微波加熱特點(diǎn)：1.加熱迅速、均勻：不需要熱傳導(dǎo)過(guò)程，它能在瞬間穿透被加熱物料，穿透深度可達(dá)幾厘米，甚至十幾厘米，數(shù)秒到數(shù)十秒就能把微波能轉(zhuǎn)為熱能。微波具有選擇性加熱，使加熱更均勻。2.節(jié)能高效：由于含有水分的物質(zhì)極易吸收微波而加熱，因此，除少量的傳輸損耗外幾乎無(wú)其他損耗。微波加熱與遠(yuǎn)紅外加熱相比，節(jié)約能量1/3。3.防霉殺菌保鮮：微波加熱具有熱效應(yīng)和生物效應(yīng)，因此，能在較低溫度下滅霉和殺菌；

詳細(xì)介紹

微波加熱特點(diǎn)：

1.加熱迅速、均勻：不需要熱傳導(dǎo)過(guò)程，它能在瞬間穿透被加熱物料，穿透深度可達(dá)幾厘米，甚至十幾厘米，數(shù)秒到數(shù)十秒就能把微波能轉(zhuǎn)為熱能。微波具有選擇性加熱，使加熱更均勻。

2.節(jié)能高效：由于含有水分的物質(zhì)極易吸收微波而加熱，因此，除少量的傳輸損耗外幾乎無(wú)其他損耗。微波加熱與遠(yuǎn)紅外加熱相比，節(jié)約能量1/3。

3.防霉殺菌保鮮：微波加熱具有熱效應(yīng)和生物效應(yīng)，因此，能在較低溫度下滅霉和殺菌；能zui大限度地保存物料的活性和食品中的維生素、色澤和營(yíng)養(yǎng)成分。

4.工藝*，可連續(xù)生產(chǎn)：只要控制微波功率即可實(shí)現(xiàn)加熱或終止，它有完善的傳送系統(tǒng)，可確保連續(xù)化生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)控制，節(jié)省勞力。

5.安全無(wú)害：由于微波能是控制在金屬制成的加熱室內(nèi)和波導(dǎo)管中工作，所以微波被有效地控制。沒(méi)有放射線危害及有害氣體排放，不產(chǎn)生余熱，既不污染事物，也*，改善勞動(dòng)條件。

6.設(shè)備占地面積少，節(jié)省投資。

三、微波能在食品工業(yè)中的應(yīng)用：

微波作為能源被實(shí)際使用于食品加工，始于20世紀(jì)40年代美國(guó)制造*臺(tái)微波爐，以后陸續(xù)有食品工業(yè)中應(yīng)用的微波能設(shè)備問(wèn)世。主要使用在以下幾個(gè)方面：

1.干燥。是微波能應(yīng)用zui廣泛的一個(gè)領(lǐng)域。如用于干燥面條、調(diào)味品、食品添加劑、瓜子、花生、蔬菜、菇類、肉脯等。美國(guó)微波干燥公司研制的915MHZ、60KW的通信面干燥機(jī)每小時(shí)加工通信面4000磅，而細(xì)菌含量?jī)H為原來(lái)的1/15，該機(jī)比傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥節(jié)能25%。日本利用915MHZ、25KW和2450MHZ、10KW微波設(shè)備干燥方便面，還可對(duì)薯片、地瓜干，洋蔥片，生姜片，進(jìn)行加工。產(chǎn)品的色澤、口味、口感都比傳統(tǒng)的方法好。微波干燥對(duì)于水分含量在20%以下的物料效果，比起傳統(tǒng)方法加熱干燥速度快得多，節(jié)能。環(huán)保。

2.滅菌。微波滅菌較之傳統(tǒng)方法滅菌具有速度快、溫度低、效率高、可穿透包裝物（袋、瓶）滅菌以避免二次污染等優(yōu)點(diǎn)。也即在對(duì)食品干燥的同時(shí)亦進(jìn)行了殺菌，此時(shí)微波設(shè)備“一機(jī)兩用”，多功能加工設(shè)備，減少投資。

3.烘烤。微波對(duì)食品物料加熱升溫超過(guò)120℃即可產(chǎn)生烘烤效果。如雀巢公司用2450MHZ、10KW微波設(shè)備焙烤可使加工時(shí)間僅需5-10分鐘，比傳統(tǒng)焙烤速度快1倍以上，小時(shí)加工量達(dá)120公斤。幾年前已有客戶用我公司制造的微波設(shè)備焙烤“南乳花生米”，生產(chǎn)出的花生米比傳統(tǒng)方法生產(chǎn)的花生米更松脆、清香、可口，其產(chǎn)品出口到北美等地。