輸煤布袋除塵器*性
1)輸煤布袋除塵器是模塊式生產(chǎn)的、單元組合式除塵機組,各單元過濾面積,袋長可根據(jù)實際需要調(diào)整,并通過單元數(shù)量的改變來適應(yīng)所需要的過濾風量。
2)QYMC型脈沖布袋除塵器為外濾式除塵器,即含塵氣體在濾袋外,潔凈空氣在濾袋內(nèi),袋口向上。清灰功能利用定時、手動功能控制啟動脈沖噴吹閥噴吹,使濾袋徑向變形,拌落灰塵。
3)采納了大風量、低風速的設(shè)計理念。除塵器實際過濾風速選用1.2-1.6m/min,在設(shè)備出廠前,對噴吹系統(tǒng)待主要部分,進行預(yù)組裝,以保證質(zhì)量。
4)除塵器花板采用數(shù)控沖壓方法加工花板孔,保證了花板及花板孔的形位公差要求。
5)采用了氣流二次分配方法,讓含塵氣體通過導(dǎo)流管、進風分配系統(tǒng)進入過濾區(qū),保證了單元進風的均勻與和順,以提高過濾面積利用率及濾料使用壽命。
6)除塵器采用在線清灰方式。
7)濾袋上端采用了彈簧漲圈形式,密封性能好,換袋快捷。僅需1-2人就能通過機頂便掀式頂蓋進行換袋操作。
8)袋籠采用圓型(8根筋)結(jié)構(gòu),
頂部輥裝:“η"形冷沖壓短管,用
于保證袋籠的垂直及保護濾袋口在噴
吹時的安全。袋籠采用碳鋼材料,表面
鍍鋅處理。避免了除塵器工作一段時間后籠骨表面銹蝕與濾袋黏結(jié),保證了換袋順利,同時減少了換袋過程中對布袋的損壞。
9)灰斗處設(shè)有手動捅灰檢修孔,避免了灰塵搭橋,影響排灰。
10)除塵器采用便掀式頂蓋,設(shè)有脈沖閥防雨棚、排水設(shè)施、檢修扶梯平臺,灰斗和卸灰閥的連接法蘭上檐設(shè)計有突出部分,避免了雨水損壞密封材料。各頂設(shè)施的設(shè)計采用人性化理念,保護除塵器頂部裝置、方便人員檢修、使用和管理。
12)除塵器殼體設(shè)有泄爆口,防止煤粉爆炸的產(chǎn)生。
13)除塵器控制系統(tǒng)采用PLC控制,可自動集中控制除塵系統(tǒng)的全部設(shè)備;脈沖清灰自動控制采用定時控制方式;除塵器安裝了壓縮空氣油水分離器等儀器儀表,除塵器運行狀況均可在主控柜上顯示并發(fā)出聲光報警信號。
14)除塵器所有鋼材分加工前和涂裝前兩次機械拋丸除銹。
控制技術(shù)
1) QYMC型脈沖布袋除塵器的脈沖清灰控制采用手動和自動兩種方式,可相互轉(zhuǎn)換。自動控制采用手動和定時控制方式,可相互轉(zhuǎn)換。當達到設(shè)定的時間周期時,除塵器各室依次進行脈沖噴吹清灰,清灰狀態(tài)采用離線分室依次清灰。清灰程序的執(zhí)行由主控柜(PLC)自動控制。
2)定時控制:選擇開關(guān)選定“自動"“定時"位置,系統(tǒng)滿足定時控制條件后,清灰指示燈亮,開始噴吹依次完成所有倉室的清灰工作后進入下一周期,周期結(jié)束后再重新開始清灰工序。
3)卸灰系統(tǒng)灰斗星型卸灰閥采用自動和現(xiàn)場控制兩種方式與輸灰系統(tǒng)連鎖。
4)輸灰系統(tǒng)自動控制采用定時、手動控制二種控制方式:
定時控制:當除塵器每完成1-2次脈沖噴吹清灰周期(或設(shè)定的卸灰時間),輸灰設(shè)備運行一次,定時時間間隔可調(diào)。
現(xiàn)場控制由機旁操作箱來完成,并向主控系統(tǒng)的上位機提供各設(shè)備運行狀態(tài)信號。
5)除塵器本體PLC可實現(xiàn)與上位工控機連接,傳遞脈沖閥及輸灰系統(tǒng)等除塵器本體PLC采集的參數(shù)、信號。
表面整理和涂裝
1. 清理
除塵器除銹采用鋼板預(yù)處理技術(shù)的有關(guān)要求,或采用手工、動力工具除銹,滿足相關(guān)標準。
對于設(shè)備金屬渣、碎布、碎石及其它異物將從設(shè)備內(nèi)清除。所有的鐵屑、鐵銹、油、油脂、粉筆、蠟筆、油漆符號及其它有害的東西從設(shè)備內(nèi)部、外表上除去。在設(shè)備運輸前,設(shè)備進行內(nèi)部和外部的清掃;在運輸期間,設(shè)備內(nèi)外保持干凈及干燥。在焊接部位,根據(jù)國家標準采取手工清理或機械清理的方法進行清理。
2. 表面整理和涂料
(1)機組的整理和涂料滿足以下要求:
A、所有銳邊及構(gòu)件加工圓滑以防止造成人員傷害。
B、金屬表面的清理和整理符合相關(guān)標準。
C、所購買的部件,如電動機、閥門等都按照有關(guān)標準進行噴涂或保留原有出廠顏色。
(2) 噴涂過程按照操作工藝標準進行。
(3) 所采用的涂料和標準工藝要求*。
(4) 涂漆著色滿足招標技術(shù)規(guī)范書。
安裝及調(diào)試
除塵器的安裝由賣方指導(dǎo),買方安裝。
(1)設(shè)備制造完成后,我方將根據(jù)工程進度要求組織包裝、發(fā)運。
(2)我方將派遣優(yōu)秀的專業(yè)安裝、調(diào)試人員隨*批貨物進場。
(3)根據(jù)貴方項目總體進度要求,我方安裝、調(diào)試人員將按安裝、調(diào)試工序表安排分步指導(dǎo)買方安裝、調(diào)試。
(4)安裝要求
A、設(shè)備盡可能整體發(fā)運。貴方收到設(shè)備后,先按裝箱清單檢查并做好入庫工作。如有缺件、損壞,我方及時補缺、修復(fù);
B、設(shè)備安裝前應(yīng)對基礎(chǔ)進行檢查校對,合格后才能安裝。安裝工作應(yīng)嚴格按照圖紙、安裝工序進行。濾袋袋籠須連同包裝箱一起吊到除塵器頂部后逐個安裝,安裝的同時須檢查袋籠有無變形、損壞。
C、濾袋安裝時,要保證濾袋遠離帶尖棱物,以免刮傷濾袋。濾袋的縱向接縫應(yīng)朝一個方向,背對進風口。將濾袋卷成zui小使濾料和花板間的接觸zui小。
D、 調(diào)試前應(yīng)對傳動裝置進行檢查,對轉(zhuǎn)動、滑動部分加油潤滑,保證運轉(zhuǎn)靈活。