大流量試壓泵4D-SY3.5MPa

大流量試壓泵4D-SY3.5MPa

4D-SY/3.5型電動試壓泵

一、概述

4D-SY/3.5型電動試壓泵是電動四柱塞、往復(fù)移動式試壓泵，供高壓容器、管道設(shè)備、鍋爐系統(tǒng)、機器等試驗水壓之用。工作介質(zhì)是清水，乳化液或運動粘度不大于45mm2/S 油品。

4D-SY/3.5的工作性能如下：

1、工作壓力：

四個柱塞工作時：2.8Mpa/厘米2

二個柱塞工作時：3.5 Mpa

2、流量：

四個柱塞工作時：1120升/h

二個柱塞工作時：560升/h

3、柱塞直徑：

柱塞（4個）：46mm

4、行程長程：67mm

5、往復(fù)次數(shù)：42次/min

6、軸功率：2.2KW

7、配帶電功功率：3KW

8、配帶電機轉(zhuǎn)速：1450r/min

工作環(huán)境：5℃-60℃

二、結(jié)構(gòu)說明

    試壓泵由電動機經(jīng)彈性聯(lián)軸器傳至蝸輪副。在蝸輪軸上裝有兩只偏心輪、經(jīng)導(dǎo)體和滑塊的作用，把旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)橹鶑?fù)運動。四個柱塞連在導(dǎo)體上，借減速箱兩側(cè)固定四個水缸，為保持平穩(wěn)成左右對稱。減速箱機座裝在水箱上，水箱下部裝有四個鐵輪，供移動用。

試壓泵的出口裝有安全閥，可調(diào)整壓力值為2-3.5Mpa。在試驗壓力超過規(guī)定值時。安全閥可自動打開，可以避免發(fā)生意外事故。

三、起動、運轉(zhuǎn)和停止

1、開車前準備工作：

    （1）檢查在減速箱內(nèi)的潤滑油油面，使其保持在油標的油線上。

    （2）檢查在水箱內(nèi)所用的水是否清潔，不允許用含有泥沙的污水，以免堵塞管路，磨壞柱塞或使用閥關(guān)閉不嚴而造成故障。

    （3）檢查并旋緊螺塞。

    （4）選擇合適的壓力表裝到氣瓶上（工作壓力不大于表壓的三分之二）

    （5）把試壓的容器與試壓泵的法蘭連接起來。

    （6）檢查電路絕緣及安全情況。

    （7）最后開動電動機，電動機在起動前把回流閥打開（即手柄處于水平位置）。使大水缸不發(fā)生壓水作用，待電動機運轉(zhuǎn)正常后再關(guān)閉回流閥。（手柄下垂位置）

    （8）調(diào)節(jié)安全閥使符合被試壓容器所需要的試驗壓力　。

    2、啟動：

    打開回流閥進行啟動，（即連通器手柄處于水平位置）使水缸不發(fā)生壓水作用。再將排氣閥打開，排氣閥排水后，關(guān)閉排氣閥。正常后關(guān)閉回流閥。（連通器手柄下垂位置）

    3、運轉(zhuǎn)和停車：

    （1）關(guān)閉回流閥后，四個缸同時工作，進行充水。

    （2）充水后壓力達2.8Mpa時，再打開回流閥，（連通器手柄處于水平位置）兩個高壓缸交替工作，使壓力徐徐上升。

    （3）達到所需要的壓力后停車、停到要求的時間，檢查被試容器。

    （4）在運轉(zhuǎn)過程中注意事項：

①減速箱在運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)均勻無噪音、雜音及阻滯現(xiàn)象。

②減速箱的潤滑油應(yīng)保持在80℃以下，不超過85℃。

③在工作中如發(fā)現(xiàn)有泥沙情況時應(yīng)立即停止工作而進行檢修，不允許有漏水的現(xiàn)象。

④工作壓力不允許超過3.5Mpa。

⑤氣瓶內(nèi)應(yīng)保持有一定量空氣，以減輕壓力表受泵壓力的脈沖。

四、試壓泵可能發(fā)生的故障及其解決方法

五、維護

1、機器的外殼必須保持清潔。

2、水箱在加清潔水前必須清洗干凈，不允許在箱內(nèi)積儲污物或其它雜物。

3、在減速箱內(nèi)所加的潤滑油應(yīng)該是齒輪油，冬季用HL-20、夏季用HL-30。

4、新的試壓泵視情況應(yīng)每30小時換油一次，潤滑油經(jīng)過兩次的更換后，可逐漸延長時間至500小時更換一次。

5、在更換牛皮墊圈時，應(yīng)預(yù)先把牛皮墊圈用亞麻油浸透。

6、在較長時間停止工作時，應(yīng)把水排凈，并把機器外部所沒有涂油的地方都涂上機油，并拆開安全閥擦干所有零件后，再涂上機油，重新裝好。

7、如長期停放，則須在柱塞、導(dǎo)桿、水缸及安全閥等零件未涂漆的加工表面均涂以油封油或工業(yè)凡士林。

8、打壓泵在室外使用如遇冬季或氣候之變化將達冰點時，對水箱中注水，應(yīng)使用適當?shù)姆纼鰟?，防凍劑列于下表?