市場上各種用途范圍的回轉(zhuǎn)窯從外表來看都是大同小異，單從外表示看不出什么區(qū)別。實(shí)際上用于不能生料煅燒的窯型在筒體結(jié)構(gòu)上也有不同。筒體是回轉(zhuǎn)窯的主要組成部分，它是一個(gè)鋼質(zhì)的圓筒，預(yù)先用鋼板做成一段段的圓筒，安裝時(shí)再把各段焊接而成。鋁土礦物料入窯后會發(fā)生物理化學(xué)變化形成熟料，為了使筒體適應(yīng)各種物料煅燒的不同要求，往往將筒體做成各種形狀。

      河南省滎陽市礦山機(jī)械制造廠生產(chǎn)的年處理5萬噸鋁土礦回轉(zhuǎn)窯該型回轉(zhuǎn)窯各部分直徑都相同，因此構(gòu)造簡單，便制造和維修，部件和所用耐火材料尺寸規(guī)格及品種少，便于管理。由于直徑相同，對于提高熱傳遞面積，增加窯的產(chǎn)量適應(yīng)性差。鋁土礦回轉(zhuǎn)窯擴(kuò)型窯體結(jié)構(gòu)可以有倆種：

　　1、一端擴(kuò)大

　　可以是冷端擴(kuò)大或是熱段擴(kuò)大。冷端擴(kuò)大就是擴(kuò)大干燥帶或預(yù)熱帶的直徑，一般多用于濕法長窯。擴(kuò)大后，可多寡鏈條及安裝其他熱交換裝置，增加傳熱面積，提高預(yù)燒能力，降低出窯廢氣溫度，降低熱耗，同時(shí)使窯尾風(fēng)速減小，減少風(fēng)揚(yáng)損失，有利于降低料耗。在窯內(nèi)傳熱面積相同的情況下，可縮短窯的長度。對大型帶懸浮預(yù)熱器的干法窯，為減小窯尾風(fēng)速，有的窯也采用擴(kuò)大冷端直徑。

　　2、兩端擴(kuò)大

　　這是一種將熱段擴(kuò)大和冷端擴(kuò)大結(jié)合起來的窯型。熱段擴(kuò)大時(shí)為了提高窯的燒成能力，冷端擴(kuò)大是為了提高窯的預(yù)燒能力，中間縮小可節(jié)省鋼材，還可以提高分解帶料層厚度，防止物料竄動(dòng)，使物料在分解帶內(nèi)翻滾煅燒，但中部縮小后，風(fēng)速增大，使分解帶內(nèi)揚(yáng)塵增加，料耗增加，增加了收塵器的工作負(fù)荷。

　　河南省滎陽市礦山機(jī)械制造廠全心全意為客戶提供，的煅燒設(shè)備同時(shí)，更為客戶提供完善的售前，售中，售后服務(wù)。