生活垃圾電廠煤渣選礦設(shè)備，組合式三筒烘干機(jī)主體通過四個減速電機(jī)，分別驅(qū)動兩端的四個傳動托輪，使輪帶繞中心轉(zhuǎn)動。待烘干機(jī)的濕物料經(jīng)喂料設(shè)備，入料管喂入內(nèi)的入料端，濕物料通過螺旋導(dǎo)向板迅速推向螺旋揚(yáng)料板，隨著筒體的旋轉(zhuǎn)，設(shè)在三個筒內(nèi)的螺旋式揚(yáng)料板使物料被舉升的同時，不斷的翻滾、拋散并向出料端作縱向運(yùn)動。與此同時從熱風(fēng)爐來的熱氣流，先后次序進(jìn)入內(nèi)筒、中筒、外筒與物料進(jìn)行強(qiáng)烈的熱交換。

物料粉磨過程中，磨溫較高，靜電吸附增強(qiáng)，因此，入磨水分要求控制為1.0～2.0%。許多烘干設(shè)備達(dá)到這個水分并不難，但大幅度地提高烘干能力、降低煤耗是節(jié)省運(yùn)行成本的關(guān)鍵。本系統(tǒng)采用的順流式三筒烘干機(jī)，改進(jìn)了揚(yáng)料結(jié)構(gòu)，通過料幕的形成加快烘干速率，進(jìn)料端起預(yù)熱作用，煙氣溫度為700～900℃，出料端為降溫階段，料溫不超過60℃，原料水分只在烘干段被有效排除，因而活性不受影響，高溫沸騰爐采用小爐膛結(jié)構(gòu)設(shè)計，熱力強(qiáng)度高，從而達(dá)到降低煤耗、提高熱能利用率及燃燒劣質(zhì)煤等效果實現(xiàn)烘干的低成本運(yùn)行。

組合式三筒烘干機(jī)是通過對單筒烘干機(jī)的單筒體改為套疊在一起的三筒，以縮短烘干機(jī)體的外形尺寸。該機(jī)工作時，物料和熱氣流依次進(jìn)入內(nèi)至外筒體，在機(jī)體Z形往復(fù)折流后，充分利用熱能烘干物料后再卸出。烘干機(jī)筒體部分由三個同軸水平放置的內(nèi)、中、外筒套疊組成，這就使筒體的截面得到充分的利用。其筒體外形總長度約為與之相當(dāng)?shù)膯瓮驳?0-35%。從而大幅度地減少占地面積和廠房建筑面積。該機(jī)的支承裝置，是在外筒上輪帶與托輪支承，由電機(jī)直接帶動托輪。通過托輪與輪帶摩擦，使筒體轉(zhuǎn)動。該機(jī)總體結(jié)構(gòu)緊湊、合理、簡單，為便于磨損件的檢修更換，在中間設(shè)計成軸向剖分式，用螺栓固定連接。生活垃圾電廠煤渣選礦設(shè)備