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更新時(shí)間：2022-12-07 15:09:02瀏覽次數(shù)：447次
聯(lián)系我時(shí)，請告知來自 環(huán)保在線二相臥螺離心機(jī)
工作原理
分離的目的是將混合料液中不同質(zhì)量比的物質(zhì)分離出來：分離形式有固液分離、固固分離、液液分離、固液液分離。
當(dāng)混合料液由進(jìn)料口進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓體內(nèi)腔后，混合液體中比重較大的固性物，在離心力加速度的作用下，重相物質(zhì)迅速沉降到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁，被螺旋推料器從固相出口排出轉(zhuǎn)鼓體外；同時(shí)比重較小的輕相物質(zhì)則在離心力的作用下形成內(nèi)層料液環(huán)，通過液相溢流口排出轉(zhuǎn)鼓體外。轉(zhuǎn)鼓與螺旋推料器同時(shí)高速運(yùn)轉(zhuǎn)，由于兩者之間存在一定的轉(zhuǎn)速差，使得沉降在轉(zhuǎn)鼓壁上的固性物不間斷地被螺旋推料器推送至出渣口排出，整個(gè)分離過程連續(xù)進(jìn)行。
分離技術(shù)
進(jìn)料→ 重力分離→ 排液→ 排渣。
分離效果因素
分離因數(shù)、有效容腔長徑比、液池深度。
現(xiàn)場控制
轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速、螺旋推料器差轉(zhuǎn)速、有效流體分離液池深度根據(jù)排液口液流板調(diào)節(jié)。
適用范圍
無揮發(fā)性、無毒、非易燃易爆性物料。
離心機(jī)參數(shù)表
| 序號(hào) | 技術(shù)參數(shù) | LW250 | LW350 | LW450 | LW530 | LW650 | LW720 |
| 1 | 長徑比 | 3～4.0 | 3～4.0 | 3～4.0 | 3～4.0 | 3～4.0 | 3～4.0 |
| 2 | 處理能力（m3/h） | 1～5 | 5～15 | 15～45 | 40～70 | 50～90 | 70～120 |
| 3 | 轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速（rpm） | 5000無級可調(diào) | 4200無級可調(diào) | 3200無級可調(diào) | 3000無級可調(diào) | 2800無級可調(diào) | 2400無級可調(diào) |
| 4 | 分離因數(shù) | 3500無級可調(diào) | 3500無級可調(diào) | 2600無級可調(diào) | 2600無級可調(diào) | 2800無級可調(diào) | 2300無級可調(diào) |
| 5 | 差轉(zhuǎn)速 | 0～30無級可調(diào) | 0～30無級可調(diào) | 0～30無級可調(diào) | 0～30無級可調(diào) | 0～30無級可調(diào) | 0～30無級可調(diào) |
| 6 | 潤滑方式 | 脂潤滑 | 脂潤滑 | 脂潤滑 | 脂潤滑 | 稀油噴射潤滑 | 稀油噴射潤滑 |
| 7 | 固體回收率（%） | ≥99 | ≥99 | ≥99 | ≥99 | ≥99 | ≥99 |
| 8 | 進(jìn)料含固率（%） | 2~40 | 2~40 | 2~40 | 2~40 | 2~40 | 2~40 |
| 9 | 清液含固率（%） | ≤0.2 | ≤0.2 | ≤0.2 | ≤0.2 | ≤0.2 | ≤0.2 |
| 10 | 主機(jī)功率（KW） | 7.5～11 | 15～22 | 30～37 | 55～75 | 75～110 | 110～160 |
| 11 | 副電機(jī)功率（KW） | 3～4 | 4～7.5 | 5.5～11 | 11～18.5 | 18.5～22 | 22～30 |
處理能力說明：處理能力的大小與物料特性有關(guān)
離心機(jī)功率說明：離心機(jī)功率根據(jù)物料特性等情況具體商定
應(yīng)用領(lǐng)域
1、食品領(lǐng)域
A 動(dòng)物蛋白：魚、肉副產(chǎn)品加工、水產(chǎn)品加工、可食用蛋白質(zhì)回收；
B 植物蛋白：從大豆、含油種子和豆科植物中提?。?br> C 發(fā)酵液：釀造浸出液、麥芽汁和酵母的回收；
D 釀酒：酒糟醪液的處理與回收；
E 咖啡和茶葉：速溶咖啡和茶葉的提??；
F 食用油：棕?cái)R油、橄欖油和種子油的澄清；
G 果汁：從水果、漿果和蔬菜中提取果汁；
H 果膠：已提煉果膠的回收；
I 葡萄酒：葡萄汁和葡萄酒的澄清。
2、環(huán)保領(lǐng)域
鉆井泥漿、工業(yè)廢水、市政污水、肥料、有機(jī)廢水、油漆污泥、塑料分粒、砂礫洗滌水、煉鋼廢水、煙道脫硫、自來水廠污泥處理。
3、石油化工領(lǐng)域
A 礦石加工工業(yè)：高嶺土和碳酸鈣加工、膨潤土和生產(chǎn)；
B 石油/天然氣勘探和石油化工工業(yè)：石油天然氣的勘探、原油的提煉和相關(guān)行業(yè)、潤滑油添加劑和廢油回收；
C 有機(jī)化學(xué)工業(yè)：有機(jī)化學(xué)的中間產(chǎn)品和最終產(chǎn)品；
D 聚合物工業(yè)：包括PVC、聚丙烯、聚苯乙烯、合成橡膠和纖維在內(nèi)的熱塑性材料；
E 無機(jī)化學(xué)工業(yè)：漂白劑、酸、硅石產(chǎn)品和肥料；
F 酒精生產(chǎn)：酒精酒糟水和糖蜜發(fā)酵殘?jiān)奶幚恚?br> G 淀粉加工：從小麥、玉米、木薯和馬鈴薯中提取淀粉；
H 廢液回收：來自上述領(lǐng)域的廢液回收和再生。
4、其他領(lǐng)域：
制藥中間體、各種鹽類、糞肥……
主要技術(shù)特點(diǎn) | |
1、工業(yè)化設(shè)計(jì) 整機(jī)設(shè)計(jì)遵循并綜合了工業(yè)設(shè)計(jì)理念，突出了主體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性、主機(jī)功能性及整機(jī)安全性，并有效吸收了設(shè)備運(yùn)行時(shí)的動(dòng)載荷剪切力。
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2、有效規(guī)避雙轉(zhuǎn)子高速轉(zhuǎn)動(dòng)共振區(qū)現(xiàn)象 在設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)，整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無明顯一階、二階共振區(qū)現(xiàn)象，軸承座部位全振動(dòng)烈度控制在2mm／s～4 mm／s之間。避免了高頻振動(dòng)與拍振所造成的設(shè)備各零部件的額外疲勞損傷。
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3、消除液環(huán)失速現(xiàn)象 消除了整機(jī)（特別LW530以上大機(jī)型）在重負(fù)荷開機(jī)或停機(jī)過程中液環(huán)失速現(xiàn)象，從而避免了因液環(huán)失速所造成的整機(jī)跳動(dòng)或劇烈抖動(dòng)對設(shè)備主軸承及螺旋軸承、回轉(zhuǎn)體零部件額外的撞擊疲勞損傷。
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4、零部件原坯料采用離心鑄造與鍛造工藝 整機(jī)主要零部件原坯料采取離心鑄造工藝或整體開模鍛造工藝方法制造，規(guī)避了傳統(tǒng)焊接工藝方法所帶來的晶間腐蝕及殘余應(yīng)力釋放等質(zhì)量不可控風(fēng)險(xiǎn)。 | |
5、主機(jī)軸承選擇 選用NSK、SKF、FAG等品牌的原產(chǎn)地產(chǎn)品。 | |
6、恒溫檢驗(yàn) 整機(jī)各精加工零部件檢驗(yàn)均在恒溫條件中進(jìn)行，確保實(shí)際加工質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)精度要求。 | |
7、可互換性 同型號(hào)的主機(jī)旋轉(zhuǎn)體及所有部件，在整機(jī)互換性結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與關(guān)鍵位置加工工藝及精度的保障下，均具有互換性，更加易于維護(hù)，同時(shí)也大大提高了設(shè)備的可靠性和安全性。 | |
8、軸承拆卸簡易、安全 軸承與工件配合面在拆卸時(shí)被高壓注入的一層油膜分離，從根本上消除它們之間的摩擦，將拆卸時(shí)所需的拉力減小90％，降低了拆卸軸承時(shí)高精度零部件的損壞風(fēng)險(xiǎn)。
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9、主軸承潤滑系統(tǒng) A、稀油潤滑 ① 油泵站控制稀油不間斷循環(huán)潤滑； ② 噴射式潤滑方式，對軸承起到連續(xù)清洗、降溫潤滑作用； ③ 配備濾油系統(tǒng)，保證潤滑油清潔度； ④ 配備供油壓力蓄能系統(tǒng)，可保證在突發(fā)停電時(shí)潤滑站繼續(xù)供5～6分鐘油壓不低于0.4MPa的潤滑油； ⑤ 配備油溫恒溫系統(tǒng)。 B、脂潤滑 ① 采用耐極壓、抗氧化、抗磨性、抗水沖刷性、耐腐蝕性、耐高溫的潤滑脂。 ② 可選配自動(dòng)加脂潤滑系統(tǒng)，在設(shè)定的時(shí)間自動(dòng)對主軸承進(jìn)行定量加脂。
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10、主軸承BH保護(hù)裝置 主軸承兩端設(shè)計(jì)有保護(hù)軸承，正常情況下保護(hù)軸承不工作（保護(hù)軸承內(nèi)圈與主軸之間預(yù)留一定軸向間隙）。當(dāng)主軸承在一些不可預(yù)期的極限工況中出現(xiàn)突發(fā)損傷、主機(jī)旋轉(zhuǎn)圓心偏移產(chǎn)生的跳動(dòng)幅度達(dá)到保護(hù)軸承內(nèi)圈與主軸預(yù)留的軸向間隙值時(shí)，保護(hù)軸承開始工作，同時(shí)主機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)檢測到軸承位振動(dòng)值發(fā)生突變，設(shè)備的緊急停機(jī)程序被觸發(fā)，在保護(hù)軸承的作用下平穩(wěn)停機(jī)，保障設(shè)備主體部件不受損壞，保證生產(chǎn)安全。
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11、GSRL高速入料裝置 通過調(diào)整螺旋芯管內(nèi)部設(shè)計(jì)，在不降低原有分離溶液離心加速度的前提下，縮短物料進(jìn)入離心機(jī)時(shí)的跟速時(shí)間，減小旋流紊亂，增加分離時(shí)間。同時(shí)可增大離心機(jī)內(nèi)部工作壓力，抑制液體泡沫產(chǎn)生。 優(yōu)點(diǎn)：延長物料在離心機(jī)內(nèi)部的有效分離時(shí)間，提高分離效率，實(shí)現(xiàn)在分離所需轉(zhuǎn)速降低10%~12%的同時(shí)處理量增加15%~25%；降低清液含固率；減小零部件因物料顆粒引起的磨粒磨損。 | |
12、采用帶有漸變式螺旋導(dǎo)程的推料葉片 降低物料對特定螺旋推料葉片的磨損，同時(shí)增大出料端對固體渣的壓榨力，進(jìn)一步降低固體渣的含水率。
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13、HMI人機(jī)界面 操作系統(tǒng)采用HMI人機(jī)界面，可通過界面實(shí)現(xiàn)離心機(jī)的各種操作，并可實(shí)時(shí)監(jiān)測離心機(jī)的工作狀態(tài)。
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14、智能操控系統(tǒng) 控制系統(tǒng)采用PLC可編程控制器，設(shè)有手動(dòng)操作和一鍵全自動(dòng)運(yùn)行兩種操作模式，具有螺旋推料器衡差速自動(dòng)調(diào)節(jié)功能、螺旋推料器恒扭矩自動(dòng)調(diào)節(jié)功能、離心機(jī)清洗一鍵自動(dòng)完成功能和離心機(jī)一鍵待機(jī)等功能。 | |
15、全面安全保護(hù)系統(tǒng) 擁有完善的監(jiān)測系統(tǒng)和報(bào)警系統(tǒng)。工作過程中發(fā)生過載、短路和缺相情況時(shí)對離心機(jī)進(jìn)行保護(hù)；對離心機(jī)的轉(zhuǎn)速、軸承溫度、整機(jī)振動(dòng)等運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，并在參數(shù)異常時(shí)報(bào)警停機(jī)，保證人員和設(shè)備安全。
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