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蓄熱式廢氣焚燒爐

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更新時間：2023-02-12 08:30:14瀏覽次數(shù)：629次

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江蘇桓爾環(huán)境工程有限公司

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產(chǎn)品簡介

在有機硅生產(chǎn)中排放的合成尾氣和精餾尾氣處理中，本公司結(jié)合自有技術(shù)采用熱力焚燒、余熱回收、高溫除塵、煙氣吸收中和相結(jié)合的工藝；焚燒產(chǎn)生的熱量采用余熱鍋爐回收1.1MPa的蒸汽供工廠利用，含的煙氣經(jīng)高溫除塵處理后，經(jīng)急冷吸收處理，回收30%鹽酸，再經(jīng)堿洗中和后達標(biāo)排放

詳細介紹

工藝特點：

1、有機硅生產(chǎn)中排放的合成尾氣和精餾尾氣，燃燒熱值高，尾氣燃燒放熱滿足尾氣焚燒的要求，理論焚燒溫度可達1400℃左右，在焚燒過程中必須采取有效的防止飛溫的措施，本工藝采用向爐內(nèi)噴入10%廢鹽酸的辦法降低燃燒溫度，減少煙氣中的過氧量，抑制CL2的生成，為回收30%的鹽酸創(chuàng)造條件。自動調(diào)節(jié)噴入10%廢鹽酸的量達到控制爐內(nèi)溫度。

2、本技術(shù)的焚燒采用的微負壓操作系統(tǒng)，整個系統(tǒng)均處于負壓狀態(tài)，不會有廢氣和含煙氣外泄，既安全又不會造成二次污染。

3、有機硅尾氣焚燒后，煙氣中含HCL氣體，同時產(chǎn)生大量的SiO2粉塵。采用立式余熱鍋爐，并且在余熱鍋爐上安裝聲波吹灰器，有效解決了余熱鍋爐粉塵的堵塞，余熱鍋爐的設(shè)計壓力為1.1MPa，相應(yīng)的飽和溫度為R180℃可以有效的提高換熱管的壁溫，排煙溫度控制在250℃左右，遠遠高于煙氣中HCL的露點溫度，可以有效地防止余熱鍋爐的露點腐蝕。

4、余熱鍋爐后采用高溫布袋除塵裝置，杜絕粉塵進入后續(xù)吸收系統(tǒng)，有效保證回收鹽酸的品質(zhì)。

5、煙氣中HCL的吸收，采用了急冷冷凝吸收塔、二級酸洗塔，提高鹽酸的吸收效率，將煙氣中90%以上的HCL氣體吸收下來，回收30%的鹽酸。

6、在進入堿洗塔之前增設(shè)高效除霧器，將煙氣中夾帶的鹽酸液滴捕集下來，降低了堿洗塔中堿液的用量，同時可以保證排放的煙氣中HCL氣體達標(biāo)排放。

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