3-2RP食品衛(wèi)生泵的特點(diǎn):該泵屬于回轉(zhuǎn)式容積泵,效率高,_,適于輸送溫度-30℃— +80℃,粘度為30-1.0×105cst,含有固體顆粒的懸浮液體及具有腐蝕性和衛(wèi)生性要求高的介質(zhì),泵體內(nèi)部與介質(zhì)接觸的零部件均采用不銹鋼材料,并且可以根據(jù)介質(zhì)不同的物理特性,改變泵的轉(zhuǎn)速。
用途用于食品、飲料、釀造、醫(yī)藥、日用化工、石油化工等行業(yè)。
結(jié)構(gòu)形式:
主要由凸輪轉(zhuǎn)子、軸封、齒輪箱三部分組成,一對(duì)同步轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)齒輪帶動(dòng)凸轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng),來實(shí)現(xiàn)對(duì)介質(zhì)的輸送。軸封可以根據(jù)不同的工況條件設(shè)計(jì)為填料密封和機(jī)械密封。采用高強(qiáng)度鑄鐵齒輪箱,螺旋齒輪及重負(fù)荷軸承,_長(zhǎng)壽命。主要部分為盒式裝配,不用拆卸齒輪箱便能調(diào)整轉(zhuǎn)子間隙。
O型密封環(huán)材質(zhì)為硅橡膠,當(dāng)介質(zhì)具有腐蝕性時(shí),采用聚四氟乙烯。
從電機(jī)向泵看,泵轉(zhuǎn)向?yàn)轫槙r(shí)針旋轉(zhuǎn)。
轉(zhuǎn)子泵又稱膠體泵、凸輪泵、三葉泵、等,轉(zhuǎn)子泵屬于容積泵。它是借助于工作腔里的多個(gè)固定容積輸送單位的周期性轉(zhuǎn)化來達(dá)到輸送流體的目的的。原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能通過泵直接轉(zhuǎn)化為輸送流體的壓力能,泵的流量只取決于工作腔容積變化值以及其在單位時(shí)間內(nèi)的變化頻率,而(理論上)與排出壓力無關(guān);轉(zhuǎn)子泵在工作過程中實(shí)際上是通過一對(duì)同步旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子有箱體內(nèi)的一對(duì)同步齒輪進(jìn)行傳動(dòng),轉(zhuǎn)子在主副軸的帶動(dòng)下,進(jìn)行同步反方向旋轉(zhuǎn)。使泵的容積發(fā)生變化,從而構(gòu)成較高的真空度和排放壓力。_適合衛(wèi)生級(jí)介質(zhì)和腐蝕性、高粘度介質(zhì)的輸送。具體工作原理可以見工作原理圖。
2 轉(zhuǎn)子泵的結(jié)構(gòu)
采用聯(lián)軸整體組裝,使體積變小(長(zhǎng)度可以減短100-250mm),減少占地面積,結(jié)構(gòu)緊湊,外包不銹鋼,鏡面拋光,外形美觀,檔次高,避免原來涂膏刷漆的脫落。 _優(yōu)化:采用聯(lián)軸整體組裝,減少彈性聯(lián)軸器功率消耗,噪音及磨損更換而_工作效率,了高的效率,小的內(nèi)部滑動(dòng)和更長(zhǎng)的使用壽命。
3 轉(zhuǎn)子泵的工作原理
轉(zhuǎn)子泵依靠?jī)赏椒聪蜣D(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子(齒數(shù)為2—4)在旋轉(zhuǎn)過程中于進(jìn)口處產(chǎn)生吸力(真空度),從而吸入所要輸送的物料。兩轉(zhuǎn)子將轉(zhuǎn)子室分隔成幾個(gè)小空間,并按a→b→c→d的次序運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)至位置a時(shí),只有I室中充滿介質(zhì);到位置b時(shí),B室中封閉了部分介質(zhì);到位置C時(shí),A室中也封閉了介質(zhì);到位置d時(shí),A室B室與Ⅱ室相通,介質(zhì)即被輸送至出料口。如此循環(huán)往復(fù),介質(zhì)(物料)即被輸送出去。
4 轉(zhuǎn)子泵的應(yīng)用范圍
1.食品飲料類:乳品、乳膠、巧克力、糖漿、乳酪、麥芽汁、啤酒、汽水
2.水果濃縮物:布丁、果醬、果凍、番茄醬
3.糊類產(chǎn)品:脂肪及油脂等等
4.化妝品:面霜、洗滌劑、發(fā)型凝膠、香料油等等
5.藥物類:浸膏、乳劑、藥丸漿等等
6.化學(xué)工業(yè):染料、脂肪、溶劑、樹脂及聚合物
5 轉(zhuǎn)子泵的_參數(shù)
1.流量:Q=200升/小時(shí)~400,000升/小時(shí)
2.輸送物料粘度范圍:1CP~1000,000CP
3.出口高壓力:0.1-1.2Mpa(在高粘度時(shí)) _配置能達(dá)到1.6Mpa(寧波得利時(shí)泵業(yè))
4.產(chǎn)品溫度:常溫(_要求需注明)
6 轉(zhuǎn)子泵的特點(diǎn)
1.轉(zhuǎn)子泵中凡與輸送物料接觸的零配件,均采用不銹鋼材料制作,其密封件均采用無毒橡膠。_的防銹性和無毒密封性確保了衛(wèi)生。
2.轉(zhuǎn)子的流線結(jié)構(gòu)以及轉(zhuǎn)子室中無死點(diǎn)和非金屬件,避免了對(duì)被輸送物質(zhì)造成污染。
3.適用于就地CIP清洗與蒸汽消毒,符合美國(guó)FDA規(guī)范要求及醫(yī)藥級(jí)(GMP)規(guī)范要求。
4._適用于再輸送過程中容易起泡沫以及輸送高粘度、高濃度及任何含顆粒的介質(zhì),經(jīng)其輸送的物料保持原有的品質(zhì)部變,不起任何理化反應(yīng)。
5.采用外裝動(dòng)、靜環(huán)式機(jī)械密封,可直接水沖洗,耐高壓,不易磨損,無泄漏。
6.體積小,流量大,揚(yáng)程壓力高,適用長(zhǎng)距離與高阻力定量輸送。
7.泵的葉輪與傳動(dòng)齒輪分開,且在泵腔內(nèi)各零配件之間_一定的間隙,相互不接觸,伍磨損,低噪音,_性好,使用_,節(jié)能降耗。
8.配置變頻器后,可以隨意調(diào)節(jié)流量,并可做一般計(jì)量泵使用。
9.可輸送汽、液、固等三相混合物料。可以輸送的介質(zhì)的粘度可高1000000CP和含固量達(dá)55的漿料。
10.結(jié)構(gòu)緊湊,維護(hù)方便,幾乎無易損件,運(yùn)行成本低。
7 轉(zhuǎn)子泵的安裝
1聯(lián)軸器的安裝
在安裝聯(lián)軸器時(shí),須通過傳動(dòng)軸端頭的螺紋孔用專用工具將其壓入傳動(dòng)軸,不可用鐵錘敲擊聯(lián)軸器。
2泵傳動(dòng)軸與電機(jī)的對(duì)準(zhǔn)
兩聯(lián)軸器允許的大不同軸度公差范圍(標(biāo)準(zhǔn)安裝);
——徑向偏移量:1(大外徑)
——偏移角度:≤1°30´
對(duì)于泵總成(包括驅(qū)動(dòng)裝置和底座),在出廠已經(jīng)調(diào)整好,將泵安裝在地基以后,應(yīng)取下聯(lián)軸器罩檢查泵軸與驅(qū)動(dòng)軸的同軸度(如果地基不平,安裝后底卒彎曲,將造成很大危險(xiǎn))。
3旋轉(zhuǎn)方向
泵的旋轉(zhuǎn)方向在標(biāo)牌上已標(biāo)明,泵的旋轉(zhuǎn)方向決定了介質(zhì)的輸送方向。如需改變方向,制造商或供應(yīng)商的同意。
4壓力
泵的壓力在泵的出廠前都已經(jīng)測(cè)試并標(biāo)注于銘牌上,用戶在選泵時(shí)須考慮泵的壓力與周邊的附件系統(tǒng)的相適配。
5管路系統(tǒng)
當(dāng)停止運(yùn)行時(shí), 與排出體和吸入室連接的管道里應(yīng)保留一定量的介質(zhì),以便在啟動(dòng)時(shí)對(duì)密封裝置起到潤(rùn)滑作用,或用清水沖洗機(jī)械密封件。
在泵的安裝前,清洗干凈與泵連接的管道。
_在連接上管道后沒有額外的力施加在泵體上。即在連接管道下進(jìn)出口時(shí)_不影響泵與底座的連接螺栓。
_管路的振動(dòng)沒有損壞泵體的危險(xiǎn)。
6軸封
定期檢查軸封和O型密封圈,若有磨損損壞或老化就及時(shí)更換,所需另配件可與制造商聯(lián)系或咨詢。
7接電
有關(guān)電方面的工作,須由電氣_人員按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
8 轉(zhuǎn)子泵的選型參數(shù)
型號(hào) | 流量 L/100r | 壓力 MPa | 高轉(zhuǎn)速 r.p.m | 配套功率 KW | 口徑 mm |
3-2RP-6-1.0 | 28 | 1.0 | 400 | 2.2 | 50 |
3-2RP-28-0.6 | 58 | 0.6 | 960 | 5.5 | 50 |
3-2RP-156-0.7 | 156 | 0.7 | 720 | 22 | 100 |
3-2RP-350-0.9 | 350 | 0.9 | 650 | 75 | 125 |