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石英砂過(guò)濾器

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石家莊工泉水處理科技有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

工泉水處理設(shè)備公司_石英砂過(guò)濾器簡(jiǎn)述：砂濾器屬于機(jī)械過(guò)濾器的一種（石英砂過(guò)濾器）為壓力式過(guò)濾器，采用ABS蘑菇型水帽布水，內(nèi)裝若干種規(guī)格精制石英砂濾料，阻力小，通量大

詳細(xì)介紹

工泉水處理設(shè)備公司_石英砂過(guò)濾器簡(jiǎn)述：

砂濾器屬于機(jī)械過(guò)濾器的一種（石英砂過(guò)濾器）為壓力式過(guò)濾器，采用ABS蘑菇型水帽布水，內(nèi)裝若干種規(guī)格精制石英砂濾料，阻力小，通量大。利用過(guò)濾器內(nèi)所裝的填料來(lái)截留去除水中懸浮微粒和膠體雜質(zhì)。當(dāng)過(guò)濾器因?yàn)V層污臟，出入口壓差增大時(shí)，可用水（或水+壓縮空氣）進(jìn)行反沖洗，把攔截在濾料中的雜質(zhì)沖出過(guò)濾器外，使濾層重新具有截獲懸浮物的能力。石英砂過(guò)濾器按控制類(lèi)型可分為手動(dòng)型和全自動(dòng)型。手動(dòng)型主要是通過(guò)閥門(mén)的調(diào)節(jié)來(lái)控制過(guò)濾器的運(yùn)行、正洗、反洗；而全自動(dòng)型是通過(guò)PLC控制柜及電動(dòng)蝶閥來(lái)進(jìn)行對(duì)過(guò)濾器運(yùn)行，正洗、反洗等狀態(tài)的自動(dòng)控制。按罐體材質(zhì)可分為玻璃鋼罐、碳鋼罐、不銹鋼罐，罐內(nèi)壁可根據(jù)用戶要求做內(nèi)涂環(huán)氧涂層或襯膠防腐。

石英砂過(guò)濾器原理介紹：

石英砂過(guò)濾器又稱(chēng):淺層介質(zhì)過(guò)濾器、砂濾器、砂缸過(guò)濾器、它是利用精致純白石英砂作為過(guò)濾介質(zhì)，在一定的壓力下，把濁度較高的水通過(guò)一定厚度的（石英砂）濾層進(jìn)行有效的截留除去水中的懸浮物、有機(jī)物、膠質(zhì)顆粒、微生物、樹(shù)枝、樹(shù)葉、及部分重金屬離子等，最終達(dá)到降低水濁度、凈化水質(zhì)較好的一種高效過(guò)濾設(shè)備。機(jī)械過(guò)濾器一般做為反滲透設(shè)備以及超濾設(shè)備的預(yù)處理設(shè)備，主要是對(duì)泥沙，膠體，金屬離子以及有機(jī)物進(jìn)行截留，吸附。常用濾料有石英砂、活性碳、無(wú)煙煤、錳砂等。廣泛運(yùn)用到農(nóng)業(yè)灌溉、化工、石油、冶金、工礦等各行業(yè)。

石英砂過(guò)濾器的作用：

石英砂過(guò)濾器是一種壓力式過(guò)濾器，利用過(guò)濾器內(nèi)所填充的精制石英砂濾料，當(dāng)進(jìn)水自上而下流經(jīng)濾層時(shí)，水中的懸浮物及粘膠質(zhì)顆粒被去除，從而使水的濁度降低。

主要用于水處理除濁、軟化水、電滲析、反滲透的前級(jí)預(yù)處理，也可用于地表水、地下水等方面?？捎行У厝コ械膽腋∥?，有機(jī)物、膠體、泥沙等。

可廣泛應(yīng)用于電子電力、石油化工、冶金電鍍、造紙紡織、制藥透析、食品飲料、生活飲用水、工廠企業(yè)用水、游泳池等?？蓾M足各行業(yè)液體過(guò)濾需要。

石英砂過(guò)濾是去除水中懸浮物手段之一，是污水深度處理、污水回用和給水處理中重要的單元。其作用是將水中已經(jīng)絮凝的污染物進(jìn)一步去除，它通過(guò)濾料的截留、沉降和吸附作用，達(dá)到凈水的目的。

石英砂過(guò)濾器在水處理領(lǐng)域適用范圍：

1．用于要求出水濁度≤5mg/L能符合飲用水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)用水、生活用水及市政給水系統(tǒng)；

2．工業(yè)污水中的懸浮物、固體物的去除；

3．可用作離子交換法軟化、除鹽系統(tǒng)中的預(yù)處理設(shè)備，對(duì)水質(zhì)要求不高的工業(yè)給水的粗過(guò)濾設(shè)備；

以及用在游泳池循環(huán)處理系統(tǒng)、冷卻循環(huán)水凈化系統(tǒng)等。

石英砂過(guò)濾器生產(chǎn)制作過(guò)程：

(1)布水板開(kāi)孔，孔與布水器焊接，亦可選用絲扣連接，方便日后更換。并開(kāi)支腿孔。

(2)下封頭焊接支管，主要用于支撐布水板。

(3)支管從布水板穿過(guò)，焊接。布水板與下封頭焊接，要求兩面雙焊，

(4)卷板，焊接主體與下封頭。

(5)焊接上封頭。

(6)罐體開(kāi)孔：上人孔(亦可與填料孔共用)、下人孔(依據(jù)下封頭與布水板之間距離而定)卸料孔、出氣孔、進(jìn)水與出水孔。

(7)裝上補(bǔ)水管，布水絲管，過(guò)濾器外部面管，正洗、反洗管路。

(8)焊接罐體支腿與吊耳。

(9)鏡面拋光打磨。

(10)焊接筒體外水路管道。

(11)以井字排列，進(jìn)水管道、泄污管道與出水管道，5個(gè)閥門(mén)分配水流。

石英砂過(guò)濾器的使用特點(diǎn)（優(yōu)點(diǎn)）：

1、結(jié)構(gòu)緊湊：該設(shè)備集混凝反應(yīng)、過(guò)濾、連續(xù)清洗于一體。簡(jiǎn)化了水處理工藝流程、占地面積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn) 單、安裝操作靈活方便。降低了原水處理工藝多環(huán)節(jié)的能耗和人工管理費(fèi)用，減輕了操作難度。

2、混凝反應(yīng)效果明顯：應(yīng)用混凝反應(yīng)機(jī)理和沉降機(jī)理，有效地去除水中的懸浮物和膠體物質(zhì)，有利于在砂濾區(qū)進(jìn)一步降胝出水濁度。

3、連續(xù)自清洗過(guò)濾：過(guò)濾介質(zhì)自動(dòng)循環(huán)，連續(xù)清洗，無(wú)需停機(jī)進(jìn)行反沖洗。

4、降低原水的懸浮物(SS)含量：配合微絮凝裝置，進(jìn)水SS≤mg/L的各種工業(yè)用水、城市生活污水、工業(yè) 用水作為回用水，去除率≥90%，達(dá)到過(guò)濾效果。

5、特選材質(zhì)，使用壽命長(zhǎng)。

性能特點(diǎn)：

　　石英砂過(guò)濾器可去除水中大顆粒懸浮物，從而降低水的SDI值，滿足深層凈化的水質(zhì)要求。該設(shè)備具有造價(jià)低廉，運(yùn)行費(fèi)用低，操作簡(jiǎn)單；濾料經(jīng)過(guò)反洗，可多次使用，濾料使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

應(yīng)用范圍：

　　主要用于反滲透，電滲析，離子交換，軟化除鹽系統(tǒng)前預(yù)處理，也可用作水質(zhì)要求不高的工業(yè)給水粗過(guò)濾，循環(huán)冷卻水，污水及中水回用水處理。

過(guò)濾器罐體主要技術(shù)參數(shù)：

工作壓力：0.05MPa-1.0MPa

工作溫度：0℃～40℃

單機(jī)流量：0.5 m3/h -140 m3/h

操作方式：手動(dòng)或自動(dòng)控制

產(chǎn)品規(guī)格：ф173-ф3800

過(guò)濾速度：5m/h-12m/h 15m/h

簡(jiǎn)體材質(zhì)：Q235襯膠或涂環(huán)氧/ 304、316L、

機(jī)械過(guò)濾器主要分類(lèi)：

機(jī)械過(guò)濾器又分為：石英砂過(guò)濾器，活性炭過(guò)濾器，錳砂過(guò)濾器,多介質(zhì)過(guò)濾器，纖維球過(guò)濾器。材質(zhì)分為：碳鋼、不銹鋼、玻璃鋼。

石英砂過(guò)濾器運(yùn)行技術(shù)參數(shù)：

過(guò)濾速度：8-20m/h

反洗強(qiáng)度：12-15L/s.㎡

濾層阻力：＞0.05MPa

反洗時(shí)間：4-10min

出水濁度：≤3

石英砂過(guò)濾器濾料濾層的配比：標(biāo)準(zhǔn)濾層1200mm

石英砂過(guò)濾器濾層圖解一：

石英砂過(guò)濾器選型尺寸：

石英砂過(guò)濾器
公稱(chēng)直徑mm	Φ	800	1000	1200	1600	2000	2200	2600	3000	3200
外形尺寸mm	H1	1500	1500	1800	1800	1800	1800	2000	2000	2000
	H2	1000	1000	1200	1200	1200	1200	1200	1200	1200
	H	2770	2950	3200	3350	3500	3800	4200	5200	5400
	進(jìn)出口DN	65	80	80	100	100	150	200	200	250
	反洗進(jìn)出口DN	80	80	100	125	125	200	250	250	250
	DNr	450	450	450	500	500	500	500	500	500
	d 1	40	40	40	40	40	40	40	40	40
	d 2	150	150	150	150	200	200	200	200	200
	d 3,4	25	25	25	32	40	40	50	50	50
流速m/h		10	10	10	10	10	10	12	12	12
流量t/h		5	8	13	24	37	45	63	85	100
板厚（mm）		5	6	6	6	6	8	10	12	12