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當(dāng)前位置:福萊特電動閥門(江蘇)有限公司>>電動球閥>>不銹鋼電動球閥>> Q941F-25P電動智能調(diào)節(jié)不銹鋼球閥
產(chǎn)品型號Q941F-25P
品 牌福萊特
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地揚州市
更新時間:2023-03-23 09:25:47瀏覽次數(shù):616次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線Q941F-16P DN100不銹鋼浮動開關(guān)型 電動球閥
標(biāo)準(zhǔn) | 國標(biāo) | 材質(zhì) | 不銹鋼 |
---|---|---|---|
工作溫度 | 常溫 | 公稱通徑 | 80mm |
結(jié)構(gòu)形式 | 浮動球直通式 | 類型 | 二通式 |
連接形式 | 法蘭 | 零部件及配件 | 執(zhí)行器 |
流動方向 | 單向 | 驅(qū)動方式 | 電子 |
適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
用途 | 截止 | 作用對象 | 其他 |
電壓 | AC380 |
一、電動智能調(diào)節(jié)不銹鋼球閥 簡介:
球閥被廣泛的應(yīng)用在石油煉制、長輸管線、化工、造紙、制藥、水利、電力、市政、鋼鐵等行業(yè),在國民經(jīng)濟中占有舉足輕重的地位。
公稱壓力或壓力級:PN1.0-32.0MPa、ANSI CLASS 150-900、JIS10-20K;
公稱通徑或口徑:DN6~900、NPS 1/4~36;
連接方式:法蘭、對焊、螺紋、承插焊等;
適用溫度:-196℃~540℃;
驅(qū)動方式:手動、蝸輪蝸桿傳動、氣動、電動、液動、氣液聯(lián)動、電液聯(lián)動;
閥體材料:WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M(316L)、Ti。選用不同的材質(zhì),可分別適用于水、蒸汽、油品、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)
二電動智能調(diào)節(jié)不銹鋼球閥特點及用途:
1、流體阻力小、球閥是所有閥類中流體阻力最小的一種,即使是縮徑球閥,其流體阻力也相當(dāng)小。
2、止推軸承減小閥桿磨擦力矩,可使閥桿長期操作平穩(wěn)靈活。
3、閥座密封性能好,采用聚四氟乙烯等彈性材料制成的密封圈,結(jié)構(gòu)易于密封,而且球閥的閥封能力隨著介質(zhì)壓力的增高而增大。
4、閥桿密封可靠,由于閥桿只作彷轉(zhuǎn)動運而不做升降運動,閥桿的填料密封不易破壞,且密封能力隨著介質(zhì)的壓力增高而增大。
5、由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自潤滑性,與球體的磨擦損失小,故球閥的使用壽命長。
6、下裝式閥桿和閥桿頭部凸階防止閥桿噴出,如火災(zāi)造成閥桿密封破壞,凸階與閥體間還可形成金屬接觸,確保閥桿密封。
7、 防靜電功能:在球體、閥桿、閥體之間設(shè)置彈簧,能將開關(guān)過程產(chǎn)生的靜電導(dǎo)出。
三、 手電兩用全通經(jīng)固定球閥可調(diào)節(jié)注意事項:
?。?)必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后,才能進(jìn)行拆卸分解操作。
?。?)非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡。
?。?)裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
?。?)清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)猓┑染嗳?。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r,可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
?。?)分解下來的每單個球閥零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
?。?)球閥分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零件,取出O型圈時宜使用專用工具。
?。?)清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配,但不得長時間擱置,否則會生銹、被灰塵污染。
?。?)新零件在裝配前也需清洗干凈。
?。?)使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r,可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。
?。?0)裝配時應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔
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