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輪胎粉碎機(jī)

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更新時間：2022-10-08 12:28:59瀏覽次數(shù)：277次

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鞏義市金拓機(jī)械設(shè)備有限公司

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產(chǎn)品簡介

輪胎粉碎機(jī)主要由機(jī)架、轉(zhuǎn)子、篩網(wǎng)、襯板等部件組合而成，電動機(jī)通過皮帶輪帶動轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，通過切割及定刀與襯板之間的摩擦撞擊作用而破碎橡膠塊。使橡膠顆粒與帶鋼絲的橡膠分離。機(jī)架分上蓋和下機(jī)座兩部分，上蓋頂部連接進(jìn)料輸送帶，以均勻的速度喂料，襯板連接在上蓋弧形板上。下機(jī)座連接在出料輸送帶底座上，篩網(wǎng)用以篩選粉碎后的橡膠顆粒及帶鋼絲的橡膠。轉(zhuǎn)子是由轉(zhuǎn)子軸、圓盤、定刀、軸、等零件組成。

詳細(xì)介紹

輪胎粉碎機(jī)是粉碎回收廢舊輪胎設(shè)備！隨著汽車數(shù)量的不斷增加，廢舊輪胎數(shù)量也是隨著增加，廢舊輪胎過去處理方法土掩法在一個就是焚燒，對環(huán)境造成危害！現(xiàn)階段國家對環(huán)境保護(hù)政策的實(shí)施，促使廢舊輪胎處理設(shè)備輪胎粉碎機(jī)應(yīng)運(yùn)而生！

f 輪胎粉碎機(jī)

輪胎粉碎機(jī)工作原理
輪胎粉碎機(jī)主要由機(jī)架、轉(zhuǎn)子、篩網(wǎng)、襯板等部件組合而成，電動機(jī)通過皮帶輪帶動轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，通過切割及定刀與襯板之間的摩擦撞擊作用而破碎橡膠塊。使橡膠顆粒與帶鋼絲的橡膠分離。機(jī)架分上蓋和下機(jī)座兩部分，上蓋頂部連接進(jìn)料輸送帶，以均勻的速度喂料，襯板連接在上蓋弧形板上。下機(jī)座連接在出料輸送帶底座上，篩網(wǎng)用以篩選粉碎后的橡膠顆粒及帶鋼絲的橡膠。轉(zhuǎn)子是由轉(zhuǎn)子軸、圓盤、定刀、軸、等零件組成。轉(zhuǎn)子軸上圓盤及之間以軸套隔開，圓盤上裝有定刀，懸掛在軸上，當(dāng)轉(zhuǎn)子軸旋轉(zhuǎn)時，圓盤及滾刀、隨著回旋。

輪胎粉碎機(jī)性能特點(diǎn)：

1、廢舊輪胎粉碎機(jī)機(jī)架采用鑄鋼材料，具有足夠的強(qiáng)度和剛度。

2、廢舊輪胎粉碎機(jī)減速機(jī)應(yīng)采用1000型減速機(jī)，要求傳動功率大，效率高，噪聲低。
3、廢舊輪胎粉碎機(jī)輥筒應(yīng)采用鑄鋼材料，工作面采用耐磨焊材焊接而成，表面堅硬耐磨，內(nèi)部強(qiáng)度高抗彎曲抗折斷，軸位硬化處理，要求耐磨能力，使用壽命長，克服輥筒焊后開裂、漏水、掉塊、斷輥的弊病。
4、廢舊輪胎粉碎機(jī)輥溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)采用開放式調(diào)溫系統(tǒng)，通過向輥士民框絞機(jī)筒內(nèi)注入冷卻水來調(diào)節(jié)輥溫以滿足工藝要求，要求結(jié)構(gòu)簡單，冷卻效果好，水溫檢測方便，不易堵塞。

輪胎粉碎機(jī)維護(hù)要點(diǎn)：

1,輪胎粉碎機(jī)在輸出軸，即帶輪,避免用重錘猛擊，損壞零件。

2.嚴(yán)禁在停機(jī)時轉(zhuǎn)動手輪柄。
3、本調(diào)速機(jī)所用潤滑油，采用堿性高鋅型抗摩液壓油，減速機(jī)用普遍潤滑油，切不可用其它機(jī)油替代。
4、輪胎粉碎機(jī)使用3000小時后，應(yīng)更換新油，然后在使用500小時后*三次換油，再以后使用 1000小時換一次。
5、輪胎磨粉機(jī)使用過程中，應(yīng)有固定人員負(fù)責(zé)看管，操作人員必須具備一定的技術(shù)水平，橡膠磨粉機(jī)安裝前對操作在關(guān)人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，使之了解磨機(jī)的原理性能，熟悉操作規(guī)程。
6、為使磨機(jī)正常工作，應(yīng)制訂設(shè)備“維護(hù)保養(yǎng)安全操作制度"方能保證磨機(jī)長期安全運(yùn)行，同時要有必要的檢修工具以及潤滑脂的配件。橡膠磨粉機(jī)
7、磨機(jī)使用一段時期后，應(yīng)進(jìn)行檢修，同時對磨輥磨環(huán)鏟刀等易損件進(jìn)行修理更換，磨輥裝置在使用前后對連接螺栓螺母塞均應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)檢查，是否有松動現(xiàn)象，潤滑油脂是否加足。
8、磨輥裝置使用時間超過500小時左右重新更換磨輥時，對輥套內(nèi)的各滾動軸承必須進(jìn)行清洗，對損壞件應(yīng)更換，加油工具可用手動手動加油或黃油槍.

輪胎粉碎機(jī)檢修時出現(xiàn)問題解決
經(jīng)?？梢砸姷浇?jīng)檢修以及初次安裝的輪胎粉碎機(jī)在試運(yùn)轉(zhuǎn)中機(jī)身有強(qiáng)烈振動現(xiàn)象出現(xiàn)。這種情況的出現(xiàn)主要有以下幾個原因：
（1）將裝配中錘片檢修看是否安裝錯誤。在錘片換面掉頭使用的時候，為了避免轉(zhuǎn)子重量失去平衡，必須要將粉碎機(jī)內(nèi)所有的錘全部換面掉頭，不然的話會在運(yùn)行中有強(qiáng)烈振動發(fā)生。
（2）如果是個別的錘片卡得太緊的話，運(yùn)行中沒有將其甩開?？梢栽谕C(jī)之后用手轉(zhuǎn)動來對其觀察，使錘片轉(zhuǎn)動靈活。
（3）相對應(yīng)的兩組的錘片重量之差如果超過5克。解決的方法是將錘片重量調(diào)整，讓相應(yīng)的兩組重量之差低于5克。
（4）轉(zhuǎn)子上的其他零件重量不平衡，這時需要仔細(xì)檢查調(diào)整平衡。
（5）主軸的彎曲變形。解決的辦法是校直或者是更換。

廢舊輪胎處理設(shè)備有很多特點(diǎn)、優(yōu)點(diǎn)，*先是解決了廢舊輪胎的處理問題，二是解決了環(huán)保再生利用，購買回去重新加工處理同樣和廢舊輪胎處理設(shè)備生產(chǎn)出來的膠粉、膠粒一樣使用，這樣的原料成本低，利用價值高，三是讓機(jī)械行業(yè)不斷的研發(fā)新型的大型廢舊輪胎處理設(shè)備，在使用過程中工作效率更高，成本越來越少。
新型大型廢舊輪胎處理設(shè)備分為多種型號，根據(jù)原料的大小和產(chǎn)量的大小選擇合適的機(jī)器型號，機(jī)器由皮帶輸送進(jìn)入分解把輪胎分解成塊狀然后經(jīng)過粗破碎，將橡膠和鋼絲、纖維*分離，然后由進(jìn)入磨粉，由磁輥篩選出來合適的物料目數(shù)，粗細(xì)根據(jù)需求更換篩網(wǎng)，大型廢舊輪胎處理設(shè)備不但可以取去輪胎里面的鋼絲、纖維，而且大小輪胎、橡膠都可以粉碎，比一般廢舊輪胎處理設(shè)加工機(jī)械更方便使用。