燒結(jié)余熱發(fā)電工藝流程
燒結(jié)余熱回收是降低燒結(jié)工序能耗、提高能源利用效率的重要途徑?；驹頌椋簾Y(jié)礦在帶冷機(jī)或環(huán)冷機(jī)上是通過鼓風(fēng)進(jìn)行冷卻，由底部鼓入的冷風(fēng)在穿過熱燒結(jié)礦層時(shí)被加熱，成為高溫廢氣。將這些高溫的廢氣通過引風(fēng)機(jī)引入鍋爐，加熱鍋爐內(nèi)的水產(chǎn)生蒸汽，蒸汽推動(dòng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電。
燒結(jié)余熱發(fā)電工藝流程圖
代環(huán)冷機(jī)余熱利用工藝
機(jī)上式布置，坐立在環(huán)冷機(jī)煙罩上方，直接利用一段高溫?zé)煔?。特點(diǎn)：投資省，操作簡(jiǎn)便，維修困難，產(chǎn)汽量少，適用于小型環(huán)冷機(jī)。
第二代環(huán)冷機(jī)余熱利用工藝
煙風(fēng)系統(tǒng)半循環(huán)，取一段25萬風(fēng)量，二段10萬風(fēng)量，合成35萬風(fēng)量。通過再循環(huán)風(fēng)機(jī)補(bǔ)入一段。特點(diǎn)：取風(fēng)量少，循環(huán)風(fēng)機(jī)小，產(chǎn)汽少，系統(tǒng)簡(jiǎn)單。
第三代環(huán)冷機(jī)余熱利用工藝
煙風(fēng)系統(tǒng)全循環(huán)，一、二段各取風(fēng)25萬風(fēng)量，合計(jì)50萬風(fēng)量，循環(huán)風(fēng)機(jī)入口補(bǔ)風(fēng)20萬風(fēng)量，合成70萬風(fēng)量補(bǔ)入環(huán)冷機(jī)一、二段。特點(diǎn)：取風(fēng)量多，循環(huán)風(fēng)機(jī)大，產(chǎn)汽多，系統(tǒng)復(fù)雜。噸礦發(fā)電量16-18kWh/t.
第四代環(huán)冷機(jī)余熱利用工藝
煙風(fēng)系統(tǒng)全循環(huán)，一、二段各取風(fēng)25萬風(fēng)量，合成50萬風(fēng)量補(bǔ)入環(huán)冷機(jī)一、二端，循環(huán)風(fēng)機(jī)不設(shè)置補(bǔ)風(fēng)口。特點(diǎn)：取風(fēng)量多，循環(huán)風(fēng)機(jī)小，產(chǎn)汽多，系統(tǒng)復(fù)雜，二段風(fēng)機(jī)低負(fù)荷運(yùn)行。噸礦發(fā)電量18-20kWh/t.
第五代環(huán)冷機(jī)余熱利用工藝
燒結(jié)大煙道余熱鍋爐與環(huán)冷機(jī)余熱鍋爐一體化設(shè)計(jì)。特點(diǎn)：產(chǎn)氣量多，參數(shù)穩(wěn)定，受主系統(tǒng)工況影響較小。噸礦發(fā)電量20-23kWh/t.
經(jīng)濟(jì)性效益評(píng)估
以360m2燒結(jié)機(jī)年產(chǎn)370萬t為例：
1）采用我司第五代燒結(jié)余熱發(fā)電技術(shù)，按每小時(shí)輸出功率8400KW計(jì)算（扣除自身用電損失）
2）年發(fā)電工作日：按8000小時(shí)計(jì)
3）每度電按現(xiàn)行平均工業(yè)使用電價(jià)：0.65元/度計(jì)
4）電站年運(yùn)行管理費(fèi)，按計(jì)劃28人，每人每年4.5萬元計(jì)，共126萬元
5）工業(yè)凈循環(huán)水按2.4元/噸，每年需補(bǔ)充新水525000噸，合計(jì)費(fèi)用126萬元
6）軟水按15元/噸計(jì)算，每小時(shí)需補(bǔ)充30m3，每年需產(chǎn)生費(fèi)用33.75萬元
年產(chǎn)效益=年純收電價(jià)收入-所有成本費(fèi)用，即：8400×8000 ×0.65-1260000-1260000-337500=4082（萬元）
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