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聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線天然氣羅茨流量計(jì)是一種高精度、高可靠性、寬范圍度的氣體監(jiān)測(cè)和計(jì)量?jī)x表。 天然氣羅茨流量計(jì)是在羅茨流量計(jì)基礎(chǔ)上集成流量、溫度、壓力傳感器和智能化儀表的新型流量計(jì)。 天
一、概述
天然氣羅茨流量計(jì)是一種高精度、高可靠性、寬范圍度的氣體監(jiān)測(cè)和計(jì)量?jī)x表。
天然氣羅茨流量計(jì)是在羅茨流量計(jì)基礎(chǔ)上集成流量、溫度、壓力傳感器和智能化儀表的新型流量計(jì)。天然氣羅茨流量計(jì)是測(cè)量天燃?xì)?、城市煤氣、丙烷、氮?dú)?、工業(yè)惰性氣體等非腐蝕性氣體的的理想儀表。
產(chǎn)品的主要特點(diǎn)：
二、結(jié)構(gòu)與工作原理
2.1、智能腰輪流量計(jì)由5個(gè)部分組成（見(jiàn)圖1）
1） 天然氣羅茨流量計(jì)2）流量傳感器 3）壓力傳感器 4）溫度傳感器 5）智能流量積算儀
圖1 天然氣羅茨流量計(jì)組成示意圖
2.2、智能天然氣羅茨流量計(jì)的工作原理（見(jiàn)圖2）
智能天然氣羅茨流量計(jì)，主要由殼體、共軛轉(zhuǎn)子和智能流量積算儀等部件構(gòu)成。裝于計(jì)量室內(nèi)的一對(duì)共軛轉(zhuǎn)子在流通氣體的出入口壓差（P入＞P出）作用下，通過(guò)精密加工的調(diào)校齒輪使轉(zhuǎn)子保持正確的相對(duì)位置。轉(zhuǎn)子間、轉(zhuǎn)子與殼體、轉(zhuǎn)子與墻板間保持*佳工作間隙，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)的無(wú)接觸密封。轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)動(dòng)一周，則輸出四倍計(jì)量室有效容積的氣體。其計(jì)量過(guò)程和工作原理如圖1所示（圖中僅表示了四分之一周期）。
圖2 天然氣羅茨流量計(jì)工作原理
三、主要技術(shù)參數(shù)與功能
3.1 產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)
本流量計(jì)執(zhí)行JB/T 7385-1994 《天然氣羅茨流量計(jì)》和JJG633-2005《氣體容積式流量計(jì)檢定規(guī)程》的計(jì)量技術(shù)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)， 符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB3836.1-2010 《爆炸性環(huán)境 第1部分：設(shè)備通用要求》和GB3836.4-2010 《爆炸性環(huán)境 第4部分：由本質(zhì)安全“i”保護(hù)的設(shè)備 》標(biāo)準(zhǔn)
3.2 精度等級(jí)：
1.0級(jí)：Qmax-0.2Qmax ±1.0% 0.2 Qmax-Qmin ±2.0%
1.5級(jí)：Qmax-0.2Qmax ±1.5% 0.2 Qmax-Qmin ±3.0%
未特殊注明產(chǎn)品，按照1.5級(jí)精度出廠，其余精度，訂貨時(shí)，需要特殊說(shuō)明定制。
3.3 流量計(jì)量計(jì)規(guī)格、基本參數(shù)和性能指標(biāo)（見(jiàn)表1）
（表1）
| 型規(guī)格號(hào) | 公稱 通徑 DN （mm） | 量程比 | 流量 范圍 （m3/h ） | 始動(dòng) 流量 m3/h | Qmax時(shí) 壓力損失 kPa | yi | 儀表系數(shù) | *大 工作 壓力 MPa | 公稱 壓力
MPa | 材質(zhì) |
| LLQ-10 | 25 | 12:1 | 0.5-10 | 0.04 | 0.10 |
|
| <0.6 | 1.6 |
鋁合金
|
| LLQ-16 | 25 | 20:1 | 0.8-16 | 0.04 | 0.10 | 7633.37 | ||||
| LLQ-25 | 40 | 25:1 | 1-25 | 0.07 | 0.10 | 4694.65 |
<1.2
<2.0 |
1.6
2.5 | ||
| LLQ-40 | 40 | 40:1 | 1-40 | 0.07 | 0.14 | 3892.31 | ||||
| LLQ-60 | 50 | 65:1 | 1-65 | 0.1 | 0.10 | 1584.24 | ||||
| LLQ-85 | 50 | 70:1 | 1.1-85 | 0.1 | 0.14 | 1584.24 | ||||
| LLQ-100 | 80 | 70:1 | 1.5-100 | 0.1 | 0.11 | 987.581 | ||||
| LLQ-150 | 80 | 120:1 | 1.2-150 | 0.12 | 0.15 | 730.785 | ||||
| LLQ-200 | 80 | 70:1 | 3-200 | 0.15 | 0.18 | 479.837 | ||||
| LLQ-250 | 100 | 80:1 | 3-250 | 0.11 | 0.18 | 306.804 |
<1.2 |
1.6
| ||
| LLQ-300 | 100 | 120:1 | 2.5-300 | 0.11 | 0.13 | 306.804 | ||||
| LLQ-450 | 100 | 110:1 | 4-450 | 0.1 | 0.20 | 231.350x2 | ||||
| LLQ-500 | 100 | 125:1 | 4-500 | 0.1 | 0.20 |
| ||||
| LLQ-650 | 150 | 80:1 | 8-650 | 0.65 | 0.35 | 86.7083 | 鋁、鑄鐵 | |||
| LLQ-1000 | 150 | 90:1 | 11-1000 | 0.76 | 0.45 | 61.8990 | 鋁、鑄鐵 | |||
| LLQ-1600 | 200 | 64:1 | 25-1600 | 1.2 | 0.50 | 50.2425 | 鋁、 |
3.4 使用條件
3.4.1 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)條件：P=101.325 kPa T= 293.15K
3.4.2 使用條件：
a.環(huán)境溫度：－25℃～+80℃ b.介質(zhì)溫度：－20℃～+60℃
c.相對(duì)濕度：5%～95% d.大氣壓力：86KPa～106Kpa
3.5電氣性能指標(biāo)：
3.5.1工作電源：a.內(nèi)電源：1節(jié)3.6VDC鋰電池，電池電壓在3.1V～3.6V時(shí)均可正常工作。
當(dāng)電壓低于3.1V時(shí)，應(yīng)更換電池。
b.外電源：±24VDC±15%，紋波≤±5%，適用于4～20mA輸出，脈沖輸出，RS-485等；
3.5.2整機(jī)功耗：外電源，﹤1W
內(nèi)電源，平均功耗≤1m W，可連續(xù)工作五年以上。
3.5.3 工況脈沖輸出方式
a. 工況脈沖信號(hào), 直接將流量傳感器檢測(cè)的工況脈沖信號(hào)經(jīng)光耦隔離放大輸出，高電平≥20V，低電平 ≦ 1V。該脈沖主要用于對(duì)儀表的標(biāo)定。
b. 與標(biāo)準(zhǔn)體積流量成正比的頻率信號(hào)，經(jīng)光耦隔離放大輸出，高電平≥20V，低電平 ≤ 1V。
c. 定標(biāo)脈沖信號(hào)，輸出幅度0～3V，輸出脈沖寬度500ms。該脈沖主要用于城市燃?xì)庥?jì)量的IC卡控制裝置或其它設(shè)備。該信號(hào)1m3輸出1個(gè)脈沖。
3.5.4 電流輸出：
4～20mA標(biāo)準(zhǔn)模擬電流輸出功能
與標(biāo)準(zhǔn)體積流量成正比，4mA對(duì)應(yīng)0 Nm3/h，20mA對(duì)應(yīng)*大標(biāo)準(zhǔn)體積流量（該值可設(shè)定）。
輸出形式為：二線制或三線制
3.5.5 RS485通信
通過(guò)內(nèi)裝的RS485標(biāo)準(zhǔn)接口能與個(gè)人計(jì)算機(jī)和PLC等主機(jī)連接，進(jìn)行串行通信?？娠@示介質(zhì)壓力、溫度、瞬時(shí)流量、累計(jì)標(biāo)準(zhǔn)流量、電池電壓等。
3.5.6 GPRS通信
通過(guò)內(nèi)裝的GPRS系統(tǒng)，進(jìn)行串行通信?？蓪?shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程抄表系統(tǒng)
顯示介質(zhì)壓力、溫度、瞬時(shí)流量、累計(jì)標(biāo)準(zhǔn)流量、電池電壓等。
3.5.7 閥門(mén)控制輸出：
可選擇閥門(mén)控制型，直接控制閥門(mén)，實(shí)現(xiàn)獨(dú)立控制和遠(yuǎn)程控制
四、選型與安裝
4.1流量計(jì)選型
用戶應(yīng)根據(jù)管線輸氣量，介質(zhì)可能達(dá)到的溫度和壓力范圍，估算出管線的*高和*低體積流量，正確選擇流量計(jì)規(guī)格。當(dāng)兩種口徑流量計(jì)均能覆蓋*低和*高體積流量時(shí)，在壓損允許下，應(yīng)選小口徑。
選型計(jì)算按照公式（1）
Qg=Zg/Zn*Pn/(Pg+Pa)*Tg/Tn*Qn=101.325/(Pg+Pa)*(1/ Zn/Zg)*( Tg/293.15)Qn
式中：Tg、Pg、Pa含義同上，Qg為體積流量，Qn為標(biāo)準(zhǔn)體積流量，Zn/Zg數(shù)值列于表2。因計(jì)算步長(zhǎng)較大，表內(nèi)數(shù)據(jù)僅供參考，表中數(shù)據(jù)按天然氣真實(shí)密度Gr=0.600,氮?dú)夂投趸寄柗謹(jǐn)?shù)均為0.00計(jì)算。當(dāng)介質(zhì)壓力低于0.1 Mpa，均可按Zn/Zg=1.00估算。
4.2選型實(shí)例：
已知某一供氣管線實(shí)際工作壓力為0.5MPa～0.6MPa（表壓），介質(zhì)溫度范圍為-10℃～+40℃，供氣峰值量為400～500Nm3/h。當(dāng)?shù)卮髿鈮簽?01.3kPa，要求確定流量計(jì)的口徑。
分析：由于前面表1中給出的流量范圍為實(shí)際工作狀態(tài)下的流量范圍，因此需先將標(biāo)況流量換算成工況流量，再選擇合適的口徑。
計(jì)算：當(dāng)介質(zhì)壓力*低、溫度*高時(shí)（估算選型可不考慮天然氣壓縮因子的影響），此時(shí)當(dāng)處于供氣峰期時(shí)具有*大體積流量，所以有：
同理，當(dāng)介質(zhì)壓力*高、溫度*低時(shí)，此時(shí)當(dāng)處于供氣谷期時(shí)具有*小體積流量，所以有：
即工作狀態(tài)下介質(zhì)的流量范圍為227.2～933.7m3/h。由表1查得，需選取LLQ-1000A
4.3流量計(jì)外型尺寸及安裝（見(jiàn)圖3-54和表3）
圖3 LLQ-10、LLQ-16、LLQ-20螺紋連接安裝尺寸圖
圖4 LLQ-650、LLQ-1000、LLQ-1600、LLQ-3000法蘭聯(lián)接安裝尺寸圖
4.3.1流量計(jì)安裝尺寸（見(jiàn)表3）
（表3）
| 型號(hào)規(guī)格 | 公稱通徑 DN | 總長(zhǎng)L | 表寬W | 端面高h(yuǎn) | 接口 結(jié)構(gòu) | 法 蘭 | |
| (mm) | (mm) | (mm) | C1 | n-d | |||
| LLQ-10 | 25 | 235 | 240 | 105 | 螺紋/法蘭 | φ115 | 4-M12 |
| LLQ-16 | 25 | 235 | 240 | 105 | 螺紋/法蘭 | φ115 | 4-M12 |
| LLQ-20 | 25 | 235 | 240 | 105 | 螺紋/法蘭 | φ115 | 4-M12 |
| LLQ-25 | 40 | 285 | 240 | 105 | 法蘭 | φ115 | 4-M16 |
| LLQ-40 | 40 | 307 | 240 | 105 | 法蘭 | φ115 | 4-M16 |
| LLQ-60 | 50 | 385 | 180 | 172 | 法蘭 | φ125 | 4-M16 |
| LLQ-85 | 50 | 420 | 180 | 172 | 法蘭 | φ125 | 4-M16 |
| LLQ-100 | 80 | 460 | 180 | 172 | 法蘭 | φ160 | 8-M16 |
| LLQ-150 | 80 | 490 | 180 | 172 | 法蘭 | φ160 | 8-M16 |
| LLQ-200 | 80 | 485 | 211 | 246 | 法蘭 | φ160 | 8-M16 |
| LLQ-250 | 100 | 565 | 211 | 246 | 法蘭 | φ180 | 8-M16 |
| LLQ-300 | 100 | 565 | 211 | 246 | 法蘭 | φ180 | 8-M16 |
| LLQ-450 | 100 | 655 | 211 | 246 | 法蘭 | φ180 | 8-M16 |
| LLQ-500 | 100 | 655 | 211 | 246 | 法蘭 | φ180 | 8-M16 |
| LLQ-650 | 150 | 640 | 370 | 380 | 法蘭 | φ240 | 8-M20 |
| LLQ-800 | 150 | 640 | 370 | 380 | 法蘭 | φ240 | 8-M20 |
| LLQ-1000 | 150 | 705 | 460 | 550 | 法蘭 | φ240 | 8-M20 |
| LLQ-1600 | 200 | 765 | 460 | 550 | 法蘭 | φ295 | 8-M20 |
| LLQ-3000 | 250 | 878 | 740 | 760 | 法蘭 | φ350 | 8-M20 |
注：兩法蘭端面間H為流量計(jì)在管道中的安裝長(zhǎng)度尺寸
4.3.2流量計(jì)的安裝
a.用戶安裝使用前，應(yīng)詳細(xì)閱讀此說(shuō)明，以保證流量計(jì)正確安裝，合理使用，以免影響正常運(yùn)行和計(jì)量精度。
b.選用流量計(jì)前應(yīng)根據(jù)所計(jì)量氣體的壓力、流量、溫度及工藝流程所要求的進(jìn)出口方位，正確選用適當(dāng)?shù)男吞?hào)、規(guī)格（計(jì)算方法見(jiàn)“流量換算”）。
c.安裝流量計(jì)前應(yīng)將進(jìn)出口封裝物去掉，必須防止顆粒狀雜質(zhì)掉入計(jì)量室內(nèi)，如計(jì)量室表面涂有防銹油，可用汽油或煤油沖洗干凈，并嚴(yán)格**管道內(nèi)雜質(zhì)。流量計(jì)上游應(yīng)安裝過(guò)濾器或過(guò)濾網(wǎng)，以防止銹渣、焊渣及其它雜質(zhì)進(jìn)入計(jì)量室。
d.流量計(jì)安裝時(shí)，無(wú)論進(jìn)出口為垂直或水平位置，都應(yīng)盡量保持轉(zhuǎn)子軸線水平。
e.當(dāng)氣體壓力波動(dòng)范圍較大時(shí)，為保證計(jì)量精度，流量計(jì)上游應(yīng)安裝調(diào)壓器。
f.為防止新安裝管道中的銹渣、焊渣及其它雜質(zhì)進(jìn)入流量計(jì)內(nèi)，用戶應(yīng)先將過(guò)渡管安裝在流量計(jì)的安裝位置上，通氣一段時(shí)間，確保無(wú)大顆粒雜質(zhì)后，再換上流量計(jì)。安裝流量計(jì)時(shí)，應(yīng)確保流量計(jì)中心與管線中心對(duì)齊，無(wú)錯(cuò)位、并使流量計(jì)不受外力影響（包括軸向與切向）。如管道配焊，應(yīng)安過(guò)度管，不可直接與流量計(jì)焊接。
4.4 根據(jù)腰輪流量計(jì)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、推薦垂直安裝流量計(jì)且氣體流向?yàn)樯线M(jìn)下出。
在特殊情況下可采取下進(jìn)上出或左進(jìn)右出，但訂貨時(shí)需特殊說(shuō)明，流量計(jì)出廠時(shí)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品為上進(jìn)下出。安裝流量計(jì)時(shí)應(yīng)設(shè)置前后閥門(mén)和旁通管路，以保證維修保養(yǎng)時(shí)，不必停氣。圖6、圖7、圖8分別為A、
B、C（進(jìn)出口方位分別為上進(jìn)下出、下進(jìn)上出、左進(jìn)右出）三種流量計(jì)安裝管路典型系統(tǒng)圖，以供用戶參考。
圖6上進(jìn)下出立面圖（推薦） 圖7下進(jìn)上出立面圖（不推薦） 圖8左進(jìn)右出平面圖
安裝示意圖
現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物安裝圖
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