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CQB-F型襯氟磁力泵

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更新時間：2022-12-02 13:09:48瀏覽次數(shù)：258次

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上海江耐泵業(yè)有限公司

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產(chǎn)品簡介

產(chǎn)品介紹產(chǎn)品原理該泵驅(qū)動裝置采用主動磁鐵聯(lián)軸器直接裝在電機軸上，泵室封閉，通過磁力偶合間接驅(qū)動轉(zhuǎn)子組合上的葉輪旋轉(zhuǎn)

詳細介紹

產(chǎn)品介紹

產(chǎn)品原理

該泵驅(qū)動裝置采用主動磁鐵聯(lián)軸器直接裝在電機軸上，泵室封閉，通過磁力偶合間接驅(qū)動轉(zhuǎn)子組合上的葉輪旋轉(zhuǎn)。取消了軸封、利用磁力耦合間接驅(qū)動，消除了滴漏的煩惱，絕不污染使用場地。由于泵的過流部件采用氟塑料制造。可連續(xù)輸送任意濃度的酸、堿、強氧化劑等腐蝕介質(zhì)而毫不受損。

磁力驅(qū)動離心泵(簡稱磁力泵)，通常由電動機，磁力偶合器和耐腐蝕離心泵組成，其主要特點是利用磁力偶合器傳遞動力，無泄露，當電動機帶動磁力偶合器和外磁鋼旋轉(zhuǎn)時，磁力線穿過間隙和隔離套，作用于內(nèi)磁鋼上，使泵轉(zhuǎn)子與電動機同步旋轉(zhuǎn)，無機械接觸地傳遞扭矩。在泵軸的動力輸入端，由于液體被封閉在靜止的隔離室內(nèi)，沒有動密封因而無泄露。泵的過流部件根據(jù)需要可分別采用304、304L、302、321、316、316L、UB6、CD4MCu、鈦合金、鎳基合金等耐腐蝕材料。

CQB-F型襯氟磁力泵是全國聯(lián)合設(shè)計組開發(fā)的新型無泄露耐腐蝕泵，其技術(shù)經(jīng)濟指標與國外同類產(chǎn)品的水平相當。

產(chǎn)品特點

磁力泵以靜密封取代動密封，使泵的過流部件處于密封狀態(tài)，解決了其他泵機械密封無法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵選用耐腐蝕、高強度的工程塑料、鋼玉陶瓷、不銹鋼等作為制造材料，因此它具有良好的抗腐蝕性能，并可以使被輸送介質(zhì)免受污染。

磁力泵結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、體積小、噪音低、運行可靠、使用維修方便。可廣泛應(yīng)用于化工、制藥、石油、電鍍、食品、電影照相洗印、科研機構(gòu)、國防工業(yè)等單位抽送酸、堿液、油類、稀有貴重液、毒液、揮發(fā)性液體，以及循環(huán)水設(shè)備配套、過濾機配套。特別是漏、易燃、易爆液體的抽送，選用此泵則更為理想。

應(yīng)用領(lǐng)域

技術(shù)參數(shù)

型號	口徑(mm)		流量 (m³/h)	揚程 (m)	汽蝕余量 (NPSH) (m)	功率 (kw)	轉(zhuǎn)速 (r/min)	效率 (%)	電壓 (v)
型號	進口	出口	流量 (m³/h)	揚程 (m)	汽蝕余量 (NPSH) (m)	功率 (kw)	轉(zhuǎn)速 (r/min)	效率 (%)	電壓 (v)
CQB15-10-85F	15	10	1.8	8	6	0.12	2800	15	220/380
CQB20-15-105F	20	15	3	12	6	0.37	2800	19	220/380
CQB32-25-125F	32	25	3.2	20	5	0.75	2900	26	220/380
CQB40-32-115F	40	32	6.3	15	6	0.75	2900	35	220/380
CQB40-32-145F	40	32	6.3	25	5	1.5	2900	29	380
CQB50-40-125F	50	40	12.5	20	3.5	2.2	2900	41	380
CQB50-40-160F	50	40	12.5	32	3.5	3	2900	39	380
CQB65-50-125F	65	50	25	20	4	3	2900	47	380
CQB65-50-160F	65	50	25	32	4	5.5	2900	46	380
CQB80-65-125F	80	65	50	20	4	7.5	2900	54	380
CQB80-65-160F	80	65	50	32	4	11	2900	52	380
CQB100-80-125F	100	80	100	20	4	11	2900	55	380
CQB100-80-160F	100	80	100	32	4	18.5	2900	56	380

注:表中型號從CQB20-14-100F到CQB100-80-160F均可配防爆電機。

安裝尺寸

CQB-F型襯氟磁力泵故障原因分析及排除方法

故障現(xiàn)象	原因分析	排除方法
泵不出水	1、水泵反轉(zhuǎn)	1、調(diào)整電機旋轉(zhuǎn)方向
	2、進水管漏氣	2、杜絕漏氣
	3、泵腔儲水不足	3、增加儲水量
	4、電壓太高、啟動時聯(lián)軸器打滑	4、調(diào)整電壓
	5、吸程太高	5、降低泵安裝位置
	6、閥門沒有打開	6、校正或改變閥門
流量不足	1、吸入管徑太小或堵塞	1、調(diào)換或清洗進水管
	2、葉輪流道阻塞	2、清洗葉輪
	3、揚程過高	3、開大出水閥
	4、轉(zhuǎn)速不夠	4、恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速
揚程過低	1、流量過大	1、關(guān)小出水閥
揚程過低	2、轉(zhuǎn)速太低	2、恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速
澡音太大	1、泵軸嚴重磨損	1、更換泵軸
	2、軸承嚴重磨損	2、更換軸承
	3、外磁鋼或內(nèi)磁鋼與隔離套接觸	3、拆除泵頭重新組裝
	4、密封環(huán)與葉輪研磨	4、更換止推環(huán)、密封環(huán)
	5、冷卻箱內(nèi)滾動軸承磨損	5、更換滾動軸承
漏液	1、Ｏ型密封圈損壞	1、更換Ｏ型密封圈