洗煤廠振動篩除塵器概述:
煤廠在生產中產生大量的粉塵,嚴重的污染了生產現(xiàn)場和廠區(qū)的自然環(huán)境, 重要的是直接危害了操作工人的身體健康,為了崗位條件和廠區(qū)的自然環(huán)境, 采取的除塵凈化措施。為了使環(huán)境得到,只有靠除塵器來治理。由于除塵器是除塵系統(tǒng)中的關鍵設備,它的工況效果,直接影響到整個系統(tǒng)的成敗,因此,對洗煤廠除塵器的設計、制造、安裝、調試和運行等每一個環(huán)節(jié)都需要精心安排。
洗煤廠振動篩除塵器性能特點:
1、采用逐行噴吹技術,清灰強度高,清灰效果好,單位面積處理風量大,系統(tǒng)阻力小,除塵效率高達;
2、可直接處理含塵濃度高達1300g/Nm3的含塵氣體,經處理后氣體的排放濃度低于50g/Nm3,也可根據(jù)用戶的特殊要求,滿足 加嚴格的排放要求;
3、用于煤粉系統(tǒng)中的除塵,根據(jù)煤粉性質,采取濾料及防爆措施;
4、根據(jù)工藝情況,采用不同的濾料及工藝參數(shù),以滿足不同廢氣特點的要求;
5、采用的PLC可編程控制器,定時或定阻自動噴灰清灰,實行自動化運行,耗氣量少,清灰,且性能穩(wěn)定;
6、整機可設計成在線清灰和離線清灰兩種方式。
洗煤廠振動篩除塵器結構原理:
洗煤廠振動篩除塵器采用了低阻力的QMF—20P型脈沖閥,使除塵器的控制系統(tǒng)和過濾袋等的壽命比MC—Ⅰ型延長一倍以上,減少了維修工作量。清灰用壓縮空氣從原來的5—7公斤/厘米2壓力,降到現(xiàn)在的3公斤/厘米2壓力,但清灰效果仍可達到5—7公斤/厘米2壓力的效果,從而擴大了使用范圍。
洗煤廠振動篩除塵器結構上進行改進,增強了設備的嚴密性,漏風量能夠低于10%,進一步提高了產品質量。改革了揭蓋裝置,除塵器布袋固定方法,為設備檢修和維護了勞動條件。噴吹裝置增加了防護罩,蓋板結構采用了防雨措施,使洗煤廠除塵器在露天放置不需另設防雨棚,減少了建設投資,清灰部分原來攪龍去掉,裝置了YJD系列型自動回轉排灰閥組合關風器。擴大了清灰使用效果,減少了維修,封密嚴排灰快。
1、上箱體:由可掀起的蓋板和出風口組成;
2、中箱體:由多孔板、濾袋裝置和文氏管組成;
3、下箱體:由進風口、灰斗和檢查門組成;
4、排灰系統(tǒng):由減速裝置和輸灰、排灰裝置組成;
5、振動篩除塵器噴吹系統(tǒng):由控制儀、控制閥、脈沖閥、噴吹管、氣包和防護裝制組成;
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