鹽霧試驗箱鹽霧機的產(chǎn)品特點如下：

1. 材料與結構：

• 內(nèi)外膽采用環(huán)氧玻璃鋼整體模壓成型，具有重量輕、耐腐蝕、強度高、無滲漏、表面平整、光滑易清洗等特點。

• 1:5MM進口灰白P.V.C板，支物架采用特殊處理耐腐蝕的不銹鋼管，確保試物成30度斜角。

• 壓力桶采用2.0MMSUS201不銹鋼板無縫焊接。

2. 控制系統(tǒng)：

• 高精度P.I.D.控溫儀，誤差為±0.1℃，提供連續(xù)或周期噴霧任選。

• 采用LED數(shù)顯P、I、D+S、S、R微電腦集成控制器，溫度傳感器為鉑金電阻PT100Ω。

• 五鍵式標準型操作，帶全自動故障偵測功能，操作簡單易懂。

3. 噴霧系統(tǒng)：

• 塔式噴霧裝置加無結晶噴嘴，霧粒更細且分布均勻。

• 精密玻璃噴嘴（PYREX）由特種玻璃制成，霧氣擴散均勻并自然落于試片，連續(xù)使用4000小時保證無結晶鹽阻塞。

4. 安全保護裝置：

• 附雙重超溫保護，在出現(xiàn)溫控表故障或加熱系統(tǒng)故障時可自動切斷加熱電源。

• 雙重低水限位保護，防止實驗室及壓力桶缺水而發(fā)熱管干燒損壞儀器。

• 附超載短路保護，防止出現(xiàn)異常時損壞儀表及儀器內(nèi)部電控配件。

5. 溫度控制：

• 試驗室采用蒸氣直接加溫方式，升溫速度快且均勻，減少待機時間，加熱管采用高耐腐蝕鈦管制成。

• 實驗室溫度范圍35℃—50℃（可任意設定），壓力桶溫度47℃—63℃（可任意設定）。

6. 其他特點：

• 鹽水噴霧試驗箱支架為SECC槽鋼加角鐵噴漆，四輪滑行，可推著走（限120或120以上機型）。

• 發(fā)熱采用鈦管，使用壽命長，耐腐蝕程度高。

• 機蓋采用5MM進口透明壓克力板制作，做工精細，外形美觀，透明度高，氣動開蓋（限120或120以上機型）。

鹽霧試驗箱鹽霧機的耐腐蝕性能測試主要通過以下步驟進行：

1. 試樣制備：

• 選擇適當?shù)慕饘俨牧?，按照標準要求制備成?guī)定尺寸的試樣。試樣表面應平整、無油污、無氧化皮等缺陷。

2. 設備準備：

• 鹽霧試驗設備包括鹽霧試驗箱、鹽溶液儲備罐、噴霧裝置等。在試驗前，需要對設備進行清洗和校準，確保試驗條件的準確性和穩(wěn)定性。

3. 試驗條件設置：

• 根據(jù)標準要求，設置鹽霧試驗的溫度、濕度、鹽溶液濃度和噴霧量等參數(shù)。一般來說，鹽霧試驗的溫度控制在35℃左右，鹽溶液濃度為5%左右。

4. 試驗過程：

• 將制備好的試樣放入鹽霧試驗箱中，按照設定的試驗條件進行鹽霧腐蝕測試。試驗時間根據(jù)標準要求而定，一般為24小時至數(shù)周不等。

5. 試驗結束與試樣處理：

• 試驗結束后，將試樣從鹽霧試驗箱中取出，觀察試樣的腐蝕情況，記錄腐蝕程度和形貌等特征。

6. 試驗后試樣的清洗：

• 試驗結束后，取出試樣。為減少腐蝕產(chǎn)物的脫落，試樣在清洗前，放在室內(nèi)自然干燥0.5－1小時。然后用不高于40℃的清潔流動水輕輕清洗，除去試樣表面鹽霧溶液的殘留物，立即用吹風機吹干。

7. 試驗結果的評價：

• 對所測定的試驗結果與金屬基體上金屬和其他無機覆蓋層經(jīng)腐蝕試驗后的試件和試件評級技術標準、雙方協(xié)議進行對照，在標準范圍內(nèi)則判合格，反之則判不合格。

8. 觀察與記錄：

• 觀察腐蝕情況需要細致入微，記錄數(shù)據(jù)要準確、完整。

9. 結果評價：

• 根據(jù)觀察到的腐蝕情況，對材料的耐腐蝕性能進行評價。

鹽霧試驗機的校準是一個技術性很強的過程，需要遵循一定的標準和步驟。以下是鹽霧試驗機校準的主要步驟和方法：

1. 校準對象：

• 校準的對象包括鹽霧試驗機本身，如試驗室溫度控制系統(tǒng)、鹽水噴霧系統(tǒng)、試驗室壓力控制系統(tǒng)等。

2. 校準周期：

• 鹽霧試驗機的校準周期應根據(jù)設備的使用頻率和重要性而定，一般建議每個季度進行一次校準。

3. 校準方法：

• 檢查設備狀態(tài)：在進行校準前，應檢查鹽霧試驗機的外部狀態(tài)和維護記錄，確保設備處于正常運行狀態(tài)。

• 校準環(huán)境準備：確保校準環(huán)境符合標準要求，包括溫度、濕度、氣壓等參數(shù)。

• 校準裝置選擇：選擇適當?shù)男恃b置，如溫度計、濕度計、氣壓計等，確保裝置的準確性和可靠性。

• 校準過程：按照校準裝置的說明書，進行鹽霧試驗機的各項參數(shù)校準，包括溫度、濕度、鹽水濃度等。

• 校準記錄：對校準過程中的各項數(shù)據(jù)和結果進行記錄，并及時整理歸檔，以備日后查閱和追溯。

4. 校準項目：

• 包括溫度偏差、溫度波動度、溫度均勻度和鹽霧沉降率等。

5. 校準條件：

• 環(huán)境條件：環(huán)境溫度應為(15～35)℃，相對濕度不大于85%，氣壓為(80～106)kPa。

• 負載條件：一般在空載條件下校準，根據(jù)用戶需要可以在負載條件下進行校準，但應說明負載情況。

• 測量標準及其他設備：包括溫度測量標準、鹽霧沉降率測量儀器等。

6. 校準步驟：

• 溫度參數(shù)校準：包括溫度偏差、溫度波動度、溫度均勻度的校準。一般選擇35℃作為鹽霧箱校準試驗溫度，也可根據(jù)客戶需要選擇校準溫度。

• 鹽霧沉降率校準：測量點的布置、高度和位置及數(shù)量有具體要求，根據(jù)鹽霧箱有效工作空間的大小來確定。

7. 數(shù)據(jù)處理：

• 包括溫度偏差、溫度波動度的計算等。

8. 校準結果評定：

• 校準結果應符合國家標準和相關規(guī)范的要求，如發(fā)現(xiàn)校準結果不合格，應及時進行調(diào)整和再校準，直至符合要求為止。

以上步驟和方法為鹽霧試驗機校準的基本流程，確保了鹽霧試驗機的準確性和可靠性。