一. 裝置簡介
1.裝置概述
1.1裝置簡介
KD810Z微機保護測控裝置適用于35kV以下各電壓等級的間隔單元的保護測控,具備完善的保護、測量、控制、進線備投自復(fù)及通信監(jiān)視功能,為變電站、發(fā)電廠、高低壓配電及廠用電系統(tǒng)的保護與控制提供了完整的解決方案,可有力地保障高低壓電網(wǎng)及廠用電系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行。可以和其它保護、自動化設(shè)備一起,通過通信接口組成自動化系統(tǒng)。全部裝置均可組屏集中安裝,也可就地安裝于高低壓開關(guān)柜。
1.2裝置特點
u 采用全密封式結(jié)構(gòu),具有良好的抗震、防塵性能
u 小型化設(shè)計,體積小,重量輕,外形美觀,安裝方便
u 采用*的可靠性設(shè)計,無可調(diào)元件,裝置穩(wěn)定性好,抗干擾性強
u 全漢化液晶顯示,人機界面清晰易懂,操作整定極為方便
u 裝置供電電源、控制回路均為交直流兩用
u 具有RS485總線串行通信口,并集成了MODBUS標(biāo)準(zhǔn)通信規(guī)約
u 具有事件順序記錄功能,可記錄100條事件,數(shù)據(jù)掉電不丟失
u 具備完善的自檢功能,完整的異常記錄、事件記錄、操作記錄,所有信息掉電保持
u 外形小巧精細(xì)、結(jié)構(gòu)合理,采用高等級、高品質(zhì)的元器件及多層板技術(shù)和SMT工藝,使產(chǎn)品具有很高的電氣性能
u 超低功耗
1.3引用標(biāo)準(zhǔn)
GB6162-85 《靜態(tài)繼電器及保護裝置的電氣干擾試驗》
GB7261-87 《繼電器及繼電保護裝置基本試驗方法》
GB2887-89 《計算機站場地技術(shù)條件》
GB 14258-93 《繼電保護和安全自動化裝置技術(shù)規(guī)程》
GB 50062-92 《電力裝置的繼電保護和自動化裝置設(shè)計規(guī)范》
DL/T 527-2002 《靜態(tài)繼電保護裝置逆變電源技術(shù)》
IE870-5-103 《繼電保護信息接口標(biāo)準(zhǔn)》
GB /T15145-94 《微機線路保護裝置通用技術(shù)條件》
GB/T16435.1-1996《遠(yuǎn)動設(shè)備及系統(tǒng)和接口(電氣特征)》
GB /T17626.2 《靜電放電抗擾度試驗》
GB /T17626.3 《射頻電磁場輻射抗擾度試驗》
GB/T17626.4 《電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗》
GB/T17626.5 《浪涌沖擊抗擾度試驗》
GB /T17626.6 《射頻場感應(yīng)的傳導(dǎo)騷擾抗擾度試驗》
GB/T17626.8 《工頻磁場抗擾度試驗》
GB /T17626-1998《電磁兼容試驗和測量技術(shù)》
GB/T14537-1993 《量度繼電器和保護裝置的沖擊與碰撞試驗》
1.4 裝置結(jié)構(gòu)
1.4.1 結(jié)構(gòu)
采用標(biāo)準(zhǔn)機箱,深度淺,整面板、嵌入式結(jié)構(gòu)、后接線安裝方式,強弱電隔離,大大加強了其產(chǎn)品的電氣性能。
1.4.2 板件
本裝置的板件上包括LCD板件、CPU板件、PWR板件:其中CPU板件為裝置的核心,為高度集成的CPU,其中包括了RAM、Flash Memory和AD等芯片的功能;PWR插件包括電源和模擬量采集、出口、開入。
1.4.2.1 CPU
1)CPU系統(tǒng)
CPU系統(tǒng)由微處理器CPU、RAM、ROM、Flash Memory等構(gòu)成。包括高性能的微處理器CPU,大容量的ROM、RAM及Flash Memory,使得該CPU模件具有的數(shù)據(jù)處理及記錄能力,可以實現(xiàn)各種復(fù)雜的故障處理方案和記錄大量的故障數(shù)據(jù),可記錄的事件數(shù)不少于500次。保護定值等運行配置信息也存入該存儲器中,這些信息在裝置掉電后均不會丟失。
2)開關(guān)量輸入及輸出部分
開入量采用外部開入,外部開入采用一級光耦,實現(xiàn)DC220V/AC220V直接輸入電平。
開出是用于驅(qū)動出口的繼電器, 共有6個,一個為跳閘繼電器,一個為合閘繼電器, 一個為連跳(或合對側(cè)繼電器),一個為事故總繼電器,一個為告警總繼電器,一個為裝置故障繼電器。
3)通信部分
本插件內(nèi)含通信速度*、具備通用性接口的RS485總線網(wǎng)絡(luò)芯片,RS485網(wǎng)為本裝置接入系統(tǒng)的主要通信接口。
4)時鐘回路
插件內(nèi)設(shè)置了硬件時鐘回路,采用的時鐘芯片精度高,并配有電池以掉電保持。
另外,CPU插件采用了多層印制板及表面封裝工藝,外觀小巧,結(jié)構(gòu)緊湊,大大提高了裝置的可靠性及抗電磁力。
1.4.2.2 開入、開出
1)外部開入回路:設(shè)置有12路外部開入回路,均采用DC220V/AC220直接開入方式,裝置軟件采取了防抖措施,避免了誤發(fā)信。
2)邏輯繼電器:邏輯繼電器由CPU插件直接驅(qū)動,這類繼電器包括:跳閘繼電器、合閘繼電器。
1.4.2.3 交直流回路
1)直流逆變電源:DC220V電壓輸入經(jīng)抗干擾濾波回路后,利用逆變原理輸出本裝置需要直流電壓,且采用浮地方式,同外殼不相連。
2)模擬量采集:外部電流經(jīng)隔離互感器隔離變換后,由低通濾波器輸入至模數(shù)變換器,CPU經(jīng)采樣數(shù)字處理后,構(gòu)成各種數(shù)字式保護繼電器,并實時計算各種測量值。如UA、UB、UC 、UAB、UBC、UCA 、U0 、IA、IB、IC、I0、P、Q、COS。
1.4.3 人機對話插件(MMI)
人機對話(MMI)插件主要功能是顯示保護CPU輸出的信息,本插件上的顯示窗口采用四行,每行八個漢字的液晶顯示器,人機界面清晰易懂,配置本系列通用的鍵盤操作方式,使得人機對話操作方便、簡單。本插件上還配置了燈光指示信息,使本裝置的運行信息更為直觀。
2 主要技術(shù)指標(biāo)
2.1 技術(shù)參數(shù)
1) 額定工作電壓 AC220、DC220V或DC110V (訂貨注明)
2) 額定技術(shù)數(shù)據(jù)
a) 交流電流:5A或1A (訂貨注明)
b) 交流電壓:400V 或100V (訂貨注明)
c) 頻率:50HZ
3) 功率消耗
工作電源:正常工作時,不大于5W;
保護動作時,不大于10W。
交流電流回路: < 1VA/相 (IN =5A);
< 0.5VA/相 (IN =1A);
交流電壓回路: < 0.5VA/相;
4) 精確工作范圍:
電流:0.04In~20In
電壓:0.4V~1.2Un
頻率:0.9Fn~1.1Fn
時間:0~100s
5) 保護部分精度:
a) 定值精度:≤±5%;
b) 時間精度:<±1% 整定時間+60ms
c) 整組動作時間:≤60ms;
d) 頻率精度:≤0.01Hz;
6) 測控部分精度:
a) 交流量精度:≤±0.2%;
b) 有功無功:≤±0.5%;
7) 開關(guān)量輸入:
輸入類型:有源
光電隔離輸入數(shù)量:12
工作電壓:AC220V、DC220V或DC110V
8) 開出接點容量:
a)出口繼電器
觸點額定載流容量:250Vac/220Vdc,5A
輸出類型:無源(空接點)
b)信號繼電器:
觸點額定載流容量:250Vac/220Vdc,5A
輸出類型:無源(空接點)
9) 通信接口
數(shù)目:1
電氣特性:RS485
傳輸方式:異步
通信協(xié)議:MODBUS
地址:1~110
波特率:≤1Mbps
通信介質(zhì):雙絞線或光纖
2.2 環(huán)境參數(shù)
2.2.1 電氣環(huán)境
a).絕緣電阻
在正常試驗大氣條件下,裝置的帶電電路部分和非帶電金屬及外殼之間,以及電氣無聯(lián)系的各電路之間,用開路電壓500V的兆歐表測量絕緣電阻值;正常試驗大氣條件下,各回路絕緣電阻應(yīng)不小于100 MΩ。
b).介質(zhì)強度
在正常試驗大氣條件下,裝置能承受頻率為50Hz, 試驗電壓2000V歷時1min的工頻耐壓試驗而無擊穿閃絡(luò)及元器件損壞現(xiàn)象。
c). 沖擊電壓
在正常試驗大氣條件下,裝置的直流輸入回路、交流輸入回路、信號輸出觸點諸回路對地以及回路之間,能承受(1.2/50)μs的標(biāo)準(zhǔn)雷電波的短時沖擊電壓試驗,開路試驗電壓5kV,無絕緣損壞。
d).脈沖群干擾
裝置能承受GB/T14598.13-1998( idt IEC60255-22-1:1988)規(guī)定的1MHz和100kHz脈沖群干擾試驗。試驗嚴(yán)酷等級為Ⅲ級, 試驗電壓共模2.5Kv, 差模1kV。
e).輻射電磁場干擾
裝置能承受GB/T14598.9-1995( idt IEC60255-22-3:1989)中規(guī)定的嚴(yán)酷等級為Ⅲ級的輻射電磁場干擾試驗,即試驗場強為10V/m。
f).靜電放電干擾
裝置能承受GB/T14598.14-1998( idt IEC60255-22-2:1996)中規(guī)定的嚴(yán)酷等級為IV級,即接觸放電試驗電壓為8kV、允許偏差±5%,空氣放電試驗電壓為15kV、允許偏差±5%的靜電放電干擾試驗。
g).快速瞬變干擾
裝置能按GB/T14598.10-1996( idt IEC60255-22-4:1992)中規(guī)定的嚴(yán)酷等級為IV級快速瞬變干擾試驗,即試驗電壓為4kV,允許偏差±10%。
2.2.2 自然環(huán)境
工作溫度:-25℃~+70℃
存儲溫度:-40~+85℃
濕度:5~95%RH
2.2.3 機械環(huán)境
a) 工作條件:能承受嚴(yán)酷等級為Ⅰ級的振動響應(yīng)、沖擊響應(yīng);
b) 運輸條件:能承受嚴(yán)酷等級為Ⅰ級的振動耐久、沖擊耐久、碰撞。
二.微機保護測控裝置
1. 功能配置
功能 | 系列 | 有 |
保 護 功 能 | 低壓閉鎖定電流速斷保護 | √ |
低壓閉鎖定*電流速斷保護 | √ | |
低壓閉鎖定時限過電流保護 | √ | |
反時限過電流(一般、非常、) | √ | |
零序過流告警和跳閘(小接地系統(tǒng)) | √ | |
過電壓保護 | √ | |
低電壓保護 | √ | |
零序過電壓保護 | √ | |
合閘后加速保護 | √ | |
過負(fù)荷保護 | √ | |
低頻減載 | √ | |
三相一次重合閘 | √ | |
非電量保護 | √ | |
遙測 遙信 | 電流、電壓、有功、無功、功率因數(shù)、頻率 | √ |
12路遙信量 | √ | |
事 件 記 錄 | 保護事件 | √ |
告警事件 | √ | |
遙信變位事件 | √ | |
操作記錄事件 | √ | |
事故變位次數(shù)統(tǒng)計 | √ | |
控 制 | 就地/遠(yuǎn)方分、合閘 | √ |
遠(yuǎn)方定值修改 | √ | |
遠(yuǎn)方保護投/退 | √ | |
跳 合 位 | 跳位、合位指示 | √ |
跳合位異常告警 | √ | |
操 作 箱 | 防跳閉鎖 | √ |
合閘保持、跳閘保持 | √ | |
跳、合閘電流自適應(yīng) | √ | |
通訊 | RS485 | √ |
2.功能說明
2.1 三段式相間過流保護
本裝置設(shè)置三段相間過流保護和一段反時限過流保護,各段的投退控制定值,可獨立控制各段的使用情況。投退控制定值取值含義為:
0:退出, 1~4:投入--1:單純過流,2:低壓閉鎖過流,3:復(fù)壓閉鎖過流,4:方向過流
相間過流保護設(shè)有軟壓板,只有軟壓板和投退控制定值均為投入時,相應(yīng)的保護段才投入。
2.1.1 低壓閉鎖過流
采用線電壓閉鎖方式,線電壓MAX(Uab、Ubc、Uca)小于相間過流低壓閉鎖定值,低壓閉鎖條件滿足,開放本相的各段過流保護。
2.1.2 復(fù)壓閉鎖過流
投入復(fù)合電壓閉鎖的任一段相間過流保護的電流元件起動后,才計算復(fù)合電壓閉鎖元件。線電壓Uab小于定值,或負(fù)序電壓U2大于定值,復(fù)合電壓閉鎖元件動作,開放各相的各段過流保護。
2.1.3 方向過流
本裝置的相間方向元件采用90゜接線方式,按相連接如下表:
相間方向元件 | 電流 | 電壓 |
A | IA | UBC |
B | IB | UCA |
C | IC | UAB |
相間方向元件的動作區(qū)域如下圖所示,靈敏角為-30°,動作范圍為-90°~+30°。
對近區(qū)三相短路,采用帶記憶的正序電壓消除電壓死區(qū)。一相方向元件判為正方向時,僅開放本相的各段過流保護。
2.1.4 反時限特性
相間反時限保護特性控制字含義為:
0:退出,1、2、3:反時限(分別對應(yīng)下面的(1)、(2)和(3)式)。
可選擇使用下面三個標(biāo)準(zhǔn)的反時限特性之一。反時限特性電流基準(zhǔn)值IP為相間反時限保護電流基準(zhǔn)定值Ii,反時限特性時間常數(shù)tP為相間反時限保護時間常數(shù)tIi。
一般反時限特性: (1)
非常反時限特性: (2)
反時限特性: (3)
2.2 過負(fù)荷保護
裝置過負(fù)荷保護投退控制定值的取值含義為:
0:退出, 1~2:投入--1:跳閘, 2: 告警
過負(fù)荷跳閘保護設(shè)有軟壓板,只有軟壓板和投退控制定值均為投入時,相應(yīng)的跳閘保護才投入;過負(fù)荷告警只需投入控制字就可以產(chǎn)生告警事件。
2.3 三相一次重合閘
本裝置三相一次重合閘設(shè)有投退控制、重合閘延時、重合閘出口脈沖時間,投退控制定值的取值含義為:
0:退出 , 1:投入
重合閘必須在充電完成后才具備起動條件,開關(guān)位置不對應(yīng)或保護動作后線路無流,重合閘起動。
本裝置重合閘合閘脈沖缺省值為120ms,可修改重合閘出口脈沖時間定值予以修改。
重合閘設(shè)有軟壓板,只有軟壓板和投退控制定值均為投入時,重合閘才投入。
2.3.1 重合閘充放電
線路處于正常運行狀態(tài)(HWJ=1),無重合閘閉鎖信號,經(jīng)10秒延時充電完成。
重合閘閉鎖條件如下:
1) 外部閉鎖輸入
2) 控制回路斷線
重合閘放電條件如下:
1) 就地或遠(yuǎn)方手跳線路
2) 過負(fù)荷動作跳閘
2.4 相間合閘加速保護
本裝置設(shè)有完善的相間過流合閘加速保護,由相間加速保護投退定值控制。其取值含義是:
0:退出, 1:投入--1:投后加速(手動合閘、重合閘)
后加速記憶時間為3S。后加速保護動作出口后,則不受后加速記憶時間的限制,直至線路開關(guān)跳開、電流元件返回后,后加速保護才返回。
合閘后速保護設(shè)有軟壓板,只有軟壓板和投退控制定值均為投入時,合閘加速保護才投入。
2.5 相間充電保護
本裝置設(shè)有相間充電保護,充電保護設(shè)有軟壓板,同時設(shè)有相間充電保護投退定值控制。只有軟壓板和投退控制定值均為投入時,保護才投入。相間充電保護投退定值控制取值含義如下:
0:退出, 1:投入
當(dāng)帶電母線向空線路合閘充電時,若線路有故障,為維持系統(tǒng)穩(wěn)定,需要迅速跳開線路開關(guān)。充電保護在定值上整定的比較靈敏,延時極短,在定值上不同出線保護配合。為避免正常運行時的系統(tǒng)故障使其喪失選擇性而誤動,充電保護只有在線路開關(guān)由分變合后開放一段時間,此時間可由用戶通過充電保護自動退出時限整定,隨后自動退出。
2.6 相間負(fù)序過流保護
裝置三相電流計算得出相間負(fù)序電流,設(shè)兩段定時限相間負(fù)序過流保護,Ⅰ段可用作斷相保護,Ⅱ段可用作不平衡保護。
相間負(fù)序過流保護設(shè)有軟壓板,負(fù)序相間過流保護軟壓板為退出時,兩段相間負(fù)序過流保護均退出;為投入時,某段相間負(fù)序過流保護的投退控制定值為投入,該段保護才投入。
相間負(fù)序過流Ⅰ段保護投退控制定值的含義為:
0:退出, 1:跳閘。
相間負(fù)序過流Ⅱ段保護投退控制定值的含義為:
0:退出, 1:跳閘2: 告警。
2.7 零序過流告警和跳閘保護
本裝置設(shè)置零序過流告警和跳閘保護??梢酝ㄟ^投退控制定值整定為告警和跳閘。投退控制定值取值含義為:
0:退出, 1~2:投入--1: 跳閘, 2:告警
零序過流跳閘保護設(shè)有軟壓板,只有軟壓板和投退控制定值均為投入時,相應(yīng)的跳閘保護才投入。
2.8 過電壓保護
裝置設(shè)有過電壓保護,電壓取自母線PT電壓過電壓保護設(shè)有投退控制定值,取值含義如下:
0:退出,1:跳閘,2:告警
當(dāng)max(UAB、UBC、UCA)大于整定值,過電壓保護經(jīng)整定延時動作。
過電壓跳閘保護設(shè)有軟壓板,只有軟壓板和投退控制定值均為投入時,相應(yīng)的跳閘保護才投入。
2.9 低電壓保護
低電壓保護投退控制定值的取值含義如下:
0: 退出 ,1:失壓+低電壓保護, 2:經(jīng)電流閉鎖低電壓,3:純低電壓
失壓+低電壓保護的條件是:
1:斷路器在合位
2:三個相間電壓均小于低電壓保護定值
3:當(dāng)U1>15V,或者無流
4.無TV斷線告警
經(jīng)電流閉鎖低電壓保護的條件是:
1:斷路器在合位
2:三個相間電壓均小于低電壓保護定值
3:三個電流定值均小于電流閉鎖定值
4.無TV斷線告警
純低電壓保護的條件是:
1:斷路器在合位
2:三個相間電壓均小于低電壓保護定值
3:當(dāng)U1>15V
4.無TV斷線告警
2.10 零序過電壓保護
零序過電壓投退控制字取值含義為:
0:退出, 1: 跳閘, 2:告警。
零序過電壓跳閘保護設(shè)有軟壓板,只有軟壓板和投退控制定值均為投入時,相應(yīng)的跳閘保護才投入。
2.11 低周減載保護
低周減載保護動作條件:
低周減載軟壓板 投入,
低頻減載投退控制 投入
滑差閉鎖投退控制 可選
低壓閉鎖投退控制 可選 投入時要大于低壓定值
低頻減載頻率定值 設(shè)定 低頻定值
低頻減載時間定值 動作時間
低頻減載滑差定值 在滑差閉鎖投入時起作用,一般設(shè)2 hz/s。大于時閉鎖低周
低頻減載閉鎖電壓:低壓閉鎖定值,低壓閉鎖投入時起作用。
2.12 非電量保護
裝置接入超高溫或重瓦斯動作接點、輕瓦斯動作接點、溫度高動作接點,分別設(shè)報警或跳閘控制。
若報警或跳閘控制定值整定為0,則不發(fā)信也不跳閘。
重瓦斯接點(C5)閉合后,經(jīng)整定時間延時,若控制定值=1,則發(fā)出跳閘命令并發(fā)信;若控制定值=2,則發(fā)出報警信號。
超高溫接點(C5)閉合后,經(jīng)整定時間延時,若控制定值=1,則發(fā)出跳閘命令并發(fā)信;若控制定值=2,則發(fā)出報警信號。
輕瓦斯接點(C6)閉合后,經(jīng)整定時間延時,若控制定值=1,則發(fā)出跳閘命令并發(fā)信;若控制定值=2,則發(fā)出報警信號。
溫度高接點(C7)閉合后,經(jīng)整定時間延時,若控制定值=1,則發(fā)出跳閘命令并發(fā)信;若控制定值=2,則發(fā)出報警信號。
非電量保護設(shè)有軟壓板,只有在軟壓板投入和相應(yīng)的控制字設(shè)定正確時,相應(yīng)的保護才投入。
重瓦斯和超高溫對應(yīng)的非電量接點都為(C5),所以在選擇非電量保護功能時要根據(jù)變壓器的特征選擇其中之一,即:油式變壓器選擇重瓦斯;干式變壓器選擇超高溫。
溫度高與閉鎖重合閘對應(yīng)的接點都為(C7)。注意在投入溫度高保護時,重合閘壓板和控制字不能投入,否則溫度高保護不動。
遠(yuǎn)控開入為(C8)。
2.13 系統(tǒng)異常工況報警及閉鎖功能
2.13.1 母線PT斷線報警
滿足下述任一項,裝置經(jīng)延時10S發(fā)母線PT斷線報警信號。
⑴ 正序電壓U1<0.15Un時,任一相電流>0.04In
⑵ 負(fù)序電壓U2>8V。
2.13.2 母線PT斷線閉鎖有關(guān)功能
母線PT斷線時,可由PT斷線檢測投退控制定值選擇閉鎖行為。
退出電壓閉鎖元件時,裝置不必接入母線電壓,整定為0,不檢查PT斷線。
整定為1,母線PT斷線時閉鎖相關(guān)的電壓元件:相間低電壓閉鎖元件,投入該元件的相間過流保護被閉鎖。
整定為2,母線PT斷線時開放相關(guān)的電壓元件:相間低電壓閉鎖元件,投入該元件的相間和小電流接地過流保護變?yōu)閱渭兊倪^流保護。
2.13.3 跳合位異常報警
TWJ和HWJ同時為1或0時,經(jīng)延時報警。
2.13.4 CT斷線異常報警
CT斷線滿足動作條件后10發(fā)告警,動作條件如下:
零序電壓小于6V
計算零序電流大于0.5A
電流值大于0.5A
0.7倍的電流大于最小電流
0.8倍的電流小于中間電流
Imid_Val=Ia_Val+Ib_Val+Ic_Val-Imax_Val-Imin_Val;(中間電流算法)
3.裝置整定
裝置整定包括軟壓板、裝置定值和裝置參數(shù)等三方面,見3.1、3.2和3.3節(jié)。
整定應(yīng)遵循有關(guān)規(guī)程,本裝置有特殊要求者見有關(guān)注釋。裝置參數(shù)中無特殊需要者,可取表中列出的缺省值。不用的保護功能,應(yīng)將其控制定值設(shè)為0—退出。
3.1 裝置軟壓板整定
序號 | 軟壓板 | 序號 | 軟壓板 |
1 | 三段相間過流保護 | 9 | 低壓保護 |
2 | 過負(fù)荷 | 10 | 零序過壓保護 |
3 | 自動重合閘 | 11 | 低頻減載保護 |
4 | 加速保護 | 12 | 重瓦斯 |
5 | 充電保護 | 13 | 超高溫 |
6 | 負(fù)序過流保護 | 14 | 輕瓦斯 |
7 | 零序過流保護 | 15 | 溫度高 |
8 | 過壓保護 | 16 | 網(wǎng)門開 |
注:1.軟壓板只有兩個取值:投入、退出。裝置出廠時,軟壓板均整定為退出。
3.2 裝置定值整定
定 值 整 定 單
序號 | 名稱 | 整定范圍 | 步長 | 備注 | ||
1 | 相 間 過 流 保 護 | Ⅰ段 | 電流速斷保護投退控制 | 0:退出 1:單純過流 2:低壓閉鎖過流 3:復(fù)合電壓閉鎖過流 4:方向過流 | ||
2 | 電流速斷保護電流定值 | 0.5~99.99A | 0.01A |
| ||
3 | 電流速斷保護延時定值 | 0~10.00S | 0.01S |
| ||
4 | Ⅱ段 | *速斷保護投退控制 | 0:退出 1:單純過流 2:低壓閉鎖過流 3:復(fù)合電壓閉鎖過流 4:方向過流 | |||
5 | *速斷保護電流定值 | 0.5~99.99A | 0.01A |
| ||
6 | *速斷保護延時定值 | 0~10.00S | 0.01S |
| ||
7 | Ⅲ段 | 過流保護投退控制 | 0:退出 1:單純過流 2:低壓閉鎖過流 3:復(fù)合電壓閉鎖過流 4:方向過流 | |||
8 | 過流保護電流定值 | 0.5~99.99A | 0.01A |
| ||
9 | 過流保護延時定值 | 0~99.99S | 0.1S |
| ||
10 | 反時限 | 反時限保護特性控制字 | 0:退出 1:一般 2:非常 3: | |||
11 | 反時限保護電流基準(zhǔn)值 | 0.5~99.99A | 0.01A |
| ||
12 | 反時限保護時間常數(shù) | 0~10.00S | 0.01S |
| ||
13 | 公共定值 | PT斷線檢測投退控制 | 0:退出, 1:PT斷線閉鎖電壓元件, 2: PT斷線開放電壓元件 | |||
14 | 低壓閉鎖定值 | 2~120V | 0.1V |
| ||
15 | 負(fù)序電壓閉鎖定值 | 0~60V | 0.1V |
| ||
16 | 過負(fù)荷 保護 | 過負(fù)荷保護投退控制 | 0:退出, 1: 跳閘 2:告警 | |||
17 | 過負(fù)荷電流定值 | 0.5~99.99A | 0.01A |
| ||
18 | 過負(fù)荷延時定值 | 0~999.9S | 0.01S |
| ||
19 | 自動 重合閘 | 自動重合閘投退控制 | 0:退出, 1:投入 | |||
20 | 重合閘延時定值 | 0.01~9S | 0.01S |
| ||
21 | 重合閘出口脈沖時間 | 0.12~5S | 0.01S |
| ||
22 | 加速段 保護 | 相間加速保護投退控制 | 0:退出, 1:投入后加速 | |||
23 | 相間加速電流定值 | 0.5~99.99A | 0.01A |
| ||
24 | 相間加速延時定值 | 0~10.00S | 0.01S |
| ||
25 | 充電保護 | 充電保護自動退出時限 | 0~10.00S | 0.01S |
| |
26 | 相間充電保護投退控制 | 0:退出, 1:投入 | ||||
27 | 相間充電電流定值 | 0.5~99.99A | 0.01A |
| ||
28 | 相間充電延時定值 | 0~10.00S | 0.01S |
| ||
29 | 負(fù)序過 流保護 | Ⅰ段 | 負(fù)序過流保護Ⅰ段投退控制 | 0:退出, 1:跳閘2: 告警 | ||
30 | 負(fù)序過流保護Ⅰ段電流定值 | 0.5~99.99A | 0.01A |
| ||
31 | 負(fù)序過流保護Ⅰ段延時定值 | 0~10.00S | 0.01S |
| ||
32 | Ⅱ段 | 負(fù)序過流保護Ⅱ段投退控制 | 0:退出, 1:跳閘2: 告警 | |||
33 | 負(fù)序過流保護Ⅱ段電流定值 | 0.5~99.99A | 0.01A |
| ||
34 | 負(fù)序過流保護Ⅱ段延時定值 | 0~99.99S | 0.01S |
| ||
35 | 零序過流 | 零序跳閘或告警投退控制 | 0:退出, 1: 跳閘2: 告警 | |||
36 | 零序電流定值 | 0.05-6.00A | 0.01A |
| ||
37 | 零序延時定值 | 0~99.99S | 0.1S |
| ||
38 | 過電壓保護 | 過電壓跳閘或告警投退控制 | 0:退出, 1: 跳閘2: 告警 | |||
39 | 過電壓線電壓定值 | 100~160V | 0.1V |
| ||
40 | 過電壓延時定值 | 0~99.99S | 0.01S |
| ||
41 | 低電壓保護 | 低電壓保護跳閘定值 | 0:退出, 1:失壓保護 2: 經(jīng)電流閉鎖低電壓3:低電壓保護 | |||
42 | 低電壓線電壓定值 | 0~120V | 0.1V |
| ||
43 | 低電壓保護延時定值 | 0~10.00S | 0.01S |
| ||
44 | 低電壓電流閉鎖值 | 0.5~99.99A | 0.01A |
| ||
45 | 零序過壓保護 | 零序過壓跳閘或告警投退控制 | 0:退出, 1:跳閘2: 告警 | |||
46 | 零序過壓保護電壓定值 | 0.1~120V | 0.1V |
| ||
47 | 零序過壓保護延時定值 | 0~99.99S | 0.01S |
| ||
48 | 低頻減載 | 低頻減載投退控制 | 0:退出, 1:投入 | |||
49 | 滑差閉鎖投退控制 | 0:退出, 1:投入 | ||||
50 | 低壓閉鎖投退控制 | 0:退出, 1:投入 | ||||
51 | 低頻減載頻率定值 | 42~59HZ | 0.01HZ |
| ||
52 | 低頻減載時間定值 | 0.5~99.99S | 0.01S |
| ||
53 | 低頻減載滑差定值 | 0.01~6.00S | 0.01HS |
| ||
54 | 低頻減載閉鎖電壓 | 10~100V | 0.1V |
| ||
55 | 非電量 保護 | 重瓦斯跳閘或告警投退控制 | 0:退出, 1:跳閘 2:告警(油式變壓器用) | |||
56 | 重瓦斯延時定值 | 0~99.99S | 0.01S |
| ||
57 | 超高溫跳閘或告警投退控制 | 0:退出, 1:跳閘 2:告警(干式變壓器用) | ||||
58 | 超高溫延時定值 | 0~99.99S | 0.01S |
| ||
59 | 輕瓦斯跳閘或告警投退控制 | 0:退出, 1:跳閘 2:告警 | ||||
60 | 輕瓦斯延時定值 | 0~99.99S | 0.01S |
| ||
61 | 溫度高跳閘或告警投退控制 | 0:退出, 1:跳閘 2:告警 | ||||
62 | 溫度高延時定值 | 0~99.99S | 0.01S |
| ||
63 | 網(wǎng)門開跳閘或告警投退控制 | 0:退出, 1:跳閘 2:告警 | ||||
64 | 網(wǎng)門開延時定值 | 0~99.99S | 0.01S |
|
3.3 裝置參數(shù)整定
序號 | 名稱 | 符號 | 范圍 | 步長 | 缺省值 |
1 | 裝置級管理 | 裝置通訊地址 | 1~99 | 1 | 1 |
2 | 裝置操作口令 | 0~99 | 1 | 99 | |
3 | 波特率 | RS485波特率設(shè)置 | 0~65535 | 1 | 注1 |
4 | 開關(guān) 延時 | 開入遙信確認(rèn)時間 | 5~999ms | 1ms | 10ms |
5 | 遙跳保持時間 | 5~999ms | 1ms | 100ms | |
6 | 遙合保持時間 | 5~999ms | 1ms | 120ms | |
7 | 交流量額定值 | CT一次電流額定值 | 0~65535A | 1A | 注2 |
8 | PT一次電流額定值 | 0~999.9KV | 1 KV | ||
9 | 系統(tǒng)控制 | 系統(tǒng)控制字 | 0000~FFFF | 1 | 注3 |
注: 1: “RS485波特率設(shè)置”的含義為BTL=□□□□□,共五位表示波特率設(shè)置:整定為1200、2400、4800或9600(推薦);裝置為RS485通訊方式。
2: “CT一次電流額定值”和“PT一次電流額定值”為0時的測量值顯示為二次側(cè)的值。
3: “系統(tǒng)控制字”為選擇保護裝置功能的控制,一般情況下都使用默認(rèn)值,在沒有特別提示的情況下都不需要修改,各種型號的裝置的系統(tǒng)控制字應(yīng)該不一樣。
4.附錄
4.1 裝置背板圖
4.2 裝置接線示意圖
三.使用說明
1 裝置介紹
1.1 鍵盤
對裝置的大部分操作如:初始化設(shè)置以及在運行中查閱定值、故障報文、裝置自檢等操作都通過鍵盤來完成。因此用戶在使用本裝置之前應(yīng)著重了解上述裝置鍵盤的含義和使用。
以下在介紹裝置的使用和操作時,對鍵盤的含義和使用方法不再一一解釋。
信號燈解釋:
.運行:指示主板的運行狀況。主板正常運行時,運行燈表現(xiàn)為閃爍狀態(tài)。
.動作:表示保護跳閘。
.告警:表示告警信號。
.跳位:開關(guān)跳閘位置狀態(tài)。
.合位:開關(guān)合閘位置狀態(tài)。
1.2液晶
顯示保護裝置的運行狀態(tài):線路名稱、網(wǎng)絡(luò)標(biāo)識、充電標(biāo)識。
顯示屏內(nèi)含背景燈。任意鍵打開背光燈。任何時刻300秒鐘內(nèi),如果沒有按鍵盤按鍵,背景光會自動消失并返回運行頁面。
1.3 界面菜單
在裝置顯示正常運行時,顯示的畫面如下圖所示。(型號不同畫面內(nèi)容可能會有所不同)
裝置在正常運行情況下的時候,壓板、測量值,保護值、開入值和裝置時間在滾動的顯示。
顯示屏內(nèi)含背景燈。裝置處于運行頁面狀態(tài)時,按“取消”鍵熄滅背光燈,按其它任意鍵打開背光燈。任何時刻約1分鐘內(nèi),如果沒有按鍵盤按鍵,背景光會自動消失并返回運行頁面。
當(dāng)有事件發(fā)生(如保護動作、保護告警、裝置異常等)時背景燈自動點亮,并顯示報告。按確認(rèn)鍵進入主菜單。該菜單下有“模擬通道”、“事件報告”、“系統(tǒng)設(shè)置”、“裝置測試”四個子菜單。
1.4 模擬通道
步驟1:在主菜單下,通過“∧”或“”∨”移動光標(biāo)字至“模擬通道”;
步驟2:按確認(rèn)鍵進入該選項。
注:當(dāng)菜單內(nèi)選項超過4條時,可使用“∧”、“∨”鍵向上或向下翻屏查看各個條目,以后將不再贅述此項操作方法。
1.4.1 保護值
步驟1:在“模擬通道”下,通過“∧”或“∨”或“<”或“>”移動光標(biāo)字至“保護值”;
步驟2:按確認(rèn)鍵進入查看保護值(包括大小、相位等信息)
上圖中可通過“∧”或“∨”進行翻頁,相位基準(zhǔn)固定為UAB。
1.4.2 測量值
步驟1:在“模擬通道”下,通過“∧”或“∨”移動光標(biāo)字至“測量值”;
步驟2:按確認(rèn)鍵進入該選項,或按“∧” “∨”鍵進行翻頁查看;
步驟1:在“模擬通道”下,通過“∧”或“∨”移動光標(biāo)字至“測量值”;
步驟2:按確認(rèn)鍵進入該選項,或按“∧” “∨”鍵進行翻頁查看;
1.4.3 測量精度校驗
步驟1:在“模擬通道”下,通過“∧”或“∨”移動光標(biāo)字至“精度校驗”;
步驟2:按確認(rèn)鍵進入該選項;
精度校驗包括校驗測量值和功率,按“+”“—”進行校驗,在對裝置做精度校驗時需按相應(yīng)的提示。用戶不需要對此項進行操作。
1.4.4 保護精度校驗
步驟1:在“模擬通道”下,通過“∧”或“∨”移動光標(biāo)字至“精度校驗”;
步驟2:按確認(rèn)鍵進入該選項;
精度校驗包括校驗測量值和功率,按“+”“—”進行校驗,在對裝置做精度校驗時需按相應(yīng)的提示。用戶不需要對此項進行操作。
1.5 事件報告
步驟1:在主菜單下,通過“∧”或“”∨”移動光標(biāo)字至“事件報告”;
步驟2:按確認(rèn)鍵進入該選項。
1.5.1 跳閘報告
步驟1:在“事件報告”下,通過“∧”或“∨”移動光標(biāo)字至“跳閘報告”;
步驟2:按確認(rèn)鍵進入該選項;可以查看跳閘報告的具體內(nèi)容。
步驟3:在“事件記錄”下,通過“∧”或“∨”移動光標(biāo)字至“跳閘報告”,可查看保護跳閘的準(zhǔn)確時間及內(nèi)容。
步驟4:在“事件報告”下,通過“∧”或“∨”移動光標(biāo)字
至“自檢報告”,可查看裝置自檢出錯的準(zhǔn)確時間及內(nèi)容。
步驟5:在“事件報告”下,通過“∧”或“∨”移動光標(biāo)字至“遙信報告”,可查看遙信變位的準(zhǔn)確時間和內(nèi)容及變位過程(遙信變位過程不是從0到1,就是從1到0)。
步驟6:在“事件報告”下,通過“∧”或“∨”移動光標(biāo)字至“報文清除”,輸入密碼(默認(rèn)為99)后清除所有的事件報告。遙信報告和自檢報告。
1.6 系統(tǒng)設(shè)置
步驟1:在主菜單下,通過“∧”或“”∨”移動光標(biāo)字至“系統(tǒng)設(shè)置”;
步驟2:按確認(rèn)鍵進入該選項。
1.6.1 保護投退
步驟1:在“系統(tǒng)設(shè)置”下,通過“∧”或“∨”移動光標(biāo)字至“保護投退”;
步驟2:通過“∧”或“∨”移動光標(biāo)字至需要調(diào)整的保護類型,再按“+”或“-”鍵對保護的投入或退出進行修改。修改完畢后輸入正確的密碼(默認(rèn)為99)后按下確認(rèn)鍵即可。
1.6.2 定值整定
步驟1:在“定值設(shè)置”下,通過“∧”或“∨”移動光標(biāo)字至“定值整定”;
步驟2:通過“+”或“-”鍵對定值區(qū)進行選擇,再按確認(rèn)鍵進入該區(qū)修改保護定值;
步驟3:修改完畢后,輸入正確的密碼后按確認(rèn)鍵即可修改定值成功
1.6.3 定值切換
步驟1:在“定值設(shè)置”下,通過“∧”或“∨”移動光標(biāo)字至“定值切換”;
步驟2:進入該頁面后,通過“+”或“-”鍵對當(dāng)前運行的定值區(qū)進行切換選擇,再按確認(rèn)鍵確定。輸入正確的密碼后裝置出現(xiàn)以下畫面定值區(qū)則切換成功。
1.6.4 參數(shù)整定
步驟1:在“定值設(shè)置”下,通過“∧”或“∨”移動光標(biāo)字至“參數(shù)整定”;
步驟2:輸入正確的密碼后按確認(rèn)鍵進入該選項;
步驟3:通過“+”或“-”鍵對參數(shù)的定值進行修改修改完畢后按確認(rèn)鍵,再輸入正確的密碼即修改參數(shù)成功。
1.6.5 時間調(diào)整
步驟1:在“系統(tǒng)設(shè)置”下,通過“∧”或“∨”移動光標(biāo)字至“時間調(diào)整”;
步驟2:按確認(rèn)鍵進入該選項;
步驟3:通過“<”、“>”鍵移動光標(biāo)至所需修改位,通過“+”或“-”鍵對該位進行修改;重復(fù)該步驟,直到時間調(diào)整完成;
步驟4:按確認(rèn)鍵時間修改成功。
1.7 裝置測試
步驟1:在主菜單下,通過“∧”或“”∨”移動光標(biāo)字至“裝置測試”;
步驟2:按確認(rèn)鍵進入該選項。
1.7.1 開出傳動
步驟1:在“裝置測試”下,通過“∧”或“∨”移動光標(biāo)字至“開出傳動”;
步驟2:輸入正確的密碼后按確認(rèn)鍵進入該選項;
步驟3:通過“∧”或“∨”移動光標(biāo)字至相應(yīng)的出口,按“<”、“>”鍵使出口動作。
1.7.2 開入顯示
步驟1:在“裝置測試”下,通過“∧”或“∨”移動光標(biāo)字至“開入顯示”;
步驟2:按確認(rèn)鍵進入該選項;“開入顯示”可顯示開關(guān)量的狀態(tài)是斷開還是閉合,可顯示的開關(guān)量還包括:刀閘3位置、接地選跳、備用開入1、備用開入2、TWJ、HWJ、STJ手跳。通過按左右鍵進入下一頁開入顯示。
1.7.3 版本顯示
步驟1:在“裝置測試”下,通過“∧”或“∨”移動光標(biāo)字至“版本顯示”;
步驟2:按確認(rèn)鍵進入該選項;可以查看裝置的版本信息。
1.8 裝置調(diào)試
本裝置及其所組屏柜都在廠內(nèi)經(jīng)嚴(yán)格調(diào)試,出廠時裝置及其屏柜都是完好的,接線是正確的。故本裝置的調(diào)試僅檢查運輸安裝時是否有損壞和屏柜向外的接線是否正確。考慮到本裝置具有完善的軟硬件自檢功能,可以將故障部位準(zhǔn)確定位到插件甚至芯片,本裝置的交流采樣回路無可調(diào)節(jié)元件,且具有良好的抗振動性能和溫度特性,其精度由出廠調(diào)試保證。故可著重檢查裝置的狀態(tài)量輸入(光耦部分)、交流輸入部分、跳合閘輸出回路及信號回路(繼電器接點部分)部分。以下的調(diào)試步驟雖然是針對裝置,但以屏柜為對象進行,即檢測時包括屏內(nèi)接線。
1.8.1 裝置通電前檢查
本裝置具有較好的制造工藝,無可調(diào)節(jié)器件,且大量采用大規(guī)模集成電路,為保證裝置的可靠性,一般調(diào)試情況下,請不要拔出裝置的插件,在做絕緣檢查時也不需要。
通電前檢查裝置外觀應(yīng)完好,應(yīng)無損壞,端子無松脫,裝置參數(shù)與要求一致。特別是電源電壓、TA額定電流、跳閘額定電流及合閘額定電流等。
1.8.2 絕緣檢查
各插件各端子并聯(lián)(通信端子可不作絕緣試驗),用500V搖表按插件分別對地?fù)u絕緣,絕緣電阻應(yīng)大于100MΩ。
1.8.3 上電檢查
按照預(yù)先要求設(shè)置好裝置地址,特別在綜自系統(tǒng)尤其要注意,操作方法見前所述。
按定值清單輸入各組定值到相應(yīng)的定值區(qū),然后把定值區(qū)切換成運行定值區(qū)。
1.8.4 采樣精度檢查
本裝置采樣精度無需調(diào)節(jié),采樣誤差應(yīng)不大于2%。一般情況下,可用微機保護測試儀定性校驗。嚴(yán)格要求時,可調(diào)整裝置各通道系數(shù),使其與準(zhǔn)確值一致,同時檢驗各模擬量通道的相位應(yīng)正確。具體操作見前所述。
1.8.5 接點輸出校驗
接點輸出,包括信號接點輸出校驗,可配合定值校驗進行。每路接點輸出只檢測一次即可,其它試驗可只觀察信號指示及液晶顯示。
接點輸出檢測也可通過保護的開出傳動菜單進行。該菜單功能可單獨對每一路輸出驅(qū)動。操作方法見前所述。應(yīng)帶斷路器作一次合閘傳動和一次跳閘傳動,并確認(rèn)斷路器正確動作。
1.8.6 定值校驗
裝置的保護功能及動作邏輯已經(jīng)動??简灱捌渌鼫y試,現(xiàn)場調(diào)試僅需校驗定值即可,且只需校驗?zāi)骋欢味ㄖ导澳M一次反向故障(僅對帶方向的保護)即可,其余可由裝置保證。
1.8.7 跳合閘電流保持試驗
將保護跳閘壓板、合閘壓板投入,模擬故障使保護動作,確認(rèn)跳合閘電流保持狀態(tài)的完好。進行手動分合閘操作檢驗該回路的完好性,在手動跳開開關(guān)后保護不應(yīng)重合閘。
1.8.8 相序檢查
線路送電后觀察顯示器上顯示的各相電流、電壓量及其相位角,與實際情況應(yīng)一致。
1.8.9 校準(zhǔn)時鐘
檢查裝置的日歷時鐘,應(yīng)該是準(zhǔn)確的,如果不對,則校準(zhǔn),經(jīng)以上校驗正常后,可以確信裝置及屏柜連線正確,能夠正常工作,可以投入運行了。
1.9 保護裝置外型開孔尺寸
1 開孔尺寸及安裝
安裝現(xiàn)場的機械、電氣環(huán)境必須在終端所允許的技術(shù)參數(shù)范圍內(nèi)。應(yīng)避免多塵、潮濕的地方、溫差易于快速變化的地方、強烈振動沖擊的地方、幅值大且上升快速的浪涌電壓環(huán)境、強感應(yīng)磁場或類似的惡劣條件環(huán)境。
在裝置的前、后端應(yīng)有足夠的空間以便于維護,今后進行修改。安裝后應(yīng)使得便于添加、替換裝置模塊而不需要進行另外的拆卸。
2 安裝
1.一般對于集中組屏的,采用19英寸標(biāo)準(zhǔn)框架,每個框架可容納3臺保護單元。一面保護屏一般可9~12臺保護單元,具體視工程而定。
2.對于采用分散安裝的場合,本裝置提供一套安裝組件,其包含所需要的螺釘及安裝說明書,具體安裝方式和開孔尺寸圖見如下示意圖
安裝示意圖