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上海貝成泵閥有限公司
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聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來自 環(huán)保在線自力式流量調(diào)節(jié)閥
ZZLP型自力式流量調(diào)節(jié)閥
| ZZLP-16B | ZZLP-25B | ZZLP-40B | ZZLP-64B | ZZLP-100B | ZZLP-50B | ZZLP-110B |
| ZZLP-16K | ZZLP-25K | ZZLP-40K | ZZLP-64K | ZZLP-100K | ZZLP-50K | ZZLP-110K |
自力式流量調(diào)節(jié)閥(以下簡(jiǎn)稱流量閥)是一種無需外來能源，依靠被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)流量的節(jié)能產(chǎn)品，具有測(cè)量、執(zhí)行、控制的綜合功能。***適用于城市供熱、供暖系統(tǒng)及石油、化工、冶金、輕工等工業(yè)部門自控系統(tǒng)。本產(chǎn)品可用于非腐蝕性(溫度 200℃)的液體、氣體和蒸汽等介質(zhì)的流量控制。
基本結(jié)構(gòu)
本產(chǎn)品由閥體平板節(jié)流閥、閥座、閥芯、壓力補(bǔ)償平衡波紋管、上下膜蓋、膜片、有效壓力彈簧所組成，如圖1、2所示。
當(dāng)被控介質(zhì)流體閥前壓力P1首先經(jīng)可變節(jié)流閥再經(jīng)調(diào)節(jié)閥閥座流向閥后，可變節(jié)流閥端平面與閥座上部通徑d0形成柱狀的節(jié)流面積d0F，其值d0F=S·π·d0，當(dāng)小于調(diào)節(jié)閥的通徑截面時(shí)，流體將被節(jié)流。在d0的近二側(cè)將形成一定的壓力差△PS=P1-PS，稱為有效壓力。根據(jù)流體力學(xué)的伯努里方程可確定流體的流量Q=a eq r(,△PS) , a為綜合流量系數(shù)。因此測(cè)得△PS的大小即可表示被控流體的實(shí)際流量大小。
節(jié)流閥的流通截面積d0F=S·π·d0，因此改變S值時(shí)節(jié)流面積d0F即發(fā)生變化。S越大其對(duì)應(yīng)的流量越大。因此調(diào)整S值的大小即可實(shí)現(xiàn)流量設(shè)定值的調(diào)整。
P1及PS壓力通過管線分別被引入上、下膜室，其壓力差△PS作用于膜片F(xiàn)所產(chǎn)生的向上推力，將被有效壓力彈簧壓縮位移S所產(chǎn)生的反力相平衡即(P1-PS)F膜=S1K，S1閥門位移、K有效壓縮彈簧剛度，由于閥座上下流通截面基本相同故S1=S，因此調(diào)節(jié)閥芯始終工作在設(shè)定的S值即流量值位置起流量調(diào)節(jié)作用。
當(dāng)由于工藝過程的原因，流經(jīng)閥的流量增加時(shí)，即負(fù)荷增加時(shí)PS首先下降(P1-PS)值增加對(duì)F膜的作用力向上，使閥芯靠近閥座，使PS增加。當(dāng)有效壓縮彈簧壓縮位移的增量所產(chǎn)生的反力與(P1-PS)的增量作用在F膜上的力相平時(shí)，閥芯即靜止，此時(shí)閥芯的位置S2與原設(shè)定的流量對(duì)應(yīng)S1將有一定的偏差，也就是說調(diào)節(jié)閥起到了一定的調(diào)節(jié)作用。流量將回到設(shè)定值允許的誤差范圍內(nèi)。
反之負(fù)荷流量減少時(shí)，調(diào)節(jié)動(dòng)作相反也能起到調(diào)節(jié)作用。
為提高流量調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)精度，產(chǎn)品帶有壓力平衡器，其作用在于補(bǔ)償閥前壓力P1、PS，閥后壓力P2波動(dòng)所造成的流量誤差，PS壓力通過閥芯連桿中間孔引入平衡波紋管的外室，P2壓力引入波紋管內(nèi)室，設(shè)計(jì)取波紋管作用面積等于閥座的流通截面，從而使PS及P2作用于閥芯上的力抵消，閥芯的位置只取決于有效壓力△PS大小，提高流量調(diào)節(jié)精度。
型號(hào)編制說明
產(chǎn)品型號(hào)ZZLP-16、25、40(軟、硬密封型)
Z：執(zhí)行器大類 Z：自力式閥 L：流量調(diào)節(jié)閥 P：?jiǎn)巫y 16：PN1.6MPa
外形尺寸
1、控制閥外形尺寸
| 公稱通徑DN(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 |
| B(mm) | 200 | 200 | 200 | 220 | 220 | 260 | 280 | 298 | 330 | 330 | 300 | 330 | 380 |
| L(mm) | 130 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 |
| 重量(kg) | 17 | 18 | 18 | 21 | 38 | 62 | 93 | 108 | 138 | 175 | 185 | 248 | 530 |
2、執(zhí)行器外形尺寸
| *有效面積A(cm2) | 280 | 600 |
| φR(mm) | 282 | 394 |
| H(mm) | 150 | 520 |
| 重量(kg) | 15 | 27 |
| 公稱通DN | 15-125 | 150-250 |
注：
① 流量閥總高度及總重量為執(zhí)行器與控制閥高度、重量之和。
② 法蘭連接標(biāo)準(zhǔn)按GB/T9113-2000，也可按用戶***的ANSI、API、JIS等標(biāo)準(zhǔn)制造。
主要技術(shù)參數(shù)
| 公稱通徑DN(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | |
| Kv 值 | 3.2 | 5 | 8 | 12.5 | 20 | 32 | 50 | 80 | 125 | 160 | 320 | 450 | 630 | |
| 有效壓力的 流量(m3/h) | 0.02MPa | 1.5 | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 9.0 | 14 | 22 | 36 | 55 | 70 | 140 | 200 | 280 |
| 0.05MPa | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 9.0 | 12 | 22 | 36 | 55 | 85 | 110 | 220 | 320 | 450 | |
| PN16壓差△P(MPa) | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.5 | 1.5 | 1.2 | 1.0 | 1.0 | |
| PN40壓差△P(MPa) | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 1.5 | 1.5 | 1.2 | 1.0 | 1.0 | |
| 工作溫度 | 液體：≤140℃； 氣體：≤80℃ | |||||||||||||
| 配隔離罐：≤200℃* | ||||||||||||||
| 允許泄漏量 | 4×10-4×閥額定容量 | |||||||||||||
| 規(guī)定試驗(yàn)條件下 | 10 氣泡/min | 20 氣泡/min | 40 氣泡/min | |||||||||||
| 壓力平衡元件 | 波紋管 | 滾動(dòng)膜片 | ||||||||||||
| 公稱壓力 | PN16(1.6MPa) PN40(4.0MPa) | |||||||||||||
| 閥體材質(zhì)** | 鑄鋼 | |||||||||||||
| 閥芯材質(zhì) | 不銹鋼， 軟密封為聚四氟乙烯+0Cr18Ni9 | |||||||||||||
| 工作壓力** | 公稱壓力 注意△Pmax | |||||||||||||
| 設(shè)定流量范圍 m3/h介質(zhì)：（水） | △Ps0.02MPa | 0.15～2 | 0.15～2 | 0.15～5 | 0.15～5 | 1.5～12 | 1.5～12 | 2.5～30 | 2.5～30 | 4～70 | 4～70 | |||
| △Ps0.05MPa | 0.15～3 | 0.15～3 | 0.2～8 | 0.2～8 | 2～20 | 2～20 | 4～50 | 4～50 | 6～100 | 6～100 | ||||
注：介質(zhì)流體非水時(shí)流量范圍需換算。
注：※ DN150以上介質(zhì)溫度為140～200℃時(shí)配隔離罐及加長(zhǎng)件。
※※ 特殊要求可提供不銹鋼。
※※※ 應(yīng)注意實(shí)際工作壓力與工作溫度之間的關(guān)系。
滾動(dòng)膜片分適用于水、蒸汽或油及其它介質(zhì)，訂貨時(shí)應(yīng)注明介質(zhì)種類(是否需要耐油)。
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