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高壓氣體減壓閥的選用：
高壓氣體減壓閥的根據(jù)使用要求選定減壓閥的類型和調(diào)壓精度，再根據(jù)所需輸出流量選擇其通徑。決定閥的氣源壓力時，應(yīng)使其大于輸出壓力0．1MPa。減壓閥一般安裝在分水濾氣器之后，油霧器或定值器之前，并注意不要將其進、出口接反；閥不用時應(yīng)把旋鈕放松，以免膜片經(jīng)常受壓變形而影響其性能。
高壓氣體減壓閥的安裝和維護應(yīng)注意以下事項：
1、為了操作和維護方便，該閥一般直立安裝在水平管道上。
2、安裝時應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向與閥休上所示箭頭的方向一致。
3、為了防止閥后壓力超壓，應(yīng)在離閥出口不少于4M處安裝一個減壓閥。
高壓氣體減壓閥的的相關(guān)型號：
Yk43X Yk43F Yk43H-10C/10P/16C/16P/25C/25P/40C/40P/64C/64P/100C/100P
高壓氣體減壓閥應(yīng)用范圍
高壓氣體減壓閥適用于工作溫度≤70℃的空氣、液化氣、氧氣等氣體管路上。本閥通過啟閉件的節(jié)流，將使進口壓力降至某一需要的出口壓力，并借助介質(zhì)本身的能量，使閥后壓力自動滿足預(yù)定要求，適應(yīng)工況的要求。壓力等級：PN1.0MPa-32.0MPa
高壓氣體減壓閥性能：

性能參數(shù) PERFORMANCE PARAMETER	YK43X-16 YK43X-16C YK43X-16P	YK43X-25 YK43X-25C YK43X-25P	YK43X-40 YK43X-40C YK43X-40P
公稱壓力PN（Mpa) NOMINAL PRESSURE	1.6	2.5	4.0
強度壓力Ps（Mpa) STRENGTH PRESSURE	2.4	3.8	6.0
公稱通徑DN(mm) NOMINAL DIAMETER	15-300	15-250	20-200
進口壓力P1（Mpa) INLET PRESSURE	≤1.6	≤2.5	≤4.0
出口壓力P2（Mpa) OUTIET PRESSURE	0.05-1.0	0.1-1.5	0.1-2.5
適用介質(zhì) SURTADLE MEDRVM	氣體 GAS
適用溫度 SURTADLE MEDRVM	常溫 NORMAL TEMPERATURE
壓力特性偏差（Mpa) PRESSURE CHARACTER	△P2P≤±P2×5%
流量特性偏差（Mpa) DISCHARGE CHARACTER	△P2G≤-P2×10%
泄漏量（KG/h m 3 /h) AMOUNT OF IEAKAGE	0

高壓氣體減壓閥產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖：

高壓氣體減壓閥主要連接尺寸：

公稱通徑	外形尺寸			連接尺寸
DN	L	H	H1	1.6MPa			2.5MPa			4.0MPa			6.4MPa
DN	L	H	H1	D	D1	Z-d	D	D1	Z-d	D	D1	Z-d	D	D1	Z-d
15	140	285	85	95	65	4*12	95	65	4*12	95	65	4*12	105	75	4*12
20	160	285	85	105	75	4*12	105	75	4*12	105	75	4*12	125	90	4*12
25	180	290	100	115	85	4*12	115	85	4*12	115	85	4*12	135	100	4*12
32	200	290	105	140	100	4*18	135	100	4*18	135	100	4*18	150	110	4*18
40	220	310	110	150	110	4*18	145	110	4*18	145	110	4*18	165	125	4*18
50	250	310	110	165	125	4*18	160	125	4*18	160	125	4*18	175	135	4*18
65	280	310	115	185	145	4*18	180	145	4*18	180	145	4*18	200	160	4*18
80	310	340	155	200	160	8*18	195	160	8*18	195	160	8*18	210	170	8*18
100	350	340	155	220	180	8*18	235	190	8*18	230	190	8*18	250	200	8*18
125	400	375	190	250	210	8*18	270	220	8*18	270	220	8*18	295	240	8*18
150	450	375	200	285	240	8*23	300	250	8*23	300	250	8*23	340	280	8*23
200	550	475	225	340	295	12*23	360	310	12*23	375	320	12*23	405	345	12*23
250	650	535	290	405	355	12*25	425	370	12*25	445	385	12*25	470	400	12*25
300	800	595	320	460	410	12*25	485	430	16-30	510	450	16-34	530	460	16-41
350	900	650	355	520	460	16-25	550	490	16-34	570	510	16-34	595	525	16-41
400	1000	700	395	580	525	16-30	610	550	16-34	655	585	16-41	670	585	16-48