大型廢塑料廢輪胎煉油設備廠家
廢塑料和橡膠通常采用熱解油技術進行回收,即廢塑料通過加熱或添加一定的催化劑進行分解。獲得聚合單體、菜籽油、汽油和燃料油和煤氣、蠟等。這個過程中不可避免地會產(chǎn)生污染空氣的物質(zhì),如廢水、廢氣、固體廢物等。對于生產(chǎn)廠家來說,廢塑料煉油煙氣處理環(huán)保設備的成本是一個關鍵問題。
廢塑料橡膠精制工藝
1. 喂食。通過螺旋給料器將廢塑料送入反應器通常需要2小時左右。2)濕塑料加料時需加熱。首先清除塑料中的水分,然后關上門,開始加熱,直到塑料充滿
2. 加熱,用噴槍對反應器加熱,當溫度上升到設定溫度時,裂解過程開始,大約需要8-10小時,一般加熱到2小時后會產(chǎn)生油氣;
3.冷卻時,油氣通過冷卻系統(tǒng)冷凝成油;
4. 尾氣回收,在塑料加熱裂解過程中,除了油氣外,還會有一部分可燃但不凝結(jié)的氣體,我們稱之為“尾氣”,這些氣體可以直接回收用于加熱裂解反應器,節(jié)省燃料使用;
5. 炭黑渣排出,如裂解過程結(jié)束,油、氣排出,需要將反應器內(nèi)的殘留物質(zhì)排氣,形成新的裂解過程,這些殘留物質(zhì)主要是炭黑。
廢塑料煉膠過程中產(chǎn)生的三種廢油
固體廢棄物:廢塑料經(jīng)過催化熱解后,會產(chǎn)生一些固體殘渣,約占廢塑料重量的5% ~ 10%。其主要成分為粗炭黑??勺鳛樯a(chǎn)工業(yè)炭黑的原料,也可作為用粉煤灰(火電廠燒煤后的殘渣)制磚的原料。
廢液:油在處理過程中,會產(chǎn)生少量的弱酸廢水。通過加入弱液中和,中性廢水經(jīng)過三次過濾,可實現(xiàn)無害化回排。
廢氣:大部分廢氣為揮發(fā)性有機廢氣和惡臭氣體。廢氣中含有有毒物質(zhì),并有明顯的異味。根據(jù)我們的經(jīng)驗,塑料工業(yè)產(chǎn)生的廢氣成分主要有非甲烷總烴、苯、甲苯、乙苯、苯乙烯、鄰二甲苯、間對二甲苯、正十一烷、丁酮、乙酸乙酯、乙酸丁酯等。不同的塑料制品行業(yè),根據(jù)加工工藝和原材料的不同,所產(chǎn)生的廢氣成分也不同。
廢塑料橡膠煉油煙氣處理環(huán)保設備
針對廢塑料煉油生產(chǎn)三廢的工作狀況,建議有針對性地選用RCO催化燃燒裝置、等離子體廢氣處理設備、光氧催化廢氣處理設備、靜電油煙油霧凈化器等,再配以噴霧、電動焦油捕集器、高效過濾器及其他預處理、后處理工藝。
ROC催化燃燒裝置凈化原理:VOCs在催化劑作用下,在200 ~ 400℃低溫下分解為CO2和H2O。是凈化烴類等有機廢氣、消除異味的有效手段之一。再生式催化燃燒裝置簡稱RCO,是一種低溫催化氧化和蓄熱技術相結(jié)合的有機廢氣凈化技術。
等離子體廢氣處理設備凈化原理:能有效處理苯、甲苯、非甲烷總烴等有機廢氣,也能有效處理硫化氫、氨氣等惡臭氣體。是一種應用廣泛,凈化效果達到環(huán)保要求的廢氣處理設備。作為一家經(jīng)驗豐富的等離子廢氣處理設備制造商,我們的設備已成功應用于塑料、橡膠、噴漆、食品加工等多個行業(yè)。
光氧催化廢氣處理設備凈化原理:利用特殊的高能高臭氧紫外線光束照射廢氣,裂解工業(yè)廢氣的分子鏈結(jié)構,使有機或無機聚合物的氣味化合物分子鏈,在高能紫外線光束照射下,降解成低分子化合物CO2、H2O等。