納米砂磨機分散原理：主電動機通過三角皮帶帶動分散軸作高速運動，分散軸上的分散盤帶動研磨介質運動而產生摩擦和剪切力使物料得以研磨和分散。

該設備由于采用了機械密封使之達到全密閉，從而消除了生產中溶劑揮發(fā)損失，減輕了環(huán)境污染。另一方面，由于防止了空氣進入工作筒體，避免了物料在生產過程中可能形成的干固結皮。

納米砂磨機適用于各種粘度產品的分散及納米級別物料的研磨。

納米砂磨機主要用于：納米材料, 油漆及印刷油墨、高質量汽車漆、顏料和染料、農藥、造紙、納米級研磨、制藥等行業(yè)，通常加工細度可達到100納米以下。

納米砂磨機的定義：

納米砂磨機利用料泵將經(jīng)過攪拌機預分散潤濕處理后的固－液相混合物料輸入筒體內，可實現(xiàn)物料連續(xù)加工連續(xù)出料，極大的提高了生產效率。

納米砂磨機結構形式

納米砂磨機電機安裝在簡潔的機器框架上，通過V型皮帶來保證能量傳送；高精密隔離間隙具自潔功能，適用粒徑0.4~2mm研磨介質;

臥式納米砂磨機采用雙端面機械密封作為壓力阻抗裝置；

錐形研磨腔間隙攪拌器，加工區(qū)域容積小，可降低產品交叉污染，易于更換產品；轉子、定子雙冷卻；

研磨腔采用高耐磨材料；以壓力為動力的機械活塞用于改變研磨腔的體積，從而調節(jié)產品的質量；

控制面板整體嵌于機器框架上，所有控制鍵皆在其上；白色產品不會變灰。系統(tǒng)密封性好，磨損極低，散熱性好，生產能力高。

錐形設計的研磨腔，使得磨珠在入料端沖擊烈，物料在一進入研磨腔就地得到研磨，從而得到穩(wěn)定的、細度的研磨效果。

納米砂磨機的使用

1、做好試車前的準備工作。

2、檢查各部件安裝是否牢固。

3、各機的旋轉方向應按箭頭所指方向運轉（應點動試方向）。

4、檢查冷卻水是否通暢。

5、三角帶調正適宜再起動，工作50小時后，再調正一次。

6、從筒體頂部加入研磨介質。

7、先起動進料泵，輸入物料待頂篩上出料后，方可起動主機。

8、較長時間停車后，再起動時，往往由于物料中的固體顆粒和研磨介質沉降而“卡"緊分散器，尤其是粘稠性物料在較低溫度時，“剎車"現(xiàn)象尤為嚴重。此時，點動電機不能起動時，應用手在主軸皮帶輪“盤車"輔之，以輸入少量對物料有溶解能力的溶劑，使物料溶稀松動后再起動。總之，不能強行起動，以免損壞電器和機體。

9、停車時間較長，應清理篩網(wǎng)所干結的物料。

10、 清洗分散器，只能輕微地、間歇性地轉動，因為分散器和研磨介質在清洗液中快速運轉極易磨損破碎。

11、 使用新研磨介質時應進行過篩，以清除雜質破片等異物。