臥式粉塵加濕攪拌機(jī)由主體、電控柜、主傳動(dòng)、螺旋輸料機(jī)、多柱線性攪拌器、調(diào)幅振動(dòng)器及多管噴淋裝置等八部分系統(tǒng)所組成。(上卸料機(jī)屬于單機(jī)設(shè)備,訂購時(shí)單獨(dú)提出)整機(jī)體固定在由槽鋼焊接制作的機(jī)座上,輸送拌料主簡體由四組彈性元件支撐,與機(jī)座傳動(dòng)裝置軟性密封連接,主筒體頂部固定座上安裝調(diào)幅振動(dòng)馬達(dá),通過調(diào)幅振動(dòng)裝置,使主筒體產(chǎn)生同步幅度振蕩。主機(jī)減速裝置采用皮帶緩沖減速傳動(dòng)機(jī)構(gòu), 悶機(jī),堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象,減少停機(jī)清理時(shí)間,提高工作效率,該機(jī)配有PLC電器自動(dòng)控制系統(tǒng),使整機(jī)具有自動(dòng)保護(hù)性能完善,運(yùn)行穩(wěn)定、維修方便、使用壽命長等眾多優(yōu)點(diǎn)。
該臥式粉塵加濕機(jī)設(shè)備整體固定在底座上,筒體由四組彈性元件支撐,通過激振裝置,施以震動(dòng),使整機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,筒體作高頻振動(dòng),使筒壁與攪拌軸之間始終保持 的間隙,使整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)阻力大幅度減小, 了悶機(jī),堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象,減小停機(jī)清理時(shí)間,提高了工作效率。供水由閥門組進(jìn)行控制。為穩(wěn)定本系統(tǒng)供水及清潔水質(zhì),管路中設(shè)置了過濾器,并由主控柜對(duì)加濕機(jī)各部分進(jìn)行聯(lián)鎖控制,以達(dá)到控制供水恒濕運(yùn)行的目的。
臥式粉塵加濕機(jī)具有處理量大、結(jié)構(gòu)緊湊、技術(shù) 、穩(wěn)定、維修簡單等特點(diǎn)。除塵器處理回收的粉塵經(jīng)過下料卸灰閥進(jìn)入CSZ系列加濕器的入料斗內(nèi),由卸灰旋轉(zhuǎn)葉輪將灰塵送入機(jī)體內(nèi)的螺旋輸送槳葉上,經(jīng)葉輪推入加濕主筒,在攪攔機(jī)均勻的拌料下,水噴淋均勻注入料內(nèi),在勻速攪拌的作用下,使粉塵加濕,加濕后的粉塵在多柱螺旋線性的推力作用下,從出料口緩緩送出,卸入機(jī)體外的粉塵運(yùn)送裝置。在螺旋葉輪體的勻速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),調(diào)幅振動(dòng)裝置間歇性的工作,使拌料筒周壁等幅振蕩,將加濕后的粘性粉塵體與金屬筒壁脫離, 送如卸料口排出。
本臥式粉塵加濕機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、本機(jī)布置靈活,有鏈傳動(dòng)和直聯(lián)兩種形式,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用擺線式減速機(jī)。
2、出力大(每小時(shí)可攪拌加濕200t),加濕均勻,工作。
3、 的霧化噴嘴及水量可調(diào)的給水系統(tǒng),可物料加濕均勻。
4、軸封采用多槽迷宮與填料組合密封,密封,且對(duì)軸的磨損輕。
5、殼體內(nèi)襯采用鐵基 合金制造,使用壽命高,避免磨損后間隙過大而引起的物料自流。
6、攪拌棒采用鐵基 合金或復(fù)合陶瓷制造,使用壽命長。
7、增加振動(dòng)系統(tǒng),使之克服了其處理粘性粉塵易形成筒壁粘結(jié)的問題,提高了加濕機(jī)的適應(yīng)性,擴(kuò)大了加濕機(jī)的應(yīng)用范圍。且殼體與底座采用彈性聯(lián)接,使振打?qū)φ麢C(jī)無影響。
臥式粉塵加濕機(jī)安裝說明:
1、臥式粉塵加濕機(jī)應(yīng)該安裝在混凝土基礎(chǔ)上,機(jī)身縱橫向的水平度允許差為千分之0、6;
2、檢查零部件的完整性, 清洗;校正錯(cuò)動(dòng)位置,調(diào)整軸承間隙。
3、檢查軸承內(nèi)是否有潤滑劑,若有潤滑脂變質(zhì),應(yīng)重新調(diào)換。
臥式粉塵加濕機(jī)的使用是需要有 的方法才能有序進(jìn)行的:
1、本機(jī)應(yīng)在啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可進(jìn)行給料、供水、停機(jī)時(shí)應(yīng)先停止給料,待機(jī)內(nèi)物料卸空后再停機(jī)。
2、啟動(dòng)前 認(rèn)真檢查所有零件是否,緊固件是否擰緊,密封部位是否嚴(yán)密。
3、減速機(jī)內(nèi)注入30號(hào)或40號(hào)機(jī)械油,用戶也可根據(jù)當(dāng)?shù)厍闆r選用合適的潤滑油,方可投入正常運(yùn)行。