主要技術(shù)參數(shù)和性能；
公稱通徑；200X200~1000X1000
適用溫度；-10~+120℃
連接法蘭；GB/T9113.JB/T79
主體材料；Q235A.304.316.304L.316L
密封形式；硬密封，軟密封
配套附件；安裝法蘭
氣動(dòng)方形插板閥安裝和使用
1、 安裝前須檢查閥門型號(hào)是否與工況相符。
2、 橡膠、四氟等軟密封，須檢查閥門內(nèi)腔及密封面等部位有無雜物，如有須清洗干凈。
3、 用戶在安裝前必須考慮預(yù)留閥門驅(qū)動(dòng)裝置的必要空間。
4、 無特殊要求,本廠電(電液)動(dòng)閥門出廠時(shí)均已調(diào)試好，用戶次使用時(shí)，為防止接線錯(cuò)誤，先手動(dòng)將閥門開至半開狀態(tài)，再接通電源進(jìn)行空載試開,如客戶自行調(diào)試電（電液）裝,在安裝調(diào)試期間,≥DN600閥門必須垂直安裝,禁止橫向安裝.
5、 氣(液)動(dòng)閥門氣源必須保證供給足夠氣(液)壓。
6、 安裝時(shí)各螺栓要均勻擰緊。
7、 安裝時(shí)不能強(qiáng)烈撞擊閥門或任意擰動(dòng)閥門零部件。
8、 閥門上密封處外露的，須定期加注密封脂類。
9、 在較為干燥的地區(qū)，閥門驅(qū)動(dòng)裝置為正齒輪時(shí)，須期加注潤滑油。
10、 介質(zhì)流向必須于箭頭方向一致。
氣動(dòng)方形插板閥維護(hù)
| 可能出現(xiàn)的故障 | 可能的故障原因 | 排除故障的方法 |
| 密封泄漏 | 密封圈有雜物 | 清潔密封面 |
| 密封圈損壞 | 更換密封圈或研磨密封面 |
| 上密封密封泄漏 | 上密封填料松動(dòng) | 擰緊填料或壓蓋上的螺栓 |
| 上密封填料失效 | 注油或更換上密封填料 |
| 法蘭端面泄漏 | 連接螺栓未均勻擰緊 | 均勻擰緊法蘭連接螺栓 |
| 法蘭墊片失效 | 更換法蘭墊片 |
| 閥門開關(guān)卡澀 | 驅(qū)動(dòng)裝置失去潤滑 | 給閥門驅(qū)動(dòng)裝置加注潤滑油 |
| 閥門開關(guān)失靈 | 驅(qū)動(dòng)裝置損壞 | 更換驅(qū)動(dòng)裝置或請(qǐng)專業(yè)人士維修 |
電液動(dòng)插板閥，電液動(dòng)閘門，螺旋閘門，氣動(dòng)插板閥，氣動(dòng)閘門
主要技術(shù)參數(shù)和性能；
公稱通徑；200X200~1000X1000
適用溫度；-10~+120℃
連接法蘭；GB/T9113.JB/T79
主體材料；Q235A.304.316.304L.316L
密封形式；硬密封，軟密封
配套附件；安裝法蘭
安裝和使用
1、 安裝前須檢查閥門型號(hào)是否與工況相符。
2、 橡膠、四氟等軟密封，須檢查閥門內(nèi)腔及密封面等部位有無雜物，如有須清洗干凈。
3、 用戶在安裝前必須考慮預(yù)留閥門驅(qū)動(dòng)裝置的必要空間。
4、 無特殊要求,本廠電(電液)動(dòng)閥門出廠時(shí)均已調(diào)試好，用戶次使用時(shí)，為防止接線錯(cuò)誤，先手動(dòng)將閥門開至半開狀態(tài)，再接通電源進(jìn)行空載試開,如客戶自行調(diào)試電（電液）裝,在安裝調(diào)試期間,≥DN600閥門必須垂直安裝,禁止橫向安裝.
5、 氣(液)動(dòng)閥門氣源必須保證供給足夠氣(液)壓。
6、 安裝時(shí)各螺栓要均勻擰緊。
7、 安裝時(shí)不能強(qiáng)烈撞擊閥門或任意擰動(dòng)閥門零部件。
8、 閥門上密封處外露的，須定期加注密封脂類。
9、 在較為干燥的地區(qū)，閥門驅(qū)動(dòng)裝置為正齒輪時(shí)，須期加注潤滑油。
10、 介質(zhì)流向必須于箭頭方向一致。
維護(hù)
| 可能出現(xiàn)的故障 | 可能的故障原因 | 排除故障的方法 |
| 密封泄漏 | 密封圈有雜物 | 清潔密封面 |
| 密封圈損壞 | 更換密封圈或研磨密封面 |
| 上密封密封泄漏 | 上密封填料松動(dòng) | 擰緊填料或壓蓋上的螺栓 |
| 上密封填料失效 | 注油或更換上密封填料 |
| 法蘭端面泄漏 | 連接螺栓未均勻擰緊 | 均勻擰緊法蘭連接螺栓 |
| 法蘭墊片失效 | 更換法蘭墊片 |
| 閥門開關(guān)卡澀 | 驅(qū)動(dòng)裝置失去潤滑 | 給閥門驅(qū)動(dòng)裝置加注潤滑油 |
| 閥門開關(guān)失靈 | 驅(qū)動(dòng)裝置損壞 | 更換驅(qū)動(dòng)裝置或請(qǐng)專業(yè)人士維修 |
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