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產(chǎn)品型號(hào)ZJHM
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更新時(shí)間：2023-08-31 10:32:36瀏覽次數(shù)：238次
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ZJHM高溫帶散熱片氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品說明本實(shí)用新型涉及壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高溫散熱型氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥
ZJHM高溫帶散熱片氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥 產(chǎn)品說明
本實(shí)用新型涉及壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高溫散熱型氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥。采用閥桿加長提散熱功能、散熱更快。配有多彈簧氣動(dòng)薄膜式執(zhí)行機(jī)構(gòu)與散熱型調(diào)節(jié)閥組成。氣動(dòng)散熱型調(diào)節(jié)閥具有結(jié)構(gòu)簡單、操作力大、體形小、重量輕、流阻小、容量大、密封性能好、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。而廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、輕紡等生產(chǎn)過程中的自動(dòng)化控制系統(tǒng)中。
背景技術(shù)：
氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥就是以壓縮氣體為動(dòng)力源，以氣缸為執(zhí)行器，并借助于閥門定位器、轉(zhuǎn)換器、電磁閥、保位閥、儲(chǔ)氣罐、氣體過濾器等附件去驅(qū)動(dòng)閥門，實(shí)現(xiàn)開關(guān)量或比例式調(diào)節(jié)，接收工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)的控制信號(hào)來完成調(diào)節(jié)管道介質(zhì)的：流量、壓力、溫度、液位等各種工藝過程參數(shù)。氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的特點(diǎn)就是控制簡單，反應(yīng)快速，且本質(zhì)安全，不需另外再采取防爆措施，氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥采用壓縮空氣作動(dòng)力源，通過活塞的運(yùn)動(dòng)，達(dá)到使閥門自動(dòng)啟閉。市場上的壓力調(diào)節(jié)閥在使用中無樣液收集功能，使用者無法對(duì)液體在流動(dòng)過程中變化狀態(tài)進(jìn)行樣液收集，同時(shí)樣液收集過程中，調(diào)節(jié)閥易發(fā)生漏液情況，為此，我們提出一種高溫散熱型氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的在于提供一種高溫散熱型氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥，以解決上述背景技術(shù)中提出的市場上的壓力調(diào)節(jié)閥在使用中無樣液收集功能，使用者無法對(duì)液體在流動(dòng)過程中變化狀態(tài)進(jìn)行樣液收集，同時(shí)樣液收集過程中，調(diào)節(jié)閥易發(fā)生漏液情況的問題。閥芯具有豐富的Cv值，閥座關(guān)閉密封性能符合調(diào)節(jié)閥國際行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，調(diào)節(jié)閥配用多彈簧式薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)小輸出力大，更適用于要求可靠性及關(guān)閉性能高的高溫場合下的小流量控制使用。廣泛應(yīng)用于電力、冶金、化工、石油、印染、輕紡、制藥、造紙等工業(yè)部門的生產(chǎn)自動(dòng)化控制。
ZJHM高溫帶散熱片氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、ZJHP型氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥是自動(dòng)化控制系統(tǒng)中儀表的執(zhí)行單元，采用電-氣閥門定位器，以電信號(hào)和壓縮空氣為動(dòng)力，接受控制系統(tǒng)輸入的(0-10mA •DC或4-20mA •DC)電流信號(hào)，由調(diào)節(jié)器將壓縮空氣，轉(zhuǎn)換成相對(duì)應(yīng)的氣源壓力信號(hào)輸入輸出，(可實(shí)現(xiàn)分程控制段幅信號(hào))，從而改變閥門開度位移，達(dá)到對(duì)流體介質(zhì)的工藝參數(shù)精確調(diào)節(jié)控制。
2、ZJHP型氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥按作用模式可分；
正作用:氣閉式-常開型(當(dāng)信號(hào)壓力增大時(shí)閥位向下位移)，《B型》
反作用:氣開式-常閉型(當(dāng)信號(hào)壓力增大時(shí)閥位向上位移)，《K型》
3、ZJHP型氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥為直通單座鑄造球形閥，單座柱塞型閥芯，特別適用于允許泄漏小且閥前閥后壓差不大的工作場合。
4、直通低流阻單座為無底蓋頂導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，它只有一個(gè)閥座和一個(gè)柱塞形閥芯具有密閉性能好，泄漏量小，動(dòng)作靈敏，流體通道呈S流線型，壓降損失小，閥容量大，流量特性精確，可調(diào)比大，閥芯導(dǎo)向部分的導(dǎo)向面積大，具有抗振性能強(qiáng)等特點(diǎn)，適用于對(duì)介質(zhì)泄漏量及調(diào)節(jié)精度有嚴(yán)格要求的場合，但由于閥結(jié)構(gòu)上的原因，閥桿上的不平衡力較大，尤其在公稱通徑大的工況下更為明顯，因而該閥只適合于工作壓差較小的場合。
5、通過改變閥芯形狀的設(shè)計(jì)；不同的閥芯形狀會(huì)得到不同流量特性:等百分比(對(duì)數(shù))性，直線性，快開特性。
6、根據(jù)使用工況要求,閥芯可設(shè)計(jì)制作成；軟質(zhì)密封結(jié)構(gòu)(適用于-20~+120℃溫度范圍內(nèi)要求嚴(yán)密閉性的酸堿類,氣體類等介質(zhì))。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種高溫散熱型氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥，包括鈦鋁合金閥體和閥芯，所述鈦鋁合金閥體的兩端安置有法蘭盤，且鈦鋁合金閥體的下端一側(cè)固定有采樣機(jī)構(gòu)，所述閥芯設(shè)置于鈦鋁合金閥體的內(nèi)側(cè)中部，且閥芯的外壁頂部貼合有活塞，所述活塞的中部頂端連接有閥針，所述鈦鋁合金閥體的內(nèi)側(cè)頂部貼合有密封層，且鈦鋁合金閥體的頂部設(shè)置有固定支架，所述固定支架的頂部設(shè)置有膜室，且膜室的中部內(nèi)壁貼合有膜片，所述膜室的頂端中部連通有氣缸連接管道，所述閥針的上端外壁設(shè)置有第二壓縮彈簧，且閥針的中部外壁固定有夾板，所述夾板的中部固定有指針，所述固定支架的內(nèi)壁焊接有安置板，且安置板的內(nèi)壁連接有行程刻度。
優(yōu)選的，所述鈦鋁合金閥體與采樣機(jī)構(gòu)之間為連通結(jié)構(gòu)，且采樣機(jī)構(gòu)呈傾斜狀分布。
優(yōu)選的，所述采樣機(jī)構(gòu)包括有連接管道、*壓縮彈簧、密封盤、限位環(huán)、z型連接桿、密封蓋、滑軌和滑板，且連接管道的頂部內(nèi)部設(shè)置有*壓縮彈簧，所述*壓縮彈簧的下端連接有密封盤，且密封盤的下端底部貼合有限位
優(yōu)選的，所述密封盤通過*壓縮彈簧與連接管道之間為彈性結(jié)構(gòu)，且密封盤與限位環(huán)之間相互貼合。
優(yōu)選的，所述固定支架呈矩形狀分布，且固定支架與膜室之間為焊接。
優(yōu)選的，所述安置板沿固定支架的豎直中軸線對(duì)稱分布，且固定支架與安置板之間為焊接一體化結(jié)構(gòu)。
| 公稱通徑mm | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | ||||
| 閥座直徑mm | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 可訂做 | |||
| 額定流量 系數(shù)Kv | 直線 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 | 1000 | 1600 | |||
| 等百分比 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 900 | 1440 | ||||
| 公稱壓力MPa | 0.6、1.6、4.0、6.4 | |||||||||||||||
| 行程mm | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | |||||||||||
| 流量特性 | 直線、等百分比、快開型 | |||||||||||||||
| 介質(zhì)溫度℃ | -40～230℃(常溫型)，散熱片式230～450℃(中溫型)，特殊訂貨-100～600℃ | |||||||||||||||
| 法蘭標(biāo)準(zhǔn) | 符合JB78-59、JB79-59標(biāo)準(zhǔn)，可按JB/79.1-94、JB/79.2-94、ANSI、JIS、DIN等標(biāo)準(zhǔn)訂貨 | |||||||||||||||
| 閥體材質(zhì) | PN (MPa) | 0.6,1.6 | WCB(ZG230-450)CF3CF8CF8M | |||||||||||||
| 4.0,6.4 | WCB(ZG230-450)、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2TiCF8CF8M | |||||||||||||||
| 閥體型式 | 直通單座鑄造球型閥 | |||||||||||||||
| 閥芯材質(zhì) | 1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti CF8 CF8M | |||||||||||||||
| 上閥蓋形式 | 普通式(常溫型)、熱片式(中溫型)、低溫型 | |||||||||||||||
| 可調(diào)比R | 50:1 | |||||||||||||||
| 氣源接頭 | M16×1.5 | |||||||||||||||
注：可為用戶提供ANSI，JPI，JIS法蘭的產(chǎn)品，其法蘭距按用戶需要確定。
| 型 號(hào) | ZHA(B)-22 | ZHA(B)-23 | ZHA(B)-34 | ZHA(B)-45 |
| 有效面積cm2 | 350 | 350 | 560 | 900 |
| 行 程mm | 16 | 25 | 40 | 60 |
| 彈簧范圍KPa | 20～100(標(biāo)準(zhǔn))；40～200；80～240；20～60；60～100 | |||
| 項(xiàng)目 | 指標(biāo)值 | 項(xiàng)目 | 指標(biāo)值 | ||||
| 基本誤差％ | 不帶定位器 | ±5.0 | 始 終 點(diǎn) 偏 差 ％ | 氣關(guān) | 不帶定位器 | 始點(diǎn) | ±5.0 |
| 終點(diǎn) | ±2.5 | ||||||
| 帶定位器 | ±1.0 | 帶定位器 | 始點(diǎn) | ±1.0 | |||
| 終點(diǎn) | ±1.0 | ||||||
| 回差％ | 不帶定位器 | 3.0 | 氣開 | 不帶定位器 | 始點(diǎn) | ±2.5 | |
| 終點(diǎn) | ±5.0 | ||||||
| 帶定位器 | 1.0 | 帶定位器 | 始點(diǎn) | ±1.0 | |||
| 終點(diǎn) | ±1.0 | ||||||
| 死區(qū)％ | 不帶定位器 | 3.0 | |||||
| 帶定位器 | 0.4 | 允許泄漏量L/h | 1×10-3× 閥額定 容量 | ||||
| 額定行程偏差％ | ±2.5 | ||||||
注：本產(chǎn)品執(zhí)行GB/T4213-92國家標(biāo)準(zhǔn)。
| 零件名稱 | 材料 | 溫度范圍 |
| 閥體上閥蓋 | HT200 | -20～200℃ |
| ZG230-450 | -40～450℃ | |
| ZG1Cr18Ni9Ti | -250～550℃ | |
| ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | -40～600℃ | |
| 閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9 | -250～550℃ |
| 0Cr18Ni12Mo2Ti | -250～550℃ | |
| 填料 | 聚四氟乙烯 | -40～200℃ |
| 膜片 | 丁晴橡膠夾增強(qiáng)滌淪織物 | |
| 壓縮彈簧 | 60Si2Mn | |
| 膜蓋 | A3 |
| 開關(guān) 方式 | 執(zhí)行 機(jī)構(gòu) 型號(hào) | 彈簧 范圍 KPa | 氣源 壓力 KPa | 需 要 附 件 | 公稱通徑（閥座直徑）mm | |||||||
| 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | |||||
| 氣 關(guān) | ZHA-22 | 20～100 20～100 40～200 | 0.14 0.25 0.40 | - P P或R | 3.00 6.4 6.4 | |||||||
| ZHA-23 | 20～100 20～100 40～200 | 0.14 0.25 0.40 | - P P或R | 2.25 6.4 6.4 | 1.95 6.4 6.4 | |||||||
| ZHA-34 | 20～100 20～100 40～200 | 0.14 0.25 0.40 | - P P或R | 2.36 6.4 6.4 | 2.04 6.4 6.4 | 1.67 6.4 6.4 | ||||||
| ZHA-45 | 20～100 20～100 40～200 | 0.14 0.25 0.40 | - P P或R | 1.41 6.4 6.4 | 1.14 6.4 6.4 | |||||||
| 氣 開 | ZHA-22 | 20～100 40～200 80～240 | 0.14 0.25 0.40 | - P或R P | 1.5 4.5 6.4 | |||||||
| ZHA-23 | 20～100 40～200 80～240 | 0.14 0.25 0.40 | - P或R P | 1.13 3.38 6.40 | 0.98 2.93 6.4 | |||||||
| ZHA-34 | 20～100 40～200 80～240 | 0.14 0.25 0.40 | - P或R P | 1.18 3.54 6.4 | 1.02 3.06 6.4 | 0.84 2.51 5.85 | ||||||
| ZHA-45 | 20～100 40～200 80～240 | 0.14 0.25 0.40 | - P或R P | 0.71 2.12 4.94 | 0.57 1.71 4.00 | |||||||
注：1)P－閥門定位器；R－壓力繼動(dòng)器。
2)允許壓差為閥關(guān)閉P2=0狀態(tài)，△P的大值。
3)大壓差超過1.0MPa,閥塞、套筒表面堆焊硬質(zhì)合金。
定位器、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關(guān)、閥位傳送器、電磁閥、手輪機(jī)構(gòu)等
| DN | L | H | H1 | 質(zhì)量(kg) | φA | |||||||
| PN16 | PN40 | PN64 | 普通 | 高溫 | PN6 | PN16 | PN40 | PN64 | PN6 PN16 | PN40 PN64 | ||
| 25 | 185 | 197 | 210 | 410 | 560 | 50 | 57 | 70 | 20 | 24 | 285 | |
| 40 | 222 | 235 | 251 | 455 | 620 | 65 | 75 | 85 | 26 | 35 | ||
| 50 | 254 | 267 | 286 | 457 | 627 | 70 | 82 | 90 | 30 | 40 | ||
| 65 | 276 | 292 | 311 | 610 | 790 | 80 | 92 | 100 | 47 | 66 | 360 | |
| 80 | 298 | 317 | 337 | 622 | 807 | 95 | 100 | 107 | 55 | 78 | ||
| 100 | 352 | 368 | 394 | 640 | 850 | 105 | 110 | 117 | 125 | 65 | 99 | |
| 150 | 451 | 473 | 508 | 870 | 1130 | 132 | 142 | 150 | 172 | 130 | 160 | 470 |
| 200 | 600 | 650 | 890 | 1150 | 160 | 170 | 187 | 207 | 175 | 250 | ||
| 250 | 730 | 775 | 1203 | 1523 | 187 | 202 | 225 | 235 | 350 | 470 | 580 | |
| 300 | 850 | 900 | 1234 | 1554 | 220 | 230 | 257 | 265 | 500 | 660 | ||
本實(shí)用新型公開了一種高溫散熱型氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥，包括鈦鋁合金閥體和閥芯，所述鈦鋁合金閥體的兩端安置有法蘭盤，且鈦鋁合金閥體的下端一側(cè)固定有采樣機(jī)構(gòu)，所述閥芯設(shè)置于鈦鋁合金閥體的內(nèi)側(cè)中部，且閥芯的外壁頂部貼合有活塞，所述活塞的中部頂端連接有閥針，所述鈦鋁合金閥體的內(nèi)側(cè)頂部貼合有密封層，且鈦鋁合金閥體的頂部設(shè)置有固定支架。該高溫散熱型氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥設(shè)置有采樣機(jī)構(gòu)，采樣機(jī)構(gòu)呈傾斜狀分布，整個(gè)鈦鋁合金閥體與采樣機(jī)構(gòu)采用鑄造一體成型，其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，密封強(qiáng)度高，能夠有效保證整個(gè)鈦鋁合金閥體有效使用，保證整個(gè)結(jié)構(gòu)的合理性，同時(shí)鈦鋁合金閥體其高效的導(dǎo)熱功能，能夠起到一定的高溫散熱效果。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào)，請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請(qǐng)：我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、*的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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