氣動(dòng)偏心半球閥
用于鋼鐵業(yè)、鋁業(yè)、纖維、微小固體顆粒、紙漿、煤灰、石油氣等介質(zhì)的設(shè)備
氣動(dòng)偏心半球閥利用偏心閥體，偏心球體和閥座，閥桿作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)在共同軌跡自動(dòng)定心，關(guān)閉過程中越關(guān)越緊，達(dá)到良好的密封目的。閥門的球體和閥座脫離，消除了密封圈的磨損，克服了傳統(tǒng)球體閥座與球體密封面始終磨損的問題，非金屬彈性材料被嵌入金屬座中，閥座金屬面受到良好的保護(hù)。本產(chǎn)品特別適用于鋼鐵業(yè)，鋁業(yè)，纖維，微小固體顆粒，紙漿，煤灰，石油氣等介質(zhì)。
簡(jiǎn)介
氣動(dòng)偏心半球閥和偏心半球閥是同屬一個(gè)類型的閥門，區(qū)別在它的動(dòng)力源，偏心半球閥是球體繞閥體中心線作旋轉(zhuǎn)來達(dá)到開啟、關(guān)閉的一種閥門。 球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動(dòng)方向。二片式球閥，三片式球閥,是近年來被廣泛采用的一種新型閥門，氣動(dòng)半球閥也越來被采用到各個(gè)行業(yè)。
性能優(yōu)勢(shì)
流體阻力小，其阻力系數(shù)與同長(zhǎng)度的管段相等。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕。緊密可靠，目前球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。操作方便，開閉迅速，從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°，便于遠(yuǎn)距離的控制。維修方便，球閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封圈一般都是活動(dòng)的，拆卸更換都比較方便。在全開或全閉時(shí)，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過時(shí)，不會(huì)引起閥門密封面的侵蝕。適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應(yīng)用。
原理特點(diǎn)
是靠旋轉(zhuǎn)閥鏈來使閥門暢通或閉塞。球閥開關(guān)輕便，體積小，可以做成很大口徑，密封可靠，結(jié)構(gòu) 簡(jiǎn)單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態(tài)，不易被介質(zhì)沖蝕，在各行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。
1、其結(jié)構(gòu)采用偏心契緊原理通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)達(dá)到閘緊、調(diào)節(jié)、關(guān)閉的目的，密封副是金屬面環(huán)帶硬面接觸密封，雙偏心結(jié)構(gòu)在開啟時(shí)閥芯位于藏球室內(nèi)，流通截面大，且閥門不被沖刷，關(guān)閉時(shí)閥芯不被沖刷，開啟時(shí)閥芯球面沿閥座漸進(jìn)，有效地切除結(jié)垢障礙，實(shí)現(xiàn)可靠密封。它對(duì)兩相混流易結(jié)垢固體析出的混流輸送特別有效。
2、閥門的半球用雙金屬，母材上堆焊不同的合金，閥座也作相應(yīng)堆焊經(jīng)特殊的處理，密封面組合成防腐、耐磨、高強(qiáng)度等各種類型，滿足不同場(chǎng)合需求。
3、密封嚴(yán)密、輸送有害氣體可達(dá)零泄露。
4、密封副的閥芯留有補(bǔ)償量、當(dāng)閥做磨損后，關(guān)閉時(shí)再轉(zhuǎn)動(dòng)少許，任能可靠密封，延長(zhǎng)了使用壽命。此外，用戶將壓緊螺母擰掉，調(diào)整或更換后閥座仍可用，避免了閥門密封失效后，整臺(tái)報(bào)廢的弊端。
機(jī)構(gòu)特點(diǎn)
啟閉無摩擦。這一功能解決了傳統(tǒng)閥門因密封面之間相互摩擦而影響密封的問題。上裝式結(jié)構(gòu)。對(duì)裝在管道上的閥門可直接在線檢查與維修，能有效減少裝置停車，降低成本。單閥座設(shè)計(jì)。消除了閥門中腔介質(zhì)因異常升壓而影響使用安全的問題。低扭矩設(shè)計(jì)。特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的閥桿，只需配一個(gè)小手把閥門就能輕松啟閉。楔形密封結(jié)構(gòu)。閥門是靠閥桿提供的機(jī)械力，將球楔壓到閥座上而密封，使閥門的密封性不受管線壓差變化的影響，在各種工況下密封性能都有可靠保證。密封面的自清潔結(jié)構(gòu)。當(dāng)球體傾離閥座時(shí)，管線中的流體沿球體密封面成360°均勻通過，不僅消除了高速流體對(duì)閥座局部的沖刷，也沖走了密封面上的聚積物，達(dá)到自清潔的目的。
主要用途
氣動(dòng)偏心半球閥適用于污水處理、紙漿、氧化鋁、城市采暖供熱要標(biāo)嚴(yán)緊的場(chǎng)合；適用于電廠、水力除渣或氣態(tài)輸送管道的控制。
性能參數(shù)
公稱壓力（Mpa） 0.6 1.0 1.6 2.5 4.0
公稱通經(jīng)（mm） 40－1600 40－1600 40－1200 40－600 40－600
密封試驗(yàn)壓力（Mpa） 0.66 1.1 1.76 2.75 4.4
殼體試驗(yàn)壓力（Mpa） 0.9 1.5 2.4 3.75 6.0
適用溫度（℃） －29～300、－29～425、－29～540
適用介質(zhì) 清水、海水、污水、酸堿等液體、料漿、蒸汽、燃?xì)?、油?/span>
驅(qū)動(dòng)方式 手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)
法蘭連接 GB/T17241.6－1998、GB/T9115（鋼制）
使用和維護(hù)及故障排除方法
1、安裝與使用
（1）氣動(dòng)球閥">氣動(dòng)球閥在安裝使用之前，必須對(duì)閥門進(jìn)行安裝前的檢查和開關(guān)運(yùn)行試驗(yàn)。只有在運(yùn)行動(dòng)作正常的條件下，才能安裝使用。
（2）氣動(dòng)球閥的安裝要盡可能使閥門與管路法蘭同心，并加支撐固定。不能使球閥受其它外力作用，以免損壞閥門的中密封及閥門變形。造成閥門開關(guān)不靈及閥門的損壞而無法使用。
（3）要保證氣動(dòng)球閥及氣動(dòng)元件所提供的動(dòng)力氣源必須是潔凈，盡可能不帶油污及水。清潔度應(yīng)小于0.4微米。
（4）接入氣源之前，必須清潔供氣管路，氣源接口和開關(guān)等器件，以防由于管路不清潔帶上污物和泥沙沖入氣動(dòng)執(zhí)行單元而造成故障。
（5）氣動(dòng)執(zhí)行器、電磁閥、定位器、過濾器、減壓閥等的連接，可用銅管或尼龍管，為以防防塵及減小噪聲，排氣口應(yīng)安裝消聲器或消聲節(jié)流閥。
（6）安裝好以后，對(duì)氣動(dòng)閥門應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)，給氣動(dòng)執(zhí)行器加壓至額定值，壓力為0.4～0.7mpa，對(duì)氣動(dòng)球閥進(jìn)行開關(guān)試驗(yàn)，觀察閥門的開閉情況。應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無卡阻現(xiàn)象。在開關(guān)如有卡阻現(xiàn)象可增高氣壓，反復(fù)開關(guān)使閥門調(diào)到開關(guān)靈活即可。
（7）安裝調(diào)試開關(guān)型氣動(dòng)球閥時(shí)，先用手動(dòng)裝置進(jìn)行（電磁閥上的手動(dòng)按鈕）調(diào)試、動(dòng)作正常后在通電調(diào)試。
（8）氣動(dòng)球閥應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)處，應(yīng)三個(gè)月加油（機(jī)油）一次。定期對(duì)氣動(dòng)執(zhí)行單元和配合使用的空氣過濾器進(jìn)行放水、排污。正常的情況下六個(gè)月檢查一次，每年檢修一次。
2、故障分析與排除
故障分析 | 原因分析 | 排除故障 |
閥不動(dòng)作 | 定位器有氣源但沒輸出 | 定位器中放大器的恒節(jié)流孔堵塞 | 按一下清洗件旋鈕進(jìn)行清洗 |
壓縮空氣中有水份，聚積于放大器球閥處 | 用手推動(dòng)滑閥動(dòng)作數(shù)次，并應(yīng)增加凈化空氣措施 |
有信號(hào)但仍無動(dòng)作 | 閥芯與閥座卡死 | 拆卸重裝 |
閥桿變形或折斷 | 更換閥桿 |
閥芯脫落（銷子斷了），閥塞脫落 | 更換銷子 |
執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障 | 檢查各接管連接是否正確，氣源壓力是否達(dá)標(biāo) |
閥的動(dòng)作不穩(wěn)定 | 氣源、信號(hào)壓力一定，但調(diào)節(jié)閥動(dòng)作仍不穩(wěn)定 | 定位器有毛病 | 重裝定位器 |
輸出管線漏氣 | 緊固管線接頭 |
執(zhí)行機(jī)構(gòu)開度太小，流體壓力變化造成推力不足 | 加大氣源壓力 |
閥門摩擦力大 | 調(diào)整閥座壓入間隙 |
閥震蕩，有鳴聲 | 調(diào)節(jié)閥接近全閉位置時(shí)的震動(dòng) | 調(diào)節(jié)閥選大了，常在小開度時(shí)使用 | 重新選取 |
介質(zhì)流動(dòng)方向與閥門關(guān)閉方向相同 | 重新安裝 |
調(diào)節(jié)閥任何開度都震動(dòng) | 支撐不穩(wěn) | 加固支撐 |
附近有震動(dòng)源 | 采取減振、除振措施 |
各連接處有磨損間隙 | 調(diào)整消除磨損間隙 |
閥的動(dòng)作遲鈍 | 閥桿往復(fù)行程動(dòng)作遲鈍 | 閥體內(nèi)有泥漿或粘性大的介質(zhì)，有堵塞或結(jié)焦現(xiàn)象 | 閥體內(nèi)腔 |
密封填料硬化變質(zhì) | 更換填料 |
閥桿單方向動(dòng)作遲鈍 | 氣室中的膜片破損 | 更換膜片 |
氣室有漏氣現(xiàn)象 | 緊固各連接處螺栓 |
閥的泄漏量太大 | 閥全閉時(shí)的泄漏量太大 | 套筒下面的密封墊損壞 | 換件 |
閥達(dá)不到全閉位置 | 介質(zhì)壓差太大，執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出力不夠 | 加大氣源壓力 |
閥體內(nèi)有異物 | 清除異物 |
填料及連接處滲漏 | 密封填料滲漏 | 填料壓蓋沒壓緊 | 緊固連接螺栓 |
密封填料老化變質(zhì) | 更換填料 |
閥桿損壞 | 更換閥桿 |
閥體與上閥蓋連接處滲漏 | 緊固螺栓松弛 | 重新緊固連接螺栓 |
密封墊損壞 | 更換密封墊 |
3、保養(yǎng)與維修
（1）保養(yǎng)
①要經(jīng)常檢查管道有沒有鐵銹、焊渣、臟物、塵士。
②要經(jīng)常檢查支承，自重較大及有震動(dòng)場(chǎng)合的支承架。
③氣源不能有故障。
④閥體與上閥蓋連接處密封墊使用久了，要及時(shí)更換，更換時(shí)只需卸下上閥蓋就可安放新的密封墊；
⑤填料函如有滲漏要及時(shí)更換密封填料，更換時(shí)將閥桿脫開，壓板和填料壓蓋取下，即可裝入新的填料；
⑥定期檢修；
⑦長(zhǎng)期停放時(shí)，應(yīng)裝上連接法蘭的保護(hù)罩，所以接口都要用塑料塞堵上。停放時(shí)，保證閥整體的垂直性或水平位置；
⑧不要將閥支承在敏感部位，如閥門定位器、接頭、連線等處。
（2）維修
當(dāng)調(diào)節(jié)閥在使用中不能滿足操作要求，或者經(jīng)過一段長(zhǎng)時(shí)期的運(yùn)行為了預(yù)防事故發(fā)生而作定期檢查時(shí)，都必須認(rèn)真地對(duì)它進(jìn)行維修工作。維修工作通常有如下主要內(nèi)容：
①閥的清洗——檢修從工藝管線上拆卸下來的閥，必須把它上面所有被工藝介質(zhì)浸漬過的零部件清洗干凈。以免某些有腐蝕性或其他傷害作用的流體對(duì)人和設(shè)備造成損失。同時(shí)應(yīng)清除零部件外露表面的銹蝕。
②閥的拆卸——為了對(duì)全體零部件作檢查以決定修理和更換的范圍。首先應(yīng)把執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥卸開。拆卸時(shí)必須保護(hù)好經(jīng)過精密加工如閥芯、閥座、閥桿、推桿、軸套等零件以及所有零部件的精密加工面，防止損壞，以使檢修費(fèi)用，拆卸閥座應(yīng)該用專用工具。
③主要零部件的檢修——閥芯的節(jié)流表面以及閥芯和閥座的密封面如有小的銹斑和磨損。尚可用一般的機(jī)械加工和研磨方法來修。如果損壞嚴(yán)重，則必須更換新的零件。修理時(shí)要求保證好閥芯和閥座的同軸度。
閥桿的密封表面損壞只能用新的零件替換。
推桿的導(dǎo)向和密封表面的損壞。對(duì)反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)必須更換新零件。而對(duì)于正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)尚可作適當(dāng)修理。
壓縮彈簧在檢修時(shí)，如發(fā)現(xiàn)裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷。則必須用新的替換。
④易損件的更換——本調(diào)節(jié)閥的易損主要是：填料、O形密封圈、墊片、膜片等零件。
每次檢修時(shí)經(jīng)拆卸的填料、O形圈、墊片一律更換新件，膜片拆下后需要檢查是否有預(yù)示可能發(fā)生破裂的任何裂紋、老化和磨損的痕跡、再視具體情況決定更換與否。一般至多2～3年必須更換。
⑤成裝和調(diào)試——成裝時(shí)在零部件的定位部位，導(dǎo)向部位，螺紋連接部位宜涂加適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑脂，以利于下次檢修拆卸。而且還應(yīng)特別注意整機(jī)中推桿、閥芯部件和閥座的同軸度問題。
成裝和調(diào)試完畢后，必須通過標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的產(chǎn)品出廠試驗(yàn)項(xiàng)目測(cè)試合格后方能繼續(xù)安裝使用。
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