交流磁粉探傷儀CY-1000

1、概述

本設備適用于磁粉檢測法。檢驗由鐵磁性材料制造的各種不同形狀的零件?？砂l(fā)現(xiàn)零件表面及近表面因鑄造、鍛壓、淬火、研磨、疲勞等原因引起的裂紋、夾渣和其它各種細微缺陷。

設備能對零件進行交流磁化和交流衰減退磁；可用作連續(xù)法和剩磁法探傷；可固定使用或攜帶到現(xiàn)場使用。配以恰當方法如：支桿法或纏繞法，能使零件異形部位獲得合適的磁化。并能對大尺寸零件進行分段探傷。

電路采用調(diào)整可控硅導通角的大小來調(diào)整磁化、退磁電流的大小。交流磁化能控制斷電相位，使剩磁穩(wěn)定。采用集成電路控制，使設備工作安全可靠。設備具有體積小、重量輕、攜帶方便、操作簡單等特點。

2、技術性能

2、1    磁化電流：0－1000A（有效值） 連續(xù)可調(diào)；

2、1 重復使用率：≥20%；

2、2    自動退磁電流：1000－0A（有效值）連續(xù)可調(diào)；

2、3    退磁時間：3S；

2、4    輸出電纜：2×50mm²×2.5m銅芯軟電纜；

2、5    電源：220V50HZ±10%  30A；

2、6    外型尺寸：350（長）×205（寬）×295（高）ｍｍ；

2、7    重量：約19  Kg

2、8電流表等級不低于2.5級

2、9整機測試顯示誤差不得超過±2.5%

2、支桿式觸頭標配兩套， 一套為標準配置長度，支桿長度15cm（不含手柄），另一套為加長觸頭，支桿長度70cm（不含手柄）

2自帶過流，超溫保護

2配備腳踏開關

2底部帶萬向輪并可自鎖

3、主電路工作原理

3、1 本機控制電路采用集成電路輸出移相脈沖，移相脈沖經(jīng)功率放大送至主電路中反并聯(lián)可控硅的觸發(fā)極，用改變可控硅導通角的相位來調(diào)節(jié)磁化、退磁電流的大小。

3、2當選擇開關在“充磁”位置時，連接好外接開關，按下支桿探頭手把按鈕或工作按鈕時，磁化指示燈亮，磁化電流輸出。

3、3當需要退磁時，將選擇開關置于“退磁”擋位，按下支桿探頭手把按鈕或腳踏開關，設備輸出自動衰減交流電流，使零件內(nèi)磁場由大到小衰減直至為零。

4、 結(jié)構(gòu)特點

本設備采用高集成化電路、控制模塊，大電流可控，連續(xù)可調(diào)，體積小，重量輕，維修方便。

5、安裝

5、1安裝使用條件

5、1、1周圍介質(zhì)溫度不低于－20C°不高于＋40C°。

5、1、2空氣相對濕度不大于85%。

5、1、3沒有大量塵埃及易燃或腐蝕性氣體環(huán)境。

5、1、4電源連接時根據(jù)各指示牌及插座，用于本設備相應的電線連接。

5、1、5輸出連接至所需位置，并使充分接觸。

5、1、6設備必須可靠接地。

6、試機操作

6、6、1本設備需專人使用，使用前詳細閱讀說明書。

6、6、2面板上裝有交流電流、電壓指示表、電源指示燈、工作開關、選擇開關（充磁、退磁）、磁化電流調(diào)整電位器、外接開關插座和大電流輸出連接快接。工作前應連接好輸入、輸出電纜。

6、6、3實際使用操作順序：

A、 將輸出電纜連接到相應的輸出接頭上；

B、 合上后面電源開關，軸流風機工作，電壓表顯示電壓，前面電源開關開通，電源指示燈；

C、 根據(jù)工藝需要調(diào)節(jié)磁化電流的大小，按“工作按鈕”并順時針調(diào)節(jié)電位器，由小到大調(diào)節(jié)磁化電流，磁化電流指示值為有效值。

D、 按下工作按鈕磁化零件并同時施加磁粉或磁懸液；（注：一次磁化時間不得超過5秒，間歇時間為磁化時間的3-5倍！）

E、 觀察工件，檢查磁痕；

F、 將工作選擇置‘退磁’檔位 ,按工作按鈕進行退磁；

G、停止使用時，斷開電源。

7、故障檢查與維修

設備故障的維修人員需熟悉電路及工作原理，設備性能及操作方法。不可盲目拆換零件。常見故障排除方法如下：

7.1合上電源開關，電壓表不顯示，整機無電源，相應檢查電源線。

7.2合上前后面電源開關，外接開關未按，主電路已工作，一般是外接開關壞或可控硅元件出現(xiàn)擊穿。

7.3按下外接開關，主電路無輸出，應檢查支桿探頭是否接觸好，如都正常仍無輸出，則是觸發(fā)電路損壞。

7.4電源工作，輸出電流小，一般是輸出電纜接觸不良或負載大。

7.5故障無法自行修理，請與服務中心聯(lián)系。