標(biāo)題：自動(dòng)控制膠管脈沖疲勞試驗(yàn)設(shè)備-鴻眾制造

一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介

濟(jì)南思明特科技有限公司研發(fā)生產(chǎn)的膠膠管脈沖疲勞試驗(yàn)裝置-壓力疲勞試驗(yàn)實(shí)驗(yàn)裝置采用自主研發(fā)脈沖技術(shù)，從脈沖發(fā)生泵到操控軟件均由公司自主研發(fā)編寫(xiě)，主要用于汽車(chē)軟管類(lèi)（轉(zhuǎn)向管、剎車(chē)管、空調(diào)管、燃油管、冷卻水管、散熱軟管、暖風(fēng)軟管、空氣濾芯器軟管、渦輪增壓系統(tǒng)軟管、工程液壓軟管）航空軟管和管匯等管件的脈沖試驗(yàn)。

參考標(biāo)準(zhǔn)：GB 16897-1997《制動(dòng)軟管》， GB/T7127.1-2000、GB/T7127.2-2000《液壓制動(dòng)系統(tǒng)用制動(dòng)軟管組合件》

二、膠管脈沖疲勞試驗(yàn)裝置-壓力疲勞試驗(yàn)實(shí)驗(yàn)裝置技術(shù)參數(shù)

1. 試驗(yàn)介質(zhì)：油、水或乙二醇混合液2. 脈沖壓力：0-70Mpa（可以調(diào)節(jié)）3. 壓力控制精度：0.01bar4. 脈沖頻率：5~30 次/分 （可調(diào)）5. 脈沖壓力波形：基本方波(或梯形波),脈寬調(diào)節(jié)可以按照貴公司要求進(jìn)行。6. 試驗(yàn)介質(zhì)溫度：室溫～130℃（根據(jù)客戶要求）7. 試驗(yàn)次數(shù)打到10 萬(wàn)次以上（連續(xù)一次），可以連續(xù)工作時(shí)間30 天以上，進(jìn)行密封性能試驗(yàn)，不得出現(xiàn)泄漏或變形情況

三、設(shè)備構(gòu)成

本試驗(yàn)臺(tái)由3 個(gè)主要部分組成：1． 液壓系統(tǒng)：循環(huán)泵、脈沖發(fā)生器。2． 試驗(yàn)柜：主要用于安裝待試驗(yàn)的被測(cè)件，調(diào)壓及系統(tǒng)壓力指示。3． 電器控制柜及計(jì)算機(jī)測(cè)試系統(tǒng)：?jiǎn)?dòng)按鈕和儀表均安裝在操縱臺(tái)上，便于集中控制和監(jiān)測(cè)情況，計(jì)算機(jī)系統(tǒng)可以采集試驗(yàn)壓力波形、試驗(yàn)次數(shù)、脈沖頻率等參數(shù)且具備報(bào)表打印功能，并有故障通告功能。

系統(tǒng)采用labview軟件或c#語(yǔ)言軟件開(kāi)發(fā)。主要完成數(shù)據(jù)采集（開(kāi)關(guān)量及模擬量）、數(shù)據(jù)通訊與處理、手動(dòng)與自動(dòng)控制、報(bào)警、參數(shù)設(shè)置、記錄、圖表輸出等，提供良好人機(jī)界面，便于操作和觀察等功能； 系統(tǒng)實(shí)時(shí)顯示壓力及脈沖壓力循環(huán)試驗(yàn)次數(shù)等參數(shù)當(dāng)前值，并按上述標(biāo)準(zhǔn)要求編制相應(yīng)的測(cè)試工藝界面和工藝流程等；操作測(cè)試臺(tái)：主要由操作臺(tái)、控制電器柜、被測(cè)件放置箱體、脈沖泵放置箱體等組成統(tǒng)一體，且試驗(yàn)與操作的工作臺(tái)布局合理美觀，實(shí)現(xiàn)開(kāi)放式一體化設(shè)計(jì)。系統(tǒng)采用鋁型材結(jié)構(gòu)或者鋼板焊接噴塑而成，水箱、水槽，電線氣管等用合適的方式集中布置，且具有電器等安全防護(hù)措施；