產(chǎn)品介紹： 廢鋼破碎機在流程上通過設(shè)備配置的上料輸送機物料被送入設(shè)備滑料倉內(nèi)通過強制壓輥擠壓及撥料系統(tǒng)物料被均勻的送入設(shè)備主機腔內(nèi)，在主軸的高速旋轉(zhuǎn)過程中通過刀片擊打作用物料被初級破碎，經(jīng)過破碎后的物料在機倉內(nèi)通過滾輪壓制機高速擊打被揉成球狀金屬顆粒，在反復(fù)擊打作用下達到出料標準的廢舊金屬通過底部篩網(wǎng)被排出機倉，排出的成品原料通過出料輸送被送至分選系統(tǒng)從而將廢舊金屬中的雜質(zhì)、廢鐵、廢銅、廢料進行分選得到高成分的優(yōu)質(zhì)原材料被用于再生冶金加工。
參考圖：
廢鋼破碎機是利用刀片高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的動能進行廢鋼破碎，在破碎中可將廢鋼鐵表面的鐵銹、油漆等表面污物剝離，再在磁選設(shè)備的作用下，可得到一定塊度規(guī)格的純凈的破碎鋼片。
參考視頻：
適用破碎物料：
該機可適用于廢金屬如打包金屬、壓塊金屬、壓縮金屬、廢合金、廢棄物、油漆桶、機油桶、汽油桶、鐵皮桶、薄鐵皮、金屬桶、金屬罐、彩鋼瓦、卷閘門、廢模板、鐵皮柜、保險柜、文件柜、電機殼、機油濾芯、金屬廢料、下腳料、邊角料、廢鐵、廢鋼等物料的破碎分離加工。它對處理未分類混雜的低質(zhì)廢鋼和報廢小汽車，作用尤其明顯，是當前改善廢鋼質(zhì)量現(xiàn)實的工具。
工作原理：
廢鋼破碎機用電機帶動風輪擠壓的基本原理，其核心原理就是利用錘子擊打的基本原理，上料口帶有過濾式傳送帶，在高速大扭矩電機的驅(qū)動下，主機轉(zhuǎn)子上的刀片輪流擊打進入容腔內(nèi)的待破碎物，通過襯板與刀片之間形成的空間，將待破碎物撕裂成合乎規(guī)格的破碎物。金屬破碎機根據(jù)破碎機的工作狀況，可分成干式系統(tǒng)、濕式系統(tǒng)和半濕式系統(tǒng)。
干式系統(tǒng)主要是指破碎物須經(jīng)過空氣回旋分揀系統(tǒng)，把金屬和非金屬分離開，另外整個系統(tǒng)裝有除塵裝置。濕式系統(tǒng)是指破碎的同時進行噴水，并且在分揀同時進行淋水清洗。金屬破碎機這些優(yōu)勢限度的滿足電爐煉鋼對精料煉鋼、縮短冶煉時間的一些基本要求；而純凈的破碎鋼也可作為轉(zhuǎn)爐煉鋼的添加料。破碎物料經(jīng)過空氣回旋分揀系統(tǒng)，把金屬和非金屬分離開,另外整個系統(tǒng)裝有除塵裝置，將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵污染危害降至。該設(shè)備主要有產(chǎn)量高、能耗低、效率高、出料細碎均勻等優(yōu)點。并且在使用該設(shè)備時，噪聲低、無污染,操作簡單、維護方便。
技術(shù)參數(shù)：
| 型號 | 主軸轉(zhuǎn)速（r/min） | 功率
（kw） | 產(chǎn)量
（t） | 機器重量（kg） | 篩網(wǎng)直徑（cm） |
| JL-1000 | 960 | 55 | 1.5 | 6800 | Ф3-Ф5 |
| JL-1300 | 800 | 75 | 1.5-2.5 | 15000 | Ф3-Ф5 |
| JL-1400 | 650 | 90 | 1.5-3 | 17000 | Ф6-Ф8 |
| JL-1600 | 650 | 132 | 3-6.5 | 28000 | Ф6-Ф8 |
| JL-1800 | 600 | 185 | 4-8.5 | 34000 | Ф6-Ф8 |
| JL-2000 | 560 | 220 | 6.5-12 | 45000 | Ф6-Ф8 |
產(chǎn)品優(yōu)勢：
1、廢鋼破碎機的刀片是用高合金精制
而成的嚙合式刀片，對任何高硬度的物料有著很好的破碎機效果。
2、廢鋼破碎機減速電機驅(qū)動，比其他易拉罐破碎機要省20%的電量。
3、廢鋼破碎機開機平穩(wěn)無太大噪音，并且安裝有地基，噪音非常小。
4、廢鋼破碎機強固構(gòu)造，密布式加勁板，確保箱體的強固。
5、廢鋼破碎機可以配置輸送帶加料設(shè)備。
6、控制按鈕讓您操控更加簡單,整個粉碎過程僅需一人即可。
操作注意事項：
1、破碎機固定作業(yè)，應(yīng)固定在水泥基礎(chǔ)上。如果經(jīng)常變換工作地點，廢鋼破碎機與電動機要安裝在用角鐵制作的機座上。如果破碎機用柴油機作動力，應(yīng)使兩者功率匹配，即柴油機功率略大于破碎機功率，并使兩者的皮帶輪槽一致。皮帶輪外端面要在同一平面上。
2、開機前必須檢查廢鋼破碎機機組的各部分連接螺栓是否緊固，傳動皮帶的松緊度是否合適，電源線是否良好。電動機軸和破碎機軸是否平行。
3、檢查錘片是否良好，篩片的孔徑是否合適，有無損壞。用手拖動皮帶，檢查主軸轉(zhuǎn)動是否靈活，有無卡、碰及摩擦現(xiàn)象。
4、開機后，先使設(shè)備空轉(zhuǎn)2—3分鐘，檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向是否正確，聲音是否正常。只有在額定轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動平穩(wěn)后才可工作。
5、工作中要隨時注意破碎機的運轉(zhuǎn)情況，送料要均勻，以防阻塞悶車，不要長時間超負荷工作。若發(fā)現(xiàn)有振動、雜音、軸承與機體溫度過高、向外噴料等現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。
6、粉碎的物料應(yīng)仔細檢查，不得混有石塊、金屬等異物，以免損壞機器。
7、機器運轉(zhuǎn)時，操作人員不得離開機組，也不得在運轉(zhuǎn)中拆機觀察粉碎室內(nèi)的工作情況，維修工具不得放在機器或填料上。
8、操作人員不要戴手套，發(fā)生堵塞時，嚴禁將手伸進填料斗中，送料時應(yīng)站在破碎機側(cè)面，以防反彈雜物打傷面部。
9、工作結(jié)束后不要立即停機，應(yīng)空轉(zhuǎn)2—3分鐘，以便讓機內(nèi)物料排出。停機后應(yīng)進行清掃、保養(yǎng)工作。
10、廢鋼破碎機錘片是主要易損件，磨損后無論是同方向調(diào)換棱角還是調(diào)頭調(diào)換棱角都要全組錘片同時調(diào)換，當更換新錘片時也要整套錘片同時更換，不能用單個錘片以新?lián)Q舊。篩片也是易損件，如部分篩片損壞，可以鉚補，嚴重損壞則需更換新篩片。
11、廢鋼破碎機作業(yè)300小時后，要清洗軸承，更換機油。長時間停車時，應(yīng)卸下皮帶。
