當(dāng)前位置：上海黎全泵業(yè)有限公司>>氟耐腐蝕泵>>CQB-F型襯氟磁力泵

CQB-F型襯氟磁力泵

返回列表頁(yè)

參考價(jià)

面議

具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號(hào)

品牌

廠商性質(zhì)其他

所在地

在線詢價(jià) 收藏產(chǎn)品查看聯(lián)系電話

聯(lián)系方式：查看聯(lián)系方式

更新時(shí)間：2022-11-29 14:58:06瀏覽次數(shù)：365次

聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自環(huán)保在線

產(chǎn)品分類 品牌分類

  氟耐腐蝕泵

全部產(chǎn)品列表

暫無(wú)信息

上海黎全泵業(yè)有限公司

經(jīng)營(yíng)模式：其他

商鋪產(chǎn)品：48條

所在地區(qū)：

詢價(jià) 給他留言

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

詳細(xì)介紹

產(chǎn)品介紹

黎全公司生產(chǎn)的CQB-F型襯氟磁力泵是新開(kāi)發(fā)的大功率高揚(yáng)程磁力驅(qū)動(dòng)泵,泵外型及安裝尺寸均按ISO標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造，電機(jī)為直聯(lián)式由中間支架支撐，結(jié)構(gòu)緊湊、拆卸方便、性能范圍:Q=1--120m3/h　H=17--60m，泵均采用高性能磁性材料"釹鐵硼"做內(nèi)外磁體，隔離套采用進(jìn)口非金屬材料，大大降低了磁渦流損耗，可輸送高濃度，密度大于1.84t/m3的強(qiáng)腐蝕介質(zhì)。液體過(guò)流部件采用鋼襯氟塑料F46高溫?zé)Y(jié)模壓而成，因泵體是鋼襯結(jié)構(gòu)所能承受管道的重壓與機(jī)械性沖擊，而又能耐所有強(qiáng)酸、強(qiáng)堿的腐蝕，并采用磁力驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，無(wú)滴漏，不污染使用場(chǎng)地，特別適合于輸送易燃、易爆、有毒、有揮發(fā)性及貴重介質(zhì)，在很多項(xiàng)目上替代了進(jìn)口的同類磁力泵。

產(chǎn)品原理

該泵驅(qū)動(dòng)裝置采用主動(dòng)磁鐵聯(lián)軸器直接裝在電機(jī)軸上，泵室封閉，通過(guò)磁力偶合間接驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子組合上的葉輪旋轉(zhuǎn)。取消了軸封、利用磁力耦合間接驅(qū)動(dòng)，消除了滴漏的煩惱，不污染使用場(chǎng)地。由于泵的過(guò)流部件采用氟塑料制造?？蛇B續(xù)輸送各種濃度的酸、堿、強(qiáng)氧化劑等腐蝕介質(zhì)而毫不受損。

磁力驅(qū)動(dòng)離心泵(簡(jiǎn)稱磁力泵)，通常由電動(dòng)機(jī)，磁力偶合器和耐腐蝕離心泵組成，其主要特點(diǎn)是利用磁力偶合器傳遞動(dòng)力，無(wú)泄露，當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)磁力偶合器和外磁鋼旋轉(zhuǎn)時(shí)，磁力線穿過(guò)間隙和隔離套，作用于內(nèi)磁鋼上，使泵轉(zhuǎn)子與電動(dòng)機(jī)同步旋轉(zhuǎn)，無(wú)機(jī)械接觸地傳遞扭矩。在泵軸的動(dòng)力輸入端，由于液體被封閉在靜止的隔離室內(nèi)，沒(méi)有動(dòng)密封因而無(wú)泄露。泵的過(guò)流部件根據(jù)需要可分別采用304、304L、302、321、316、316L、UB6、CD4MCu、鈦合金、鎳基合金等耐腐蝕材料。CQB磁力泵是聯(lián)合設(shè)計(jì)組開(kāi)發(fā)的新型無(wú)泄露耐腐蝕泵，其技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)與國(guó)外同類產(chǎn)品的水平相當(dāng)。

1	泵殼	2	泵殼襯里	3	動(dòng)環(huán)	4	靜環(huán)	5	密封圈
6	葉輪	7	內(nèi)磁鋼總成	8	隔離套	9	外磁鋼總成	10	聯(lián)接架
11	軸承	12	止推軸承	13	軸	14	電機(jī)

產(chǎn)品特點(diǎn) 免費(fèi)電話：

磁力泵以靜密封取代動(dòng)密封，使泵的過(guò)流部件處于密封狀態(tài)，解決了其他泵機(jī)械密封無(wú)法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵選用耐腐蝕、高強(qiáng)度的工程塑料、鋼玉陶瓷、不銹鋼等作為制造材料，因此它具有良好的抗腐蝕性能，并可以使被輸送介質(zhì)免受污染。

磁力泵結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、體積小、噪音低、運(yùn)行可靠、使用維修方便?？蓮V泛應(yīng)用于化工、制藥、石油、電鍍、食品、電影照相洗印、科研機(jī)構(gòu)、國(guó)防工業(yè)等單位抽送酸、堿液、油類、稀有貴重液、毒液、揮發(fā)性液體，以及循環(huán)水設(shè)備配套、過(guò)濾機(jī)配套。特別是漏、易燃、易爆液體的抽送，選用此泵則更為理想。

應(yīng)用領(lǐng)域

化學(xué)工業(yè)	碳酸鈉化工業(yè)（鹽酸、次氟酸、二次化學(xué)品的生產(chǎn)）；氟化物、化學(xué)肥料的生產(chǎn)；氣體吸收塔反應(yīng)液體循環(huán)；油脂提煉（硫酸）；廢酸類的回收及再生系統(tǒng)；化工廠和運(yùn)輸車輛間的強(qiáng)酸類輸送。
劑業(yè)	半導(dǎo)體用的發(fā)光化學(xué)物（EL）、農(nóng)藥、醫(yī)藥、水處理化學(xué)劑的生產(chǎn)
電鍍業(yè)	循環(huán)過(guò)濾各類電鍍液。
照片業(yè)	即現(xiàn)照相系統(tǒng)；X-光片、黑白、彩色、立體照片的沖曬。
電器用具業(yè)	電解質(zhì)電容器的生產(chǎn)（鋁膜的浸蝕）；干電池和蓄電池制造過(guò)程中輸送電解液；電路板的蝕刻；半導(dǎo)體生產(chǎn)過(guò)程中輸送高純度化學(xué)液。
金屬工業(yè)	氧化鋁膜處理設(shè)備；線材拉伸、鋼鐵軋制中除油及酸洗；車輛噴漆前除油及酸洗處理；氧化鈦、稀土元素的生產(chǎn)等。
礦業(yè)	金屬熔煉（輸送及循環(huán)電解液）；廢液的洗滌處理。
食品工業(yè)	葡萄糖酸的生產(chǎn)（鹽酸）；食油的提煉（硫酸）；罐裝水果工業(yè)（鹽酸）。
醫(yī)療	人造腎臟、心肺、超聲波清洗機(jī)及各種醫(yī)療設(shè)備。
水處理	清洗離子交換樹(shù)脂；純水生產(chǎn)設(shè)備；海水淡化設(shè)備。
污染控制	添加污水處理化學(xué)藥劑到藥液缸；收集及輸送廢液；廢氣吸收設(shè)備（除臭裝置，排放廢氣前脫硫）。
其它	應(yīng)用在銀回收、晶片制造、實(shí)驗(yàn)工廠、制冷機(jī)、飲品機(jī)、生活鍋爐、熱交換器、太陽(yáng)能系統(tǒng)、漂染、激光系統(tǒng)等領(lǐng)域及噴水池、魚(yú)池、觀賞魚(yú)缸循環(huán)使用。

技術(shù)參數(shù) 免費(fèi)電話：

型號(hào)	口徑(mm)		流量 (m³/h)	揚(yáng)程 (m)	汽蝕余量 (NPSH) (m)	功率 (kw)	轉(zhuǎn)速 (r/min)	效率 (%)	電壓 (v)
型號(hào)	進(jìn)口	出口	流量 (m³/h)	揚(yáng)程 (m)	汽蝕余量 (NPSH) (m)	功率 (kw)	轉(zhuǎn)速 (r/min)	效率 (%)	電壓 (v)
CQB15-10-85F	15	10	1.8	8	6	0.12	2800	15	220/380
CQB20-15-105F	20	15	3	12	6	0.37	2800	19	220/380
CQB32-25-125F	32	25	3.2	20	5	0.75	2900	26	220/380
CQB40-32-115F	40	32	6.3	15	6	0.75	2900	35	220/380
CQB40-32-145F	40	32	6.3	25	5	1.5	2900	29	380
CQB50-40-125F	50	40	12.5	20	3.5	2.2	2900	41	380
CQB50-40-160F	50	40	12.5	32	3.5	3	2900	39	380
CQB65-50-125F	65	50	25	20	4	3	2900	47	380
CQB65-50-160F	65	50	25	32	4	5.5	2900	46	380
CQB80-65-125F	80	65	50	20	4	7.5	2900	54	380
CQB80-65-160F	80	65	50	32	4	11	2900	52	380
CQB100-80-125F	100	80	100	20	4	11	2900	55	380
CQB100-80-160F	100	80	100	32	4	18.5	2900	56	380

注:表中型號(hào)從CQB20-14-100F到CQB100-80-160F均可配防爆電機(jī)。

安裝尺寸免費(fèi)電話：

CQB-F型襯氟磁力泵故障原因分析及排除方法

故障現(xiàn)象	原因分析	排除方法
泵不出水	1、水泵反轉(zhuǎn)	1、調(diào)整電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向
	2、進(jìn)水管漏氣	2、整改漏氣
	3、泵腔儲(chǔ)水不足	3、增加儲(chǔ)水量
	4、電壓太高、啟動(dòng)時(shí)聯(lián)軸器打滑	4、調(diào)整電壓
	5、吸程太高	5、降低泵安裝位置
	6、閥門沒(méi)有打開(kāi)	6、校正或改變閥門
流量不足	1、吸入管徑太小或堵塞	1、調(diào)換或清洗進(jìn)水管
	2、葉輪流道阻塞	2、清洗葉輪
	3、揚(yáng)程過(guò)高	3、開(kāi)大出水閥
	4、轉(zhuǎn)速不夠	4、恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速
揚(yáng)程過(guò)低	1、流量過(guò)大	1、關(guān)小出水閥
揚(yáng)程過(guò)低	2、轉(zhuǎn)速太低	2、恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速
澡音太大	1、泵軸嚴(yán)重磨損	1、更換泵軸
	2、軸承嚴(yán)重磨損	2、更換軸承
	3、外磁鋼或內(nèi)磁鋼與隔離套接觸	3、拆除泵頭重新組裝
	4、密封環(huán)與葉輪研磨	4、更換止推環(huán)、密封環(huán)
	5、冷卻箱內(nèi)滾動(dòng)軸承磨損	5、更換滾動(dòng)軸承
漏液	1、Ｏ型密封圈損壞	1、更換Ｏ型密封圈