調(diào)劑二手硫酸鈉氯化鈉混鹽廢水蒸發(fā)器 硫酸鈉和氯化鈉具有不同的共飽和濃度,二者相互制約的濃度以及隨溫度變化的關(guān)系是實現(xiàn)硫酸鈉氯化鈉MVR蒸發(fā)分離的關(guān)鍵。
硫酸鈉氯化鈉混鹽溶液蒸發(fā)結(jié)晶分離提純工藝亦稱鹽硝聯(lián)產(chǎn)工藝,又稱鹽硝分質(zhì)結(jié)晶工藝。采用微負(fù)壓的MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng),配以高濃度的氯化鈉母液低溫蒸發(fā)(或冷卻)結(jié)晶,在高溫段產(chǎn)出硫酸鈉(元明粉),在低溫段產(chǎn)出氯化鈉,二者產(chǎn)品純度均可控達(dá)到99%以上。
納濾分鹽技術(shù)的比較
熱法鹽硝分質(zhì)結(jié)晶工藝,無需納濾工藝的參與即可實現(xiàn)鹽硝分離,流程路線短,尤其當(dāng)水中硫酸鈉濃度較高時優(yōu)勢更加明顯。低硝高鹽溶液采用納濾分鹽后的濃水采用MVR鹽硝分離結(jié)晶裝置可有效降低整個系統(tǒng)的消耗,兩種工藝的相互配合可達(dá)效益的大化。
很多人有種認(rèn)識誤區(qū),認(rèn)為氯化鈉溶液中夾帶的少量硫酸鈉只能通過冷凍結(jié)晶的辦法脫除,其實采用冷凍的辦法會為系統(tǒng)帶來額外負(fù)擔(dān),延長了工藝路線,增加了系統(tǒng)的冗余。
河北金坦化工裝備有限公司專注鹽硝MVR蒸發(fā)分離結(jié)晶
硫酸鈉溶液呈中性,腐蝕性低,飽和溶液沸點升高很低(~3℃),極其適用于MVR蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶得。溶液中氯化鈉含量較高時可拓展氯化鈉-硫酸鈉三元分離蒸發(fā)系統(tǒng),產(chǎn)高純和氯化鈉。
(Na2SO4)又稱元明粉,用途廣泛,具有特殊的溶解度曲線走向(附圖)。蒸發(fā)結(jié)晶所得產(chǎn)品通常顆粒不太,尤其在堿性或溶液雜質(zhì)含量較高條件下,蒸發(fā)所得硫酸鈉產(chǎn)品粒度不佳。當(dāng)所得硫酸鈉晶體粒度太小時,高堿度或高有機物條件下,MVR蒸發(fā)器內(nèi)溶液較易起沫,給生產(chǎn)帶來不便,若泡沫飛出,隨氣流進(jìn)入蒸汽壓縮機會造成葉輪沖擊、壓縮機結(jié)垢等危害,從而危及設(shè)備的安全運轉(zhuǎn)。所以提高硫酸鈉晶體粒度,防止蒸發(fā)起沫降低夾帶是我們設(shè)計硫酸鈉MVR蒸發(fā)器的關(guān)注重點。
依硫酸鈉來料濃度,以及所含雜質(zhì)對蒸發(fā)終點母液沸點升高數(shù)據(jù)影響程度,我們采取不同的流程策略:
1.純凈高濃度硫酸鈉溶液,硫酸鈉MVR蒸發(fā)器采用單級強制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶工藝。
2.純凈低濃度硫酸鈉溶液,硫酸鈉MVR蒸發(fā)器采用降膜+強制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶工藝。
3.因雜質(zhì)富集,終點沸點升較高工況,采用多級硫酸鈉MVR蒸發(fā)器公用壓縮機工藝。
4.蒸發(fā)量較大,終點沸點升較高,但前段主蒸發(fā)沸點升很低且濃縮比例較大工況,采用MVR一段雙效+二段強制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶工藝,一二段公用壓縮機。
調(diào)劑二手硫酸鈉氯化鈉混鹽廢水蒸發(fā)器