近年來我國鋁土礦回轉(zhuǎn)窯工業(yè)伴隨著鋼鐵工業(yè)的迅猛發(fā)展也加快了腳步。使我國的冶金鋁土礦生產(chǎn)技術(shù)無論是在技術(shù)裝備還是能源消耗或是產(chǎn)品規(guī)模質(zhì)量方面都進(jìn)入了一個全新的發(fā)展階段。中國鋁土礦回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)企業(yè)當(dāng)前迫切是進(jìn)行產(chǎn)業(yè)技術(shù)結(jié)構(gòu)調(diào)整，必須適應(yīng)嚴(yán)格的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，新型鋁土礦回轉(zhuǎn)窯已*轉(zhuǎn)向環(huán)保方向發(fā)展，引入新型干法鋁土礦回轉(zhuǎn)窯工藝生產(chǎn)為主導(dǎo)的階段。

　　支撐裝置是鋁土礦回轉(zhuǎn)窯的重要組成部分，它承受著窯的全部重量，對窯體還起定位作用，使鋁土礦回轉(zhuǎn)窯能安全平穩(wěn)的運轉(zhuǎn)。支承裝置由輪帶、拖輪、軸承和擋輪組成。   輪帶是一個堅固的大圓鋼圈，套裝在窯水泥生產(chǎn)設(shè)備上鋁土礦回轉(zhuǎn)窯筒體上，整個鋁土礦回轉(zhuǎn)窯(包括窯磚和物料)的全部重量，通過輪帶傳給拖輪，由拖輪支撐，輪帶隨水泥生產(chǎn)設(shè)備上鋁土礦回轉(zhuǎn)窯筒體在拖輪上滾動，其本身還起著增加水泥生產(chǎn)設(shè)備上鋁土礦回轉(zhuǎn)窯筒體剛性的作用。   

        由于輪帶附近水泥生產(chǎn)設(shè)備上鋁土礦回轉(zhuǎn)窯筒體變形大，因此輪帶不應(yīng)安裝在水泥生產(chǎn)設(shè)備上鋁土礦回轉(zhuǎn)窯筒體的接縫處。 輪帶在運轉(zhuǎn)中受到接觸應(yīng)力和彎曲應(yīng)力的作用，使表面早片狀剝落，龜裂，有時徑向斷面上海出現(xiàn)斷裂。所以要求輪帶要有足夠抵抗接觸應(yīng)力和彎曲應(yīng)力的能力，要有較長的使用壽命。   

       輪帶可用鑄鋼，也可用鍛鋼制造，鍛鋼的輪帶其界面為實心結(jié)構(gòu)，質(zhì)量好，熱應(yīng)力小，使用壽命長，但散熱慢，剛性小，制造工藝復(fù)雜，成本較高。截面尺寸較大的輪帶，一般采用鑄造，其截面有實心矩形和空心箱形兩種。目前窯鍛造大型的輪帶，還有一定困難，所以現(xiàn)在多采用鑄造的輪帶。

       輪帶的型式：其斷面是實習(xí)矩形，形狀簡單，由于斷面是整體，鑄造缺陷相對來說不顯突出，裂縫少。矩形輪帶加固水泥生產(chǎn)設(shè)備上鋁土礦回轉(zhuǎn)窯筒體的作用較好，既可以鑄造，也可以鍛造，是目前國內(nèi)外大型窯較多的一種。 箱型輪帶：其特點是剛性大，有利于增強(qiáng)水泥生產(chǎn)設(shè)備上鋁土礦回轉(zhuǎn)窯筒體的剛度，散熱較好。與矩形輪帶和相比可節(jié)約鋼材，但由于截面形狀復(fù)雜，鑄造時，在冷縮過程中易產(chǎn)生裂縫等缺陷，這些缺陷有時導(dǎo)致截面斷裂。

　　觀察趨勢，了解趨勢，把握趨勢，實現(xiàn)創(chuàng)新是當(dāng)下各企業(yè)應(yīng)該注重的問題，上述河南省滎陽市礦山機(jī)械制造廠為大家講解了鋁土礦回轉(zhuǎn)窯物料運動速度與物料成品對煅燒的影響還望對大家有所幫助，有關(guān)此方面的問題大家還可到我廠進(jìn)行咨詢、我們定將個您一個滿意的答復(fù)。