HBT-3000型數(shù)顯布氏硬度計是由新型主機和計算機自動測量系統(tǒng)組合而成的。解決了人為測量壓頭產(chǎn)生的誤差，是由光學、機械計算機組合一體化的*產(chǎn)品。目前是國內(nèi) ***的數(shù)顯布氏硬度計之一?？芍苯舆M行布氏硬度測量， 適用于未經(jīng)淬火鋼、鑄鐵、有色金屬及質(zhì)地較軟的軸承合金等材料。
由于布氏硬度試驗是所有硬度試驗中壓痕 **大的一種試驗方法， 試驗力 **大達3000kgf,壓痕不受試樣顯微組織偏析、晶粒粗大及成分不均勻的影響， 能綜合反映出材料的硬度性能，能 **準確地反映出鑄鐵、鑄鋼、鍛材等粗大晶粒材料的真實硬度。

該儀器配置了壓痕自動測量軟件、計算機、打印機、CCD攝像裝置、適配鏡筒等，自動測量系統(tǒng)采用了100萬像素級高速USB工業(yè)攝像機，*的航空數(shù)字圖像遙感自動跟蹤處理技術，能夠?qū)崟r自動跟蹤布氏硬度試驗的壓痕，并自動測量布氏硬度壓痕的直徑和硬度值，測量精度優(yōu)于國家標準，且不受試件表面光潔度的影響。使得布氏硬度的測量不再受測量人員和測量工具等因素的影響，測量精度高達±0.01mm。能實現(xiàn)壓痕圖像自動跟蹤，自動檢測，測量重復性及準確率非常高，自動測量時間小于0.5秒。且不受光照條件的影響，不需要人工調(diào)節(jié)任何參數(shù)。對于各種表面光潔度的材料，不論是銑削、刨削、噴砂、磨削還是鏡面質(zhì)量，都能夠準確快速地進行測量。HBT-3000型數(shù)顯布氏硬度計無需人工測量壓痕，只要壓痕在計算屏幕上，測量系統(tǒng)就可以自動測量出壓痕的直接和硬度值。比過去人工用讀數(shù)顯微鏡測量壓痕效率高很多。無人為讀數(shù)誤差。適合于工廠批量快速測量。
利用該機提供的測試結果，可使企業(yè)質(zhì)量控制更具有科學依據(jù)，提高企業(yè)管理水平和對外形像是企業(yè)從事科技新產(chǎn)品開發(fā)，產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控的有效工具。