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CG不銹鋼自吸螺桿泵

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更新時間：2022-09-01 09:59:15瀏覽次數(shù)：330次

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上海連工泵閥制造有限公司

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產(chǎn)品簡介

CG不銹鋼自吸螺桿泵在線提交訂單不銹鋼螺桿泵產(chǎn)品詳情產(chǎn)品名稱:CG型不銹鋼螺桿泵產(chǎn)品系列:螺桿泵系列產(chǎn)品型號:螺桿泵解剖圖 ......

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CG不銹鋼自吸螺桿泵

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不銹鋼螺桿泵產(chǎn)品詳情

產(chǎn)品名稱:CG型不銹鋼螺桿泵

產(chǎn)品系列:螺桿泵系列

產(chǎn)品型號:螺桿泵解剖圖

原產(chǎn) 地:中國·上海

CG型不銹鋼螺桿泵說明書

一、螺桿泵概述

上海連工牌CG型不銹鋼螺桿泵是一種新型的內(nèi)嚙合回轉(zhuǎn)式容積泵。具有效率高、自吸能力強、適用范圍廣等優(yōu)點，對各種難以輸送的介質(zhì)都可用本泵來輸送。因此，不銹鋼螺桿泵在國外被稱為泵。連工此泵可輸送中性的或腐蝕的液體，潔凈的或磨削性的液體，含有氣體或易產(chǎn)生氣泡的液體，高粘度或低粘度的液體，包括含有纖維物和軟體物質(zhì)的液體。

二、螺桿泵工作原理及特性

連工不銹鋼螺桿泵的工作原理是單線螺旋的轉(zhuǎn)子在雙線螺旋的定子孔內(nèi)繞定子軸線作行星回轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)子——定子副之間形成的密閉腔就連續(xù)的、勻速的、容積不變的將介質(zhì)從吸入端輸送到壓出端。由于這巧妙的工作原理，使不銹鋼螺桿泵具有一般性泵的通用性能外。其顯著的特點：

1、可輸送高粘度的介質(zhì)。根據(jù)泵的大小不同，介質(zhì)的高粘度為37000厘泊——200000厘泊。
2、輸出的液體連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定、攪動小，對敏感性的液體不會發(fā)生成分的改變。
3、流量與轉(zhuǎn)速之間為簡單的正比關(guān)系?？赏ㄟ^調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速進行流量的調(diào)節(jié)，配上變速的電動機，可成為變量泵。
4、壓力能隨輸出管道阻力自動調(diào)節(jié)。在0-50(公斤/厘米²)壓力之間，用戶很容易調(diào)到所需的壓力。這樣既節(jié)能，又避免壓力太高或太低而影響工藝流程。
5、結(jié)構(gòu)簡單、磨損少、維修方便。
與其它類型泵相比：
和離心泵相比，不銹鋼螺桿泵不需要裝閥門，而流量是穩(wěn)定的線性流動。
和柱塞泵相比，不銹鋼螺桿泵具有更好的自吸能力，吸上高度可達8.5米水柱。
和隔膜泵相比，不銹鋼螺桿泵可輸送各種混合雜質(zhì)，含有氣體及固體顆粒或纖維的介質(zhì)，也可輸送各種腐蝕性物質(zhì)。
和齒輪泵相比，不銹鋼螺桿泵可輸送高粘度的物質(zhì)。
與柱塞泵、隔膜泵及齒輪泵不同的是，不銹鋼螺桿泵可用于藥劑填充和計量。

三、螺桿泵性能參數(shù)表

型號	流量 (m3 /h)	揚程（m）	轉(zhuǎn)速（r/min）	出水口徑（mm）	功率（Kw）	電壓（V）
G15-2-0.37	2	50	2800	Φ15	0.37	220/380
G20-3-0.55	3	50	2800	Φ20	0.55	220/380
G32-4-0.75	4	50	2800	Φ32	0.75	380
G40-6-1.1	6	50	2800	Φ40	1.1	380
G50-8-2.2	8	50	2800	Φ50	2.2	380
G15-1-0.37	1	50	1400	Φ10	0.37	220/380
G20-1.5-0.55	1.5	50	1400	Φ20	0.55	220/380
G32-2 -0.75	2	50	1400	Φ32	0.75	380
G40-3-1.1	3	50	1400	Φ40	1.1	380
G50-4-2.2	4	50	1400	Φ50	2.2	380

四、螺桿泵故障及解決方法

故障現(xiàn)象	產(chǎn)生原因	解決方法
啟動后不出料液	1、有大量空氣吸入 2、電動機轉(zhuǎn)向不對 3、料液粘度過大	1、檢查吸入口液位是否太低，吸入管道是否漏氣 2、調(diào)節(jié)電動機的任意兩相進線 3、稀釋液料
泵有較大的振動或噪音	1、泵內(nèi)吸入料液混有大量空氣	1、檢查料液液位，設(shè)法排除吸入液中的空氣
運行過程中，流量顯著下降	1、襯套磨損，間隙增大 2、轉(zhuǎn)速降低 3、萬向聯(lián)軸節(jié)或繞軸損壞攢動失效 4、吸入管道侵入液體深度不夠，有空氣進入泵內(nèi) 5、萬向節(jié)斷裂	1、更換襯套，必要時更換螺桿 2、檢查電源和電機 3、停機檢修，更換萬向節(jié)或繞軸 4、減小吸入高度，增加侵入深度，排除吸入料液中的空氣 5、更換萬向節(jié)
電動機超載	1、揚程超過泵的揚程過多 2、料液粘度太大 3、電壓太低	1、盡量減小管路水頭損失或更換高揚程泵 2、稀釋料液 3、檢查原因，提高電壓至規(guī)定值