辦公椅靠背疲勞壽命試驗機產(chǎn)品特點：

1. 模擬實際使用：

• 試驗機模擬人坐在辦公椅上反復(fù)使用的狀態(tài)，進行長時間、周期性的座面和靠背的加載、壓縮和振動測試，評估辦公椅座面和靠背的耐久性和使用壽命。

2. 舒適度與穩(wěn)定性測試：

• 測試辦公椅座面和靠背的剛度、變形以及舒適性變化，確保即使經(jīng)過長時間使用，也能保持良好的支撐性和舒適感。

3. 全面的測試項目：

• 包括座面承重測試、靠背耐久測試、傾斜與搖擺測試、舒適度測試、旋轉(zhuǎn)與升降機制測試等，全面評估辦公椅的性能。

4. 技術(shù)參數(shù)精確：

• 提供精確的技術(shù)參數(shù)，如座面載入力5~200kg，靠背載入力5~100kg，試驗速度0~40次/min，滿足不同測試需求。

5. PLC可編程控制器：

• 控制方式采用PLC可編程控制器，操作簡便，可定制測試程序。

6. 符合國際標準：

• 滿足BIFMA X5.1 2011和BS EN等國際標準，確保測試結(jié)果的國際互認性。

辦公椅靠背試驗機的不同測試模式主要包括以下幾種：

1. 座面承重測試：

• 通過施加一定的靜態(tài)或動態(tài)負載，測試座面在長期使用過程中的變形、破損、穩(wěn)定性等性能。例如，模仿人們坐下或站起時座椅所承受的壓力，測試座面是否會下沉或發(fā)生變形。

2. 靠背耐久測試：

• 測試靠背在不同角度下承受重復(fù)負荷的能力。辦公椅的靠背需要為背部提供支持，因此耐久性測試能夠反映其是否能長時間保持足夠的支撐力。

3. 傾斜與搖擺測試：

• 辦公椅一般具備一定的搖擺或調(diào)節(jié)功能（如可調(diào)傾斜角度的靠背），這種功能的可靠性是椅子舒適性的重要保障。耐久試驗機可模擬這些調(diào)節(jié)和傾斜功能的長期使用情況，測試其是否出現(xiàn)松動或故障。

4. 舒適度測試：

• 通過模擬人體在椅子上使用的不同姿勢，測試座面和靠背的舒適度變化。包括壓力分布、支撐力、傾斜角度變化等。

5. 旋轉(zhuǎn)與升降機制測試：

• 如果辦公椅具有旋轉(zhuǎn)或升降功能，試驗機還需要對這些功能進行測試，模擬反復(fù)使用后的穩(wěn)定性與操作順暢性。

6. 座面沖擊測試：

• 評估椅面在垂直力作用下的一次沖擊和耐久疲勞能力，提高產(chǎn)品的品質(zhì)。

7. 扶手沖擊測試：

• 測試扶手在受到?jīng)_擊時的強度和耐久性。

8. 擱腿沖擊測試：

• 測試擱腿部分在受到?jīng)_擊時的性能。

這些測試模式共同確保了辦公椅在設(shè)計、生產(chǎn)和使用過程中的安全性、穩(wěn)定性和舒適性，滿足不同國家和地區(qū)的行業(yè)標準和質(zhì)量要求。

辦公椅靠背疲勞壽命試驗機的工作條件和測試標準如下：

工作條件：

1. 技術(shù)參數(shù)：

• 測試次數(shù)：0～999,999次。

• 座面載入力：5~200kg。

• 靠背載入力：5~100kg。

• 試驗速度：0~40次/min。

• 控制方式：PLC可編程控制器。

2. 氣壓和電源要求：

• 壓縮空氣要求：6kg/cm2。

• 電源：單相，AC220V，功耗=200W。

3. 座椅高度：

• 適合座椅高度：300~600mm。

4. 環(huán)保要求：

• 辦公椅的材料和設(shè)計需滿足環(huán)保要求，如甲醛和TVOC釋放量的限制。

測試標準：

1. 國家標準：

• 遵循國家標準GB/T 38611-2020《辦公家具 辦公工作椅 穩(wěn)定性、強度和耐久性測試方法》，該標準等同采用ISO國際標準：Office furniture -- Office work chairs -- Test methods for the determination of stability, strength and durability。

2. 國際和地區(qū)標準：

• 包括ISO 21015:2007《辦公家具—辦公工作椅—穩(wěn)定性、強度和耐久性的測試方法》。

• BIFMA X5.1《辦公家具 工作椅 安全性、強度和耐久性要求》。

• EN 1335《辦公家具-辦公椅-尺寸決定、強度和穩(wěn)定性要求》。

3. 具體測試方法：

• 模擬人體坐在椅子上身體后仰的動作，測試椅子靠背的性能。

• 通過座面加載模塊對座面進行加載，再通過靠背加載模塊對靠背進行加載后卸載，然后座面加載模塊也卸載，完成一次測試，以不超過40次/min的頻率反復(fù)測試規(guī)定次數(shù)。

辦公椅靠背疲勞試驗機判斷辦公椅的疲勞壽命是否達標，主要依據(jù)以下幾個方面：

1. 遵循相關(guān)標準：

• 辦公椅的疲勞壽命測試需要遵循特定的行業(yè)標準，如GB/T 38611-2020《辦公家具 辦公工作椅 穩(wěn)定性、強度和耐久性測試方法》、QB/T 2280-2016《辦公家具 辦公椅》和ISO 21015:2007《辦公家具—辦公工作椅—穩(wěn)定性、強度和耐久性的測試方法》。這些標準提供了測試方法和接受標準，確保測試結(jié)果的準確性和可靠性。

2. 測試項目：

• 辦公椅的疲勞壽命測試包括座面與靠背疲勞測試、舒適度與穩(wěn)定性測試、座面承重測試、靠背耐久測試、傾斜與搖擺測試以及旋轉(zhuǎn)與升降機制測試等。這些測試項目全面評估辦公椅在長期使用過程中的性能和耐久性。

3. 測試次數(shù)和循環(huán)：

• 測試機可以設(shè)定一定的循環(huán)次數(shù)，對座椅進行重復(fù)的加載和卸載測試，以評估座椅材料和結(jié)構(gòu)在重復(fù)使用條件下的強度。測試次數(shù)通常由上述標準規(guī)定，或根據(jù)產(chǎn)品預(yù)期的使用壽命來設(shè)定。

4. 數(shù)據(jù)記錄與分析：

• 配備數(shù)據(jù)記錄功能，能夠記錄測試過程中的各種參數(shù)，如負載、循環(huán)次數(shù)等，以供后續(xù)分析和評估。通過分析這些數(shù)據(jù)，可以判斷辦公椅是否達到預(yù)期的疲勞壽命。

5. 安全性能評估：

• 通過疲勞試驗，可以評估座椅在長期使用下的安全性能，確保座椅不會因材料疲勞而發(fā)生故障，影響乘客安全。

6. 質(zhì)量控制：

• 家具制造商和汽車座椅供應(yīng)商使用疲勞試驗機進行出廠前的質(zhì)量控制，確保產(chǎn)品符合耐用性要求。

7. 實際損壞情況：

• 在測試過程中，觀察辦公椅的疲勞和損壞程度，如腳輪的往復(fù)磨損、座面與椅背的耐久性、椅背的往復(fù)耐久性、傾斜機構(gòu)的耐久性等。如果辦公椅在達到規(guī)定的測試次數(shù)后沒有出現(xiàn)損壞或性能下降，可以認為其疲勞壽命達標。

通過上述方法和標準，可以有效判斷辦公椅的疲勞壽命是否符合要求，確保其在使用過程中的安全性和可靠性。