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三箱絮凝劑配投裝置

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更新時間：2023-01-07 11:24:51瀏覽次數(shù)：539次

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產(chǎn)品簡介

三箱絮凝劑配投裝置可實現(xiàn)絮凝劑的制備和投加，材質(zhì)為不銹鋼或PP塑料，三箱絮凝劑配投裝置集成了攪拌機、干粉投加機、進水系統(tǒng)、溶藥系統(tǒng)，通過PLC電控實現(xiàn)絮凝劑的自動制備和投加。

詳細介紹

三箱絮凝劑配投裝置一臺連續(xù)式絮凝劑制備和投加的自動化加藥設(shè)備，主要用于污水處理行業(yè)、自來水廠、污泥脫水、煤礦等行業(yè)，上海泛喜生產(chǎn)的三箱絮凝劑配投裝置材質(zhì)有不銹鋼和PP聚丙烯塑料兩種，箱體中間分成3個倉位，通過設(shè)計箱體的結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)倉溶解制備溢流到第二倉熟化再溢流到第三倉存儲、實現(xiàn)了三箱平流式結(jié)構(gòu)，通過PLC控制系統(tǒng)達到連續(xù)式制備和投加的目的。

絮凝劑為粉劑，從料倉的螺旋推進器內(nèi)進入預(yù)浸潤裝置與清水進行預(yù)混，被濕潤的物料進入配制槽進行攪拌稀釋，按要求濃度進行配制；配制過程中，進水量在流量計觀測下必須相對穩(wěn)定，從而保證在整個工作過程中，配制溶液濃度不變。配制溶液從配制槽，經(jīng)熟化槽再進入儲存槽，當儲存槽液位處于高位時，配制過程自動停止，藥劑輸出過程繼續(xù)，當藥液下降到中液位時，重新自動啟動配料過程。配料槽和熟化槽均設(shè)置攪拌器，充分保證絮凝劑的稀釋和熟化。另外，儲存槽溶液不足時會觸及下液位報警系統(tǒng)，所有系統(tǒng)均停止報警。三箱絮凝劑配投裝置是由具有自動化程度高、性能穩(wěn)定、工作可靠菜單操作簡單等特點。

三箱絮凝劑配投裝置既可用于PAC加藥，也可用于PAM的制備，PAC的投加濃度為20%，PAM投加濃度為0.1%-0.5%，針對不同粉劑的投加，上海泛喜選擇不同轉(zhuǎn)速的干粉投加機，通過控制投加機的進料轉(zhuǎn)速和選擇不同的螺桿間距達到干粉比例的調(diào)節(jié)。

三箱絮凝劑配投裝置技術(shù)說明

三箱絮凝劑配投裝置設(shè)定后可按溶藥箱內(nèi)液位高低實現(xiàn)藥劑干粉的自動投加，自動進水攪拌與稀釋后，定量連續(xù)投加。可以使得制備過程不間斷自動供藥。
干粉配制及投加裝置在溶藥箱藥液處于低位時自動啟動干粉投加機和進水電磁閥溶藥。直至藥液到高位自動停止，系統(tǒng)運行時攪拌機一直處于工作狀態(tài)。兩套攪拌裝置確保溶解充分。
三箱絮凝劑配投裝置配置了相應(yīng)的電磁閥，液位計，流量計，包括了干粉投加機，攪拌機，干粉浸潤裝置，加藥泵等，流量可根據(jù)工藝需要調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍廣。
三箱絮凝劑配投裝置管路線路采用高強度塑料管，整齊，正規(guī)，暢通，無滲漏，耐腐蝕性優(yōu)良。
攪拌器，粉料箱、干粉投加等裝置采用不銹鋼材料制成。
溶藥箱體采用帶有加固件和支架的工程塑料聚材質(zhì)制成，也可選購不銹鋼

泛喜三箱絮凝劑配投裝置外觀圖

為什么要配置三箱絮凝劑配投裝置

絮凝劑的作用是將去電失穩(wěn)后的膠體顆粒架橋絮凝成礬花，從液體中分離出來，因此絮凝劑廣泛應(yīng)用于各種水處理的工業(yè)領(lǐng)域中。絮凝劑溶液的制備與投加裝置是這一領(lǐng)域中的設(shè)備之一。而上海泛喜環(huán)保科技有限公司生產(chǎn)的三箱絮凝劑配投裝置是絮凝劑配制與投加的重要裝置。

上海泛喜三箱絮凝劑配投裝置描述

上海泛喜生產(chǎn)的三箱絮凝劑配投裝置是一款全自動絮凝劑干粉泡制及投加設(shè)備，是一個智能化跟隨式、全自動、連續(xù)式投加裝置，在給水、中水及排水領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用，是物化處理中的一個組成部分。其運行效果直接影響整個工藝的處理效果，藥耗是系統(tǒng)運行的一大耗費。該三箱絮凝劑配投裝置能實現(xiàn)全自動干粉配制及投加，性價比高，投藥量準，自動化控制程度高，操作簡單，方便。其配制溶液的范圍0-4165升/小時，PAC濃度設(shè)定范圍5%-20%。

泛喜生產(chǎn)的三箱絮凝劑配投裝置產(chǎn)品特點

三箱絮凝劑配投裝置采用三槽一體（混合槽、熟化槽、儲存槽）連續(xù)泡制，操作保養(yǎng)簡易，人力成本低；
依實際需求可改為雙槽式使用，使之更加經(jīng)濟合理；
機臺具有粉狀或液態(tài)（選配用）雙重進料功能設(shè)計，可滿足用戶不同需求；
機臺具有按比例調(diào)配功能，可依實際需求任意調(diào)整泡制所需藥液濃度；
本機臺泡制濃度均勻適中，可減少因人工調(diào)配不當造成結(jié)粒現(xiàn)象發(fā)生，使得管路或泵阻塞，增加不必要人員維修費用及藥粉支出費用；
該三箱絮凝劑配投裝置可選配PLC和觸摸屏控制，系統(tǒng)運行穩(wěn)定，菜單操作，簡單明了。
藥粉供料槽具有抗凝結(jié)加熱保溫功能，可避免藥粉受潮結(jié)塊或變質(zhì)；
三箱絮凝劑配投裝置的藥、液混合器融合效果很好，的創(chuàng)新功能；
機臺設(shè)計待機時間可自動間歇及停頓交叉攪拌功能，使泡制溶液融合均勻效果，保持在合適使用狀態(tài)；
當藥粉供料槽至低存量時，感應(yīng)偵測器具燈號警示及機臺停車功能輔助，對機臺整體操控性更加（選配用）。

三槽絮凝劑配投裝置配置說明

1、三箱絮凝劑配投裝置箱體

采用PP聚丙烯或者SS不銹鋼材質(zhì)，防腐耐酸堿；
箱體為三槽平流式結(jié)構(gòu)；
箱體底部采用標準底座，方便叉車搬運移動；
箱體內(nèi)部結(jié)構(gòu)加強。

2、加藥攪拌機

配合均勻設(shè)備提供至少三套電動攪拌機。
其接液部份（葉片與轉(zhuǎn)軸）為不銹鋼材質(zhì)。
轉(zhuǎn)速175rpm以下，可避免因剪力而破壞高分子溶液的性質(zhì)。
電機外殼保護等級應(yīng)為IP55，絕緣等級F級。

3、粉體進料系統(tǒng)

儲存漏斗材質(zhì)為不銹鋼，可選PP材質(zhì)。
頂部可選配安裝真空吸料機實現(xiàn)自動吸料；
底部有震蕩裝置，以防止粉體產(chǎn)生架橋反應(yīng)及順利粉體的移動；
另配置螺旋式供給器，可將粉體由儲存漏斗定量輸送至混合設(shè)備；
供給器的供給量為可調(diào)式，材質(zhì)為不銹鋼；
主要驅(qū)動裝置為一變速馬達，保護等級為IP55；
供給器附裝抗凝結(jié)加熱器（100W），可避免粉體受潮結(jié)塊。

4、料位偵測及報警系統(tǒng)

三箱絮凝劑配投裝置可加裝粉體偵測裝置于漏斗上，當粉體不足時停止泡藥系統(tǒng)。
頂端配有真空吸料機，當料位不足時，自動開啟吸料機，當料位到高位時，自動吸料機停止。

5、稀釋水計量系統(tǒng)

文氏注入混合器是靠水的壓力產(chǎn)生渦流來混合濕潤粉體。
進水部分有電磁流量計，和干粉進料機配合，實現(xiàn)閉環(huán)控制，加水量和加藥量的比例混合，保證藥液的濃度恒定。

6、液位控制系統(tǒng)

五針式電極式液位儀：
電壓：220VDC
輸出信號：超高、高、中、低信號；
中低液位：全自動啟動整個系統(tǒng)；
高液位：全自動停止整個系統(tǒng)；
超高液位報警。

7、單元控制箱

屋內(nèi)型IP55保護含標準開關(guān)三組。

控制邏輯

具有自動/手動自由選擇操作。
當高液位系統(tǒng)停止運轉(zhuǎn)后攪拌機具有間歇啟動與停止交替功能，以防止藥液長期靜態(tài)不均勻情形。

三箱絮凝劑配投裝置的工作流程

當三箱絮凝劑配投裝置系統(tǒng)啟動后，檢測到儲存箱內(nèi)的PAC藥液低于中液位時，系統(tǒng)自動啟動。首先供水系統(tǒng)電磁閥打開，電磁流量計檢測到供水流量，經(jīng)延時啟動投加機運行，系統(tǒng)按設(shè)定濃度進行隨動比例配料。水和干粉絮凝劑以恒定比例同時進入旋流預(yù)混器中進行預(yù)混后流入配制箱中攪拌混合。配置箱中的攪拌器是采用特殊設(shè)計的多層槳葉方式，避免了干粉在溶解過程中的結(jié)團現(xiàn)象。
當配制箱充滿液后自行溢流至熟化箱，并在此再次攪拌和混合。當它充滿后自行溢流至儲存箱，這時已達到要求的藥液便可通過加藥(螺桿)泵連續(xù)自動投加到設(shè)備上。
當三箱絮凝劑配投裝置儲存箱內(nèi)藥液達到高液位時，系統(tǒng)自動停止配液直到儲存箱內(nèi)液位低于中液位時，系統(tǒng)又自動啟動進行配液。
如果儲存箱內(nèi)液位低到低液位時，系統(tǒng)自動報警并經(jīng)延時后停機。此時工作人員查明故障原因，消除故障后，必須再次啟動后本裝置才能投入正常配制藥液過程。

泛喜三箱絮凝劑配投裝置外觀

三箱絮凝劑配投裝置外形結(jié)構(gòu)圖

三箱絮凝劑配投裝置產(chǎn)品選型

產(chǎn)品型號	構(gòu)造形式	制備能力 L/H	粉料箱容量 (L)	投料機	攪拌機	箱體材質(zhì)					重量 kg
產(chǎn)品型號	構(gòu)造形式	制備能力 L/H	粉料箱容量 (L)	投料機	攪拌機	標準	其他	長 mm	寬 mm	高 mm	重量 kg
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