螺旋微泡除污器其工作原理與普通立式擴(kuò)容除污器或者是旋流除污器截然不同，普通除污器依靠攔截雜質(zhì)達(dá)到除污效果，而螺旋空氣雜質(zhì)分離器依靠撞擊來實(shí)現(xiàn)這一目的。用撞擊的方式脫氣除污具有獨(dú)到的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，首先是壓損極低，可以在較高的流速內(nèi)達(dá)到除污脫氣效果；其次效率高、精度高，氣泡和顆粒物撞擊到螺旋網(wǎng)束后速度改變，氣泡上升、雜質(zhì)下降。由于螺旋網(wǎng)在閥體內(nèi)多層陣列排布，能夠限度的捕捉到循環(huán)介質(zhì)中氣泡和雜質(zhì)，同時(shí)流體在分離器上部和下部均產(chǎn)生一個(gè)相對(duì)靜止區(qū)域，即使最微小的氣泡或者是大于5微米的雜質(zhì)顆粒物也有足夠時(shí)間從流體中分離。分離出來的氣體匯集在氣室內(nèi)，雜質(zhì)匯集至沉渣區(qū)，分別通過自動(dòng)排氣閥和排污閥排除。

 

　　螺旋網(wǎng)為精細(xì)除污裝置，可達(dá)微米級(jí)，循環(huán)介質(zhì)中的鐵銹、泥沙等皆能去除。螺旋空氣雜質(zhì)分離器實(shí)現(xiàn)在線除污，無需停止系統(tǒng)。排污時(shí)間短，僅10秒左右，不會(huì)浪費(fèi)介質(zhì)。

 

　　螺旋微泡除污器顆粒物去除率

　　螺旋網(wǎng)是精細(xì)除污裝置，精度達(dá)到微米級(jí)，大于50微米的顆粒物雜質(zhì)一次性去除率為100%，大于5微米的顆粒物雜質(zhì)在經(jīng)過多次循環(huán)后絕大部分會(huì)被去除。

　　集成式螺旋空氣雜質(zhì)分離器的顆粒物去除率，在不同流速和循環(huán)次數(shù)的條件下，結(jié)果有所不同，具體結(jié)果見如下柱狀圖（螺旋網(wǎng)單束測(cè)試結(jié)果）：
 

　　上圖中藍(lán)柱為未流經(jīng)螺旋網(wǎng)的不同粒徑的顆粒物數(shù)量，棕柱為經(jīng)過螺旋網(wǎng)處理后的不同粒徑顆粒物數(shù)量。圖一和圖二，在流速為1m/s的條件下，經(jīng)過20次處理后大于15微米的顆粒物多數(shù)去除，經(jīng)過50次處理后大于5微米的顆粒物100%去除；圖一和圖三，在流速分別為1m/s 和0.5m/s條件下，處理10次到20次，去除率基本相同；圖二和圖四，在流速分別為1m/s 和0.5m/s條件下，處理50次，微小粒徑的顆粒物同樣基本去除。

　　根據(jù)以上幾種情況，我們得到一個(gè)曲線圖，如下：
 

　　系統(tǒng)循環(huán)50次以上，95%以上的雜質(zhì)顆粒物被螺旋空氣雜質(zhì)分離器去除。在流速分別為1m/s 和0.5m/s條件下，多次循環(huán)以后，螺旋空氣雜質(zhì)分離器的顆粒物去除率基本相同。

 

　　螺旋微泡除污器技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

　　1、應(yīng)具有為所有密閉式水循環(huán)系統(tǒng)排除不必要之空氣/微氣泡、雜質(zhì)的功能。應(yīng)能起到將系統(tǒng)中可見氣體、大于5微米顆粒物去除的作用。

　　2、應(yīng)為一體式，脫氣除污一體式，安裝方便，接上水源即可運(yùn)行，能夠長(zhǎng)期持續(xù)工作，無需維護(hù)。

　　3、應(yīng)具有第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)報(bào)告。

　　4、壽命（正常使用時(shí)）≥10年（質(zhì)保期為3年）。

　　5、在正常工作條件下，液體流經(jīng)除污器的壓降應(yīng)不大于0.01MPa。

　　6、螺旋微泡排氣除污器的制造應(yīng)符合，但不限于：鋼制壓力容器GB150、輸送流體用無縫鋼管GB/T8163,1047管子和管路附件的公稱通徑,GB1048管道元件公稱壓力,GB/T13927,通用閥門-壓力試驗(yàn),JB/T9092閥門的檢驗(yàn)與試驗(yàn)及其它相關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

　　7、應(yīng)有原廠的標(biāo)志牌。標(biāo)注有關(guān)廠家的名稱、設(shè)備型號(hào)、設(shè)備編號(hào)、及其它相關(guān)的數(shù)據(jù)。

　　8、適用管徑：DN20~DN40(螺紋)；DN50~DN1500(法蘭)；

　　9、壓力/溫度等級(jí)：PN1.6Mpa或PN2.5Mpa/110℃或180℃。

　　10、殼體材質(zhì)：Q235B

　　11、接口：進(jìn)出水法蘭連接。