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河北華怡水處理設備有限公司
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更新時間：2022-07-19 11:50:29瀏覽次數：3709次
聯(lián)系我時，請告知來自 環(huán)保在線三效蒸發(fā)器、多效蒸發(fā)器
精細化工生產過程中，會產生含鹽廢水，而且廢水中含有有機物，該部分含鹽廢水不能直接去生化處理池處理，廢水中的鹽分過高，會導致微生物死亡。為使廢水能夠進生化處理，將廢水中的鹽分去掉?，F(xiàn)有蒸餾、多效蒸發(fā)、MVR蒸發(fā)等工藝。蒸餾工藝耗能很高，MVR蒸發(fā)工藝裝置一次性投資較高。在企業(yè)蒸汽富余，且要求一次性投資較低的情況下，多效蒸發(fā)工藝具有多方面的優(yōu)勢。
多效蒸發(fā)是化工、醫(yī)藥、食品、環(huán)保行業(yè)高濃度有機和無機廢水處理的蒸發(fā)濃縮設備。多效蒸發(fā)工藝是由多個蒸發(fā)器組合而成的操作過程。多效蒸發(fā)時后效的操作壓力和溶液的沸點均較前效低，引入前效的二次蒸汽作為后效的加熱介質，即后效的加熱室成為前效二次蒸汽的冷凝器。多效蒸發(fā)流程只在一效使用了蒸汽，故節(jié)約了蒸汽的需要量，有效地利用了二次蒸汽中的熱量，降低了生產成本，提高了經濟效益。按照操作流程，多效蒸發(fā)可分為并流加料流程、逆流加料流程、平流加料流程。按照效數可分為雙效蒸發(fā)、三效蒸發(fā)、四效蒸發(fā)等。
）工業(yè)廢水
處理含鹽工業(yè)廢水的循環(huán)再利用。如電鍍行業(yè)、涂料生產行業(yè)、醫(yī)藥和農藥行業(yè)、金屬加工行業(yè)、染料行業(yè)、造紙行業(yè)和原油生產行業(yè)等工業(yè)廢水處理。
回收廢水中的無機鹽。
蒸發(fā)濃縮，蒸發(fā)結晶，低溫蒸發(fā)等設備處理。
2、化工行業(yè)
1）電廠高鹽廢水。
2）亞氯酸鈉和過硫酸鈉等化工原料的生產。
3）海水的淡化。
4）有機添加劑的濃縮和結晶。
5）提取液的精煉。
6）香料的提純。
7）把反應生成物分解成溶劑和產品。
備注：蒸發(fā)濃縮，蒸發(fā)結晶，低溫蒸發(fā)等設備處理。
3、制藥行業(yè)
1）生產中西藥工藝過程中的蒸發(fā)、濃縮、結晶和干燥。
2）低溫蒸發(fā)那些高溫時容易變性的西藥。如：等。
備注：衛(wèi)生級蒸發(fā)濃縮，蒸發(fā)結晶，低溫蒸發(fā)等設備處理。
4、食品行業(yè)
1）濃縮玉米漿和提取葡萄糖、氨基酸等。
2）果膠提取中異丙醇的濃縮回收。
3）玉米中提取“味精"、“雞精"和“玉米淀粉"等產品。
4）芳香物的提取和濃縮。
5）食品與發(fā)酵香料的分餾沉淀物、溶劑的精煉。
6）制糖工藝中的糖液脫水、濃縮和干燥。
備注：蒸發(fā)濃縮，采用衛(wèi)生級不銹鋼設備處理。
5、飲料行業(yè)
（1）主要是生產各種飲料工藝過程中的濃縮。（2）番茄醬（3）桃漿（4）杏漿（5）胡蘿卜漿（6）蘋果漿（7）獼猴桃漿
備注：蒸發(fā)濃縮，采用衛(wèi)生級濃縮設備處理
1．蒸發(fā)工藝：考慮到蒸發(fā)能耗大,因此選用采用并流三效蒸發(fā)工藝。由于原料濃度較大，需要蒸發(fā)少量水份,到飽和時才能產生結晶.二、三效采用強制外循環(huán)OSLO結晶蒸發(fā)器形式，物料經過三效蒸發(fā)，溶液在末效達到飽和并產生結晶，溫度在70℃左右。晶漿經過泵輸送到結晶罐，在罐內冷卻到40～45℃并進一步結晶，然后出料進入離心機進行固液分離，母液則返回蒸發(fā)器。
2．設備形式：外循環(huán)三效蒸發(fā)器，二、三效采用強制外循環(huán)OSLO結晶蒸發(fā)器形式，出料采用泵送方式，晶漿送入結晶罐內降溫結晶，然后經過離心機分離晶體和母液，母液則返回第三效蒸發(fā)器內蒸發(fā)。
3．流程：順流（并流）方式，即原料從一效進入，經過二效再到三效。與加熱蒸汽及二次蒸汽的流動方向相同。
4．預熱：第三效二次蒸汽進入冷凝器之前先經過原料預熱器，作為原料的一級預熱。一效加熱蒸汽產生的冷凝水作為原料的二級預熱。原料經過兩次預熱后，原料溫度大約可以上升到72℃左右。
5．OSLO結晶蒸發(fā)器屬于強制外循環(huán)蒸發(fā)結晶器。操作時,料液自循環(huán)管下部加入，與離開結晶室底部的晶漿混合后，由泵送往加熱室。晶漿在加熱室內升溫（通常為2～３℃），但不發(fā)生蒸發(fā)。OSLO是制鹽行業(yè)中常用的一種典型的結晶器。蒸發(fā)式OSLO結晶器是由外部加熱器對循環(huán)料液加熱進入真空閃蒸室蒸發(fā)達到過飽和，再通過垂直管道進入懸浮床使晶體得以成長，由OSLO結晶器的特殊結構，體積較大的顆粒首先接觸過飽和的溶液優(yōu)先生長，依次是體積較小的溶液；因此OSLO結晶器生產出的晶體具有體積大、顆粒均勻、生產能力大。并具有連續(xù)操作、勞動強度低等優(yōu)點。
設備由加熱器、強制循環(huán)泵、蒸發(fā)分離器、結晶器、冷凝器、各種物料泵、冷凝水泵、
真空泵、操作平臺、電器儀表控制柜及界內管道閥門等成。
主要特點
1．根據物料的特性及蒸發(fā)量的大小，可設計成單效或多效蒸發(fā)機組。
2．采用設計的結晶器，能滿足連續(xù)進料，連續(xù)排料的工藝要求，蒸發(fā)器的強制循環(huán)
形成了配合，其內部結構使得晶體和清液得到有效的快速分離。
3．整套工藝為真空條件下蒸發(fā)，溫度相對較低，蒸發(fā)速度快，蒸發(fā)耗能低，蒸發(fā)濃度高，
使粘度較大的料液容易流動蒸發(fā)，不易結垢，蒸發(fā)與結晶相結
合的蒸發(fā)設備之一。
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