脫硫塔玻璃鋼防腐環(huán)氧玻璃鱗片膠泥

脫硫塔玻璃鋼防腐環(huán)氧玻璃鱗片膠泥

環(huán)氧煤瀝青漆的產(chǎn)品性能優(yōu)勢：

1.兼具煤j瀝青耐水性好、防銹性能優(yōu)良、耐細(xì)菌侵蝕的優(yōu)點，又具環(huán)氧樹脂漆膜堅韌、附著力好、機械強度高的特點。

2.成膜涂層的耐化學(xué)介質(zhì)、電絕緣性能、耐微生物侵蝕、耐海水性能等都較穩(wěn)定。特別是吸水率小，不受微生物侵蝕遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過石油瀝青。

當(dāng)應(yīng)用于埋地環(huán)境時呈現(xiàn)出以下幾點涂裝優(yōu)勢：

1.環(huán)境適應(yīng)性強。能長期經(jīng)受干濕交替、陰暗潮濕及浸水等惡劣環(huán)境。

2.漆膜物流性能好。涂膜具有優(yōu)良的的機械性能，硬度高、耐沖擊、耐磨及良好的附著力。

3.防腐層性能穩(wěn)定，使用壽命長，通過是玻璃絲布配合使用，可以達(dá)到城市自來水管道外壁的防腐年限要求。亦可以單獨使用。

4.固體含量高，可制成厚涂層，一次干膜厚度大于100μm；

5.優(yōu)良的防霉性、耐水性、抗?jié)B、耐化學(xué)腐蝕、耐油性等；

6.配套性能好。可與各類車間底漆配套，對未經(jīng)充分除銹的表面具有良好的潤濕性，施工方便。

7.施工性能良好。環(huán)氧煤瀝青防腐漆涂層自然固化，無需加熱設(shè)備，可以機械化、半機械化或手工施工。施工簡便靈活的特點，特別適合于城市管網(wǎng)的零散管線防腐和補口、補傷，異型管件和非標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)件防腐。

玻璃鱗片膠泥在煙氣脫硫裝置中，二氧化硫等腐蝕氣體對基體的腐蝕十分嚴(yán)重。我公司引進并開發(fā)的HW系列玻璃鱗片膠泥 有效地解決了這一問題，目前已廣泛應(yīng)用于發(fā)電廠煙氣脫硫裝置、電除塵、以及石油化工、冶金、環(huán)保等行業(yè)防腐蝕工程。 

耐高溫玻璃鱗片膠泥施工工藝： 

1、進入現(xiàn)場根據(jù)施工現(xiàn)場要求定制腳手架、達(dá)到符合施工條件 

2、施工要點、施工溫度在15-20度之間。濕度不能大于%80施工作業(yè)時先做底層、在做中層、是面層。  

3、首先噴砂除銹、在除銹后12小時內(nèi)涂刷封閉底漆、在底漆干后進行玻璃鱗片膠泥施工、玻璃鱗片膠泥施工采用抹涂的方法、一次抹厚度約1mm左右、一般分兩次完成、后一道工序在前一層見干后進行。（一般間隔）涂抹時，持刀與基層保持一定的角度、沿持刀的尖角按銳角方向推抹、盡量把膠泥和基礎(chǔ)的氣泡擠出、涂抹沿一個方向進行不得堆料攤抹。 

4局部用玻璃絲布加強、如拉筋、陰陽角、整條焊口、從而確保這些部位的防腐層質(zhì)量. 

5刷面漆。  

6清理現(xiàn)場，拆卸施工工具，等待玻璃鱗片膠泥整體干燥，大約需要3--5天后，施工對象就可以進行投入使用！ 

玻璃鱗片膠泥特點： 

玻璃鱗片膠泥具有突出的耐化學(xué)腐蝕、耐氣體滲透、熱穩(wěn)定性和機械性能，能耐有機溶劑和氧化劑，抗?jié)B透、耐磨 、長壽命、易施工等特點

玻璃鱗片涂料用途： 

1、排煙脫硫裝置，這是玻璃鱗片涂料厚膜襯里應(yīng)用成功的領(lǐng)域之一。 

2、石油貯槽內(nèi)襯，這是玻璃鱗片涂料薄膜襯里應(yīng)用的成功證明。 

3、海洋工程。 

4、混凝土建筑中的應(yīng)用。玻璃鱗片涂料可用于化工、醫(yī)藥和食品廠的地面、墻面、天花板、排水溝以及大型廢水池、游泳池和海水養(yǎng)殖等的防腐。 

5、各類裝置中的應(yīng)用。化工行業(yè)的各種貯槽容器、化學(xué)反應(yīng)、混合、分離各過程的塔器、管道可用玻璃鱗片涂料防腐。 

6、市政工程和建筑防腐。 

7、各種類型食品容器的內(nèi)襯。 

8、電子工業(yè)和各種藥品的容器內(nèi)襯。 

9、船舶的內(nèi)外防腐。

施工說明

施工表面要求清潔干燥，除銹表面處理達(dá)CB標(biāo)準(zhǔn)t2或b2級。表面溫度應(yīng)高于露點以避免水汽凝結(jié)。

應(yīng)該注意冰點或其以下溫度會使表面結(jié)冰影響漆膜的附著力。涂料本身的溫度應(yīng)高于15℃，以保證正常的施

工性能。狹窄空間施工和干燥期間，因大量通風(fēng)。

涂膜厚度可根據(jù)需要進行調(diào)整，但會相應(yīng)改變用量和影響干燥時間。漆膜在試用期間暴露于浸泡 重霧  

大溫差化學(xué)品侵蝕或磨損的情況下，重涂間隔不大于72h。若表面受污染，重涂前用高壓

淡水沖凈，使其自干。若超過重涂間隔，需磨粗表面，以確保漆膜間的附著力。