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15上海全自動加藥設備 機臺泡制濃度均勻適
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影響帶式壓濾機處理能力的原因分析
污泥干化采用間接干化的辦法進行處理，主要有盤式干燥，其中又可分為立式、臥式。其相對滾筒等直接干化方法來說，具有效率高、節(jié)約能源、有效避開污泥的塑性階段、污泥有機物不易破壞。
ZQ—系列溶汽氣浮機近年來被應用于給排水及廢水處理中，它可以有效地去除水中難以沉淀的輕浮絮體使用范圍廣。斜管沉淀技術是在泥渣懸浮層上方按裝傾角60度的斜管裝置，便于污水中的雜質(zhì)迅速沉淀，固體物或經(jīng)投加混凝劑后形成的絮體礬花，在斜管裝置底側表面積積聚成薄泥層，依靠重力作用滑回泥渣懸浮槽，繼而沉入集泥斗。由排泥管排入污泥池另行處理或用帶式壓濾機濃縮。上清液逐漸升至集水管排出，可直接排放或回用。在水處理領域氣浮機應用于以下方面1、分離地表水中細小懸浮物質(zhì)，藻類等物質(zhì)。2、回收工業(yè)廢水中有用物質(zhì)，如造紙廢水短纖維等。3、濃縮水中的污泥便于回收利用。
斜管沉淀技術可以應用到氣浮設備作為水工藝的配套設備，也可以單級處理多種污水。此技術的結合目前已被多家環(huán)保企業(yè)成功運用。
據(jù)了解，在國外特別是歐州和日本已經(jīng)得到了廣泛的應用，在日本污泥焚燒處理已經(jīng)占污泥處理總量的65%以上，歐州也在15%以上。但焚燒一直存在以下幾個問題
一、投資和操作費用較高;
二、焚燒過程中產(chǎn)生飛灰、爐渣和煙氣對環(huán)境影響大;
三、污泥中的有用成分未得到充分利用。
四、污泥干化這種處置方法首先要經(jīng)過帶式壓濾機后經(jīng)過烘干設備利用熱源和機械壓力破壞污泥的膠凝結構，并對污泥進行消毒處理。污泥干化能使污泥顯著減容，產(chǎn)品穩(wěn)定，無臭且無病原生物干化處理后的污泥產(chǎn)品用途多，可以用作肥料、土壤改良劑、替代能源等。污泥干化可分為直接干化和間接干化。
直接干化其缺點為耗能大一般生產(chǎn)1噸干污泥（含水率11%），需要耗煤一噸多，增加處理成本，并對周圍環(huán)境影響大。該處理方法較難處理加熱溫度，容易破壞污泥中的有機成分。
污泥干化采用間接干化的辦法進行處理，主要有盤式干燥，其中又可分為立式、臥式。其相對滾筒等直接干化方法來說，具有效率高、節(jié)約能源、有效避開污泥的塑性階段、污泥有機物不易破壞。該技術具有工廠化操作、占地少、自動化程度高、易操作等優(yōu)點，在經(jīng)濟發(fā)達國家污泥熱干化正在發(fā)展成為一種較有效和環(huán)保的污泥處理方式，間接干化是以后污泥處理發(fā)展的方向。
五、污泥堆肥，污泥堆肥技術是利用污泥中的好氧微生物進行好氧發(fā)酵的過程，將污泥按照一定比例與各種添加劑混合，在好氧的情況下使有機物轉化為腐殖質(zhì)。
污泥的堆肥，zui初是采用條剁式發(fā)酵，通過定期充氣或翻垛達到供氧通氣的目的。該種工藝簡單易行，因占地面積大，周期長，易產(chǎn)生臭氣等逐漸被淘汰。日本、韓國及歐美一些國家相繼研究開發(fā)出封閉倉式發(fā)酵系統(tǒng)。以機械方式進料、通風和排料，雖然設備投資較高，但由于自動化程度高、周期短、日處理污泥量大、污泥處理后質(zhì)量穩(wěn)定、容易有效利用、而且可以有效的控制臭氣和其他污染環(huán)境的因素，所以綜合效益好。
六、隨著技術的不斷進步和實踐的不斷積累與完善，在經(jīng)濟發(fā)達國家污泥熱干化正在發(fā)展成為一種較有效和環(huán)保的污泥處理方式，但如果*熱干化技術蒸發(fā)掉污泥80%的含水量，耗熱能高，運行成本高，所以充分利用污泥間接熱干化和堆肥兩工藝的優(yōu)點來深度處理污泥是一種值得推廣的方法。
影響帶式壓濾機處理能力的原因
一、工藝因素對帶式壓濾機處理能力的影響工藝因素對帶式壓濾機的影響是多方面綜合性的：
二、絮凝藥劑選擇：目前，聚丙稀酰胺（PAM）是污泥脫水領域應用zui廣泛的絮凝劑，PAM可分為陽離子型、陰離子型和非離子型，其中每一個離子型又可分為許多種分子量。因此，對不同的處理介質(zhì)，應該選擇不同類型不同品種的PAM。在定性選擇之后，還要進行定量選擇，否則，非但達不到提高處理量之目的，甚至有可能造成污泥脫水根本無法進行。
三、助凝藥劑選擇：不同行業(yè)的污水處理或不同處理介質(zhì)的污泥脫水，所使用的絮凝藥劑有所不同，有時還需要添加必要的助凝藥劑。
四、藥劑溶解濃度、添加量：確定了藥劑的具體品種、型號，就要進行溶解濃度、添加量與脫水效果、運行成本等指標對比的試驗，以zui終確定運行成本相對zui低、脫水效果相對、處理量相對zui大的工藝指標。
五、溶藥裝置能否保證藥劑熟化時間、熟化狀態(tài)為*、使帶式壓濾機連續(xù)生產(chǎn)性得以充分發(fā)揮，加藥裝置是否能夠保證藥劑的分子鏈不被破壞、藥劑的活性不被降解，使污泥形成足以承受一定壓力的絮體等，都是屬于工藝因素方面的問題。
六、設計優(yōu)劣對帶式壓濾機處理能力的影響
七、重力脫水區(qū)：絮凝污泥首入重力脫水區(qū)，絮凝產(chǎn)生的游離水絕大部分需在該區(qū)被脫除。所以，重力脫水區(qū)是影響帶式壓濾機處理能力*的主要因素之一。在重力脫水區(qū)內(nèi)，絮體沉淀在濾帶之上，游離水需要通過絮體透過濾帶而脫除，這就給長度有限的重力脫水區(qū)段增加了很大的負擔，要在整機尺寸和重力脫水區(qū)長度不變的前提下zui大地提高該區(qū)的效率。
八、楔型脫水區(qū)：隨著濾帶的運轉，污泥進入楔型脫水區(qū)，楔型區(qū)兼有重力脫水和壓榨脫水的雙重作用，所以，楔型區(qū)亦是影響帶式壓濾機處理能力的主要因素之一。