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W型單級(jí)直連旋渦泵

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上海上久泵業(yè)制造有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

一、主要用途：

詳細(xì)介紹

一、主要用途：

W型單級(jí)直連旋渦泵是供吸送清水和物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體之用，使用液溫不得超過80℃，常用于鍋爐給水配套，在造船、輕紡、化工、冶金、機(jī)械制造、水產(chǎn)養(yǎng)殖、固定消防穩(wěn)壓：熱交換機(jī)組、農(nóng)業(yè)遠(yuǎn)程噴灌等部門都有廣泛應(yīng)用。

（泵體材質(zhì)：304不銹鋼、鑄鐵；電機(jī)：普通電機(jī)、防爆電機(jī)）

二、W型單級(jí)直連旋渦泵性能參數(shù)：

型號(hào)	電壓(V)	流量Q (m3/h)	揚(yáng)程 (m)	轉(zhuǎn)速（r/min）	功率KW
1/2W1.25-8	380	1.25	80	2900	0.75
3/4W1.44-10	380	1.44	100	2900	1.5
1W2.4-10.5	380	2.4	105	2900	3
1W2.5-12	380	2.5	120	2900	3
20W-20	380	0.72	20	2900	0.75
20W-65	380	0.72	65	2900	2.2
25W-25	380	1.44	25	2900	0.75
25W-70	380	1.44	70	2900	3
32W-30	380	2.88	30	2900	1.5
32W-75	380	2.88	75	2900	4
32W-120	380	3.88	120	2900	5.5
40W-40	380	5.4	40	2900	4
40W-90	380	5.4	90	2900	7.5
50W-45	380	9	45	2900	5.5
65W-50	380	14.4	50	2900	11
1 1/2W6-160	380	6	160	2900	7.5

三、性能曲線

適用泵型：1W2.4-10.5 1W2.5-12 1.5W2.4-10.

四、起動(dòng)、停止、運(yùn)轉(zhuǎn)

起動(dòng)、停止

1、對(duì)W型分聯(lián)式泵.首先應(yīng)檢査軸承體內(nèi)是否有鈣基黃油.若存放時(shí)間過長.應(yīng)打幵軸承端蓋檢查一下.看其是否変質(zhì).如發(fā)現(xiàn)變質(zhì).應(yīng)重新?lián)Q油后方可起動(dòng)。

2、轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器(直聯(lián)泵可拆下電機(jī)風(fēng)葉5后轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)葉）.證實(shí)轉(zhuǎn)子部件轉(zhuǎn)動(dòng)輕松井均勻后.用水平儀檢査機(jī)組的水平度.找平后.適當(dāng)上緊與基礎(chǔ)聯(lián)接螺母。

3、測(cè)置電動(dòng)機(jī)絕緣強(qiáng)度.若低于5MΩ，可能是電機(jī)受潮或有損傷。若只是受潮.在電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后可自行驅(qū)潮：否則.必須修復(fù)或更換電動(dòng)機(jī).以免不良運(yùn)轉(zhuǎn)對(duì)泵帶來損傷。

4、試驗(yàn)起動(dòng)：點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī).調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)向與要求一致。

5、打幵吸入管路閥門.引液到泵體內(nèi)。對(duì)泵安裝位置高于水平位置的.可在吸入管端加裝底閥.關(guān)在起動(dòng)前.向泵殼內(nèi)灌滿所抽液體(吸入路徑較短的.次起動(dòng)濯水.以后由于泵殼內(nèi)?余的液體.不需重灌）。

6、打幵壓出管路閥門.起動(dòng)電機(jī).幵壓力表.調(diào)整壓出管路上的閥門.把壓力表讀數(shù)調(diào)到合適。不可讓泵在關(guān)閉閥門或者流置極小的情況下工作。

7、停車時(shí).先關(guān)壓力表.停止電動(dòng)機(jī).然后迅速關(guān)閉壓出及吸入管路閥門。

8、短時(shí)間停車.如環(huán)境溫度低于液體凝固點(diǎn).要放空液體。長期停車.應(yīng)將泵溝洗、涂油后妥善保管。

運(yùn)轉(zhuǎn)

1、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中.注意觀察機(jī)組運(yùn)行狀態(tài).尤其是手感電機(jī)溫度是否過高.分體式泵還須注意軸承溫度不得超過70℃。對(duì)前者.主要解除辦法是檢査管路是否堵塞或閥門示打幵.使泵內(nèi)壓力過大：后者主要看鈣基黃油是否填加合適.軸承是否損壞或電機(jī)與泵不同心。

2、發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停止工作并進(jìn)行檢查。

五、故障與排除

故障	原因	解決方法
流置不足或不出液體	1、管路阻力太大或都堵死 2、葉輪與泵體和泵蓋間的間隙過大	1、清理疏通管路 2、減少泵蓋止口處紙墊的厚度.使間隙達(dá)到設(shè)計(jì)要求
揚(yáng)程不夠	1、葉輪與泵體和泵蓋間的間隙過大 2、葉輪磨損或攢傷	1、減少泵蓋止口紙的摩度.使間隙達(dá)到設(shè)計(jì)要求 2、更換葉輪
泄漏靈大	機(jī)械密封端面磨損嚴(yán)重	更換特制密封體
電機(jī)過熱	1、三相電源不平衡甚至缺相 2、線路電壓降過大 3、泵與泵體或泵蓋有磨損 4、泵內(nèi)有雜物使葉輪咬住 5、揚(yáng)程高	1、迅速調(diào)整電源 2、增加電機(jī)引出線截面積 3、調(diào)整間隙至合適 4、滴除雜物重新修整。 5、如果管路阻力大.清理管路：如是超出范圍.調(diào)整壓出管路閥門.使泵在規(guī)定范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)。