一、輸煤轉(zhuǎn)運站濾筒除塵器設備特點
1、輸煤轉(zhuǎn)運站濾筒除塵器一次性投資小，使用方便、安裝位置緊湊與其他皮帶機除塵器相比投資較低。
2、科技含量高，采用濾筒或者布袋，除塵*，達到國家環(huán)保排放標準，zui適用港口、鋼廠、電廠、礦山等原料的輸送轉(zhuǎn)運站皮帶輸料落差點(轉(zhuǎn)運塔)的除塵。
3、全部控制實現(xiàn)自動化，無需人工操作,即和工藝設備聯(lián)鎖。
4、無新的占地，該設備直接安裝在皮帶輸送機機頭部密封閉罩與皮帶軟連接，對更換皮帶及維修無任何影響。也可安裝其它工藝設備的密封閉罩頂部與其軟連接。
5、無二次污染,消除的粉塵，回收粉塵直接回到物料上，節(jié)約原料。
6、吸塵罩的軟簾對粉塵有良好的良好抑制作用。
7、設備自帶吸塵罩和下料機構(gòu)，為廠方節(jié)省了費用。
8、按物料的性質(zhì)、溫度不同，選用不同材質(zhì)的除塵布袋。確保除塵效果及使用壽命。
9、可根據(jù)安裝空間的需要采用不同列數(shù)、行數(shù)的濾筒任意組合；單位過濾面積占用的三維空間小，可替用戶節(jié)約大量空間資源，間接減少用戶的一次性投資成本。
10、使用壽命長，濾筒的使用壽命可達2～3年，大大地減少了除塵器更換濾芯的次數(shù)（傳統(tǒng)布袋除塵器平均每12個月左右更換一次濾芯），維護簡單，大大降低了用戶在使用過程中的維護成本。
二、礦山、輸煤、設備構(gòu)造及工作原理、特點
    1、礦山、輸煤、皮帶機除塵器設備構(gòu)造
    本除塵器由上箱體、中箱體、脈沖清灰系統(tǒng)等部分組成。
    2、礦山、輸煤、皮帶機除塵器設備工作原理
    本設備在系統(tǒng)主風機的作用下，含塵氣體從皮帶機進入除塵器下部的進風口然后進入除塵器底部的氣箱內(nèi)進行含塵氣體的預處理，然后從底部進入到上箱體的各除塵室內(nèi)；粉塵吸附在濾筒的外表面上，過濾后的干凈氣體透過濾筒進入上箱體的凈氣室并匯集至出風口排出。
    隨著過濾工況持續(xù)，積聚在濾筒外表面上的粉塵將越積越多，相應就會增加設備的運行阻力，為了保證系統(tǒng)的正常運行，必須進行濾筒清灰再生，應由脈沖自動控制器通過定阻或定時發(fā)出指令，進行清灰。
    3、清源環(huán)保礦山、輸煤、皮帶機除塵器設備特點
    濾筒采用垂直安裝結(jié)構(gòu)，更有利于粉塵吸附及清灰；且由于在清灰時濾料的抖動較小，使濾筒的壽命遠大于傾斜式安裝的濾筒，運行成本成倍降低。
采用目前上*的脈沖行噴清灰方式，在配以大流量低阻力脈沖閥，有效避免了清灰時的“再吸附”現(xiàn)象，使清灰*可靠。
    清源環(huán)保生產(chǎn)的礦山、輸煤、皮帶機除塵器設備是目前散點除塵的除塵設備，安全節(jié)能、不占地、運行費用低、一次性投入少、*受益，對環(huán)境環(huán)保要求*合格。

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