;閥體材質;閥桿材質;密封材質;閥軸填料材質;閥桿軸套材質;內外防腐材質;操作啟動方向;轉數;工壓狀況下啟閉力矩;制造廠廠名;出廠日期;出廠編號;重量;連接法蘭盤的孔徑、孔數、中心孔距;以圖示方式標明整體長、寬、高的控制尺寸;閥門流阻系數;有效啟閉次數;閥門出廠檢測的相關數據及安裝、維護的注意事項等。

折疊編輯本段分類

1) 氣動V型調節(jié)球閥。

2) 氣動O型切斷球閥。

3) 扭距式汽缸閘閥。

4) 電磁隔膜閥。

5) 氣動直行程式隔膜閥。

6) 電動閥。

折疊編輯本段用途特點

1、用途 是一種直角回轉結構，它與閥門定位器配套使用，可實現比例調節(jié); V型閥芯較適用于各種調節(jié)場合，具有額定流量系數大，可調比大，密封效果好，調節(jié)性能零敏，體積小，可豎臥安裝。適用于控制氣體、蒸汽、液體等介質。

2、特點:是一種直角回轉結構，由V型閥體、氣動執(zhí)行機構、定位器及其他附件組成;有一個近似等百比的固有流量特性;采用雙軸承結構，啟動扭矩小，具有*的靈敏度和感應速度;*的剪切能力。

3、氣動活塞執(zhí)行機構采用壓縮空氣作動力源，通過活塞的運動帶動曲臂進行90度回轉，達到使閥門自動啟閉。它的組成部分為:調節(jié)螺栓、執(zhí)行機構箱體、曲臂、氣缸體、氣缸軸、活塞、連桿、萬向軸。

4、氣動調節(jié)閥的工作原理:氣動調節(jié)閥由執(zhí)行機構和調節(jié)機構組成。執(zhí)行機構是調節(jié)閥的推力部件，它按控制信號壓力的大小產生相應的推力，推動調節(jié)機構動作。閥體是氣動調節(jié)閥的調節(jié)部件，它直接與調節(jié)介質接觸，調節(jié)該流體的流量。

折疊編輯本段參數定義

1、公稱通徑:(nominal diameter)，又稱平均外徑(mean outside diameter)，表示符號DN，就是各種管子與管路附件的通用口徑。同一公稱直徑的管子與管路附件均能相互連接，具有互換性.它不是實際意義上的管道外徑或內徑，雖然其數值跟管道內徑較為接近或相等，為了使管子、管件連接尺寸統一，采用公稱直徑(也稱公稱口徑、公稱通徑)。例如焊接鋼管按厚度可分為薄壁鋼管、普通鋼管和加厚鋼管。其公稱直徑不是外徑，也不是內徑，而是近似普通鋼管內徑的一個名義尺寸。每一公稱直徑，對應一個外徑，其內徑數值隨厚度不同而不同。公稱直徑可用公制mm表示，也可用英制in表示。管路附件也用公稱直徑表示，意義同有縫管。

2、公稱壓力:(Nominal pressure)，表示符號PN，在一定溫度下應用時允許的大工作壓力。對碳鋼閥體的控制閥，指200℃以下應用時允許的大工作壓力;對鑄鐵閥體，指120℃以下應用時允許的大工作壓力;對不銹鋼閥體的控制閥，指250℃以下應用時允許的大工作壓力。當工作溫度升高時，閥體的耐壓會降低。例如，公稱壓力為6.4MPa(PN64)的碳鋼控制閥，用于300℃時的耐壓為5.2MPa，用400℃時的耐壓為4.1MPa，用于450℃時的耐壓為2.9MPa。因此，控制閥公稱壓力的確定不僅要根據工作壓力，還需根據工作溫度和材質特性，而不僅僅只需滿足公稱壓力大于工作壓力。

折疊編輯本段應用范圍

1、石油、天然氣輸送管線。帶導流孔的平板閘閥還便于清掃管線。

2、成品油的輸送管線和貯存設備。

3、石油、天然氣的開采井口裝置，也就是采油樹用閥。

4、帶有懸浮顆粒的介質的管道。

5、城市煤氣輸送管線。

6、自來水工程。

折疊編輯本段發(fā)展應用

從八十年代進入我國。在不到二十年的時間里，其使用范圍從普通領域擴展到了更為廣闊的各行各業(yè)。從礦山電廠的選煤、排矸、排渣。發(fā)展到了城市的污水處理，從一般的工業(yè)管道發(fā)展到了食品、衛(wèi)生、醫(yī)藥等專業(yè)管道系統。超薄型的刀閘閥以其體積小、流阻小、重量輕、易安裝、易拆卸等優(yōu)點*解決了普通閘閥、平板閘閥、球閥、截止閥、調節(jié)閥、蝶閥等類閥門的流阻大、重量大、安裝難、占地面積大等的疑難問題。