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更新時間:2023-03-26 07:21:41瀏覽次數(shù):226次
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國內(nèi)新一代提升機,有觀察孔和張緊裝置,產(chǎn)量大,性能穩(wěn)定:機座地步采用圓弧狀,殘留料極少,清理更方便:機筒采用專用折邊組合工藝,強度高,密封性好:可配制鋼制畚斗貨塑料畚斗:該機系國內(nèi)運用廣泛的提升設備,用于垂直輸送各種粉狀,顆粒狀物料,動力根據(jù)高度另配。
一、 使用范圍及性能特點
本系列斗式提升機是一種固定裝置的垂直機械輸送設備,主要是用于糧食、食品、飼料和化工等部門顆粒和粉狀物料的垂直提升輸送。
主要性能特點:
1、外觀設計新穎、結(jié)構(gòu)簡單、功能完備。
2、工作穩(wěn)定可靠、操作和維修保養(yǎng)簡便。
3、提升高度高,占地面積小,工藝布置靈活,適應性強,是目前一種較理想的垂直輸送設備。
二、 安裝與調(diào)試
1、安裝條件:
(1)設備機座的基礎應用混凝土澆注,要求平整、堅實、足以承受設備的重量及運轉(zhuǎn)時的負載要求。
(2)當設備的機筒需穿過樓板時,樓板應預留孔洞。
(3)設備的機頭蓋頂部離建筑物(或構(gòu)件物)應留有足夠的空間,其尺寸不少于500毫米。
(4)檢修窗與觀察窗中心應設置在離樓面(或地面)1400毫米左右,以便于檢修。
2、安裝程序及要求:
(1)將機座按工藝進料口的要求在安裝位置上就位,以機座上發(fā)蘭為基準校正水平,并緊固地腳螺栓。
(2)根據(jù)工藝設計要求,將機筒自下而上逐節(jié)(套)安裝,最后安裝機頭,逐節(jié)用鉛垂線校正,要求機筒法蘭邊與鉛垂線的偏移不得大于3毫米,法蘭邊的連接處不得有明顯的錯位和縫隙。
(3)法蘭與法蘭連接處應用密封條襯墊,再緊固連接螺栓。
(4)機頭安裝后應校正機頭軸水平,機頭排料口位置的安排應根據(jù)工藝設計要求進行安裝。
(5)安裝畚斗帶及畚斗:先按技術(shù)參數(shù)在畚斗帶上用皮帶沖打好螺栓孔,畚斗帶作預拉伸(盡可能做),再將畚斗裝在畚斗帶上。機座尾輪應
調(diào)到位置,將裝好畚斗的畚斗帶從機頭處放入,一段繞過尾輪,從檢修機筒的檢修窗口拉出,與另一端張緊連接,并注意接頭與頭輪
轉(zhuǎn)向的關(guān)系。
(6)安裝傳動裝置,根據(jù)傳動方式,逐一安裝傳動部件,如皮帶輪,鏈輪或聯(lián)軸器,注意傳動電機軸(或減速器軸)和機頭軸的平行度和同軸度,并用手盤動調(diào)整將其緊定。
3、調(diào)整及試車:
(1)打開機座壓緊門,清除機內(nèi)雜物。
(2)打開機頭頂蓋,用手轉(zhuǎn)動頭輪,調(diào)節(jié)回流擋板,使畚斗和擋板的間隙在5~10毫米之間,然后固定回流擋板。
(3)打開檢修窗門,逐個檢查畚斗螺栓是否擰緊,有否異常響聲,機內(nèi)有否雜物,發(fā)現(xiàn)情況及時排除。
(4)調(diào)節(jié)張緊螺栓、張緊畚斗帶,消除畚斗跑偏和擦邊現(xiàn)象,使畚斗帶運轉(zhuǎn)自如靈活。
(5)先啟動電動機觀察旋轉(zhuǎn)方向是否正確,然后空載運轉(zhuǎn)2~4小時。
三、 操作、維修與保養(yǎng)
1、開車前應做常規(guī)檢查,即檢查緊固件、傳動系統(tǒng)、安全防護設施及設備潤滑情況。
2、開車時進料量應從小到大,逐漸增加至額定范圍內(nèi)。
3、觀察運行情況,檢查軸承溫升,張緊機構(gòu)有無松動等現(xiàn)象。
4、發(fā)現(xiàn)畚斗帶跑偏,導致畚斗與機筒相碰時應及時糾偏。
5、在正常運行時,嚴禁打開提升機機頭罩或抽開機座壓緊門。
6、必須在機內(nèi)物料卸完后,方能停機或更換提升物料品種。
7、提升機一旦發(fā)生物料堵塞或突然停電,應立即停止進料,然后將機座下部的壓緊門打開,排除堵塞物料,排料時嚴禁用手伸入機座內(nèi)扒取。重新啟動后,應待畚斗帶運轉(zhuǎn)正常后再給料。扒在地坑內(nèi)的物料應及時清除。
8、滾動軸承應用鈣基潤滑脂,每三個月檢查和加油一次,每年大修時應對軸承清洗后換油。
9、定期檢查畚斗及緊固件,若發(fā)現(xiàn)松動或損壞應及時旋緊或更換,以免發(fā)生重大事故。
10、為防止大快異物進入機內(nèi)損壞畚斗,應在原料投料口的進料斗上加裝柵篩。
11、常見故障原因及排除方法。(見下表)
故 障 原 因 排 除 方 法 堵 塞 嚴 重 1.料先于啟動 2.畚斗帶張力不足而打滑 3.進料流量(包括回料過多)超過輸送能力 4.有大塊物料進入機座 1.嚴格遵守開停車操作順序空載啟動 2.調(diào)節(jié)張緊裝置,漲緊畚斗帶 3.控制進料流量 4.停車清除,并加強前路清理 輸 送 量 降 低 1.傳動帶或畚斗帶打滑 2.電機轉(zhuǎn)速不足 3.進料不均 4.回料嚴重 5.畚斗形式選擇不合理 1.調(diào)節(jié)張緊裝置 2.檢查調(diào)整或電壓過低 3.均勻進料 4.查明原因,及時排除 5.根據(jù)原料合理選擇畚斗形式 回 料 過 多 1.帶速太快或太慢 2.機頭形狀尺寸不合適,出料淌板與畚斗間隙太大 3.出料口不暢 1.調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速,把回料控制在最小程度 2.修改機頭外形尺寸或調(diào)整淌板與畚斗間隙 3.疏通出料口 機殼 磨損 嚴重 動力 消耗 大 1.軸承安裝偏斜 2.軸承積灰,潤滑不良 3.軸承損壞 4.畚斗帶過緊 5.回料過多 6.機座堵塞 1.重新安裝調(diào)整 2.清洗或重新更換潤滑油 3.更換軸承 4.調(diào)整適當 5.查明原因,及時排除 6.排除堵塞物 提升 機跑 灰 1.機身密閉不嚴 2.檢修窗開后未關(guān)或關(guān)閉不嚴,觀察窗玻璃破碎 1.加強密閉措施或增加吸風 2.關(guān)嚴檢修窗,更換觀察窗玻璃
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