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上海貝成泵閥有限公司
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產(chǎn)品型號
品 牌
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所 在 地上海市
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更新時間：2023-03-27 15:34:30瀏覽次數(shù)：309次
聯(lián)系我時，請告知來自 環(huán)保在線| 標準 | 美標 | 材質 | 碳鋼 |
|---|---|---|---|
| 工作溫度 | 常溫 | 公稱通徑 | 16mm |
| 加工定制 | 是 | 類型 | 直通式 |
| 連接形式 | 法蘭 | 零部件及配件 | 執(zhí)行器 |
| 流動方向 | 雙向 | 密封形式 | 硬密封式 |
| 驅動方式 | 蒸汽 | 形態(tài) | 隔膜式 |
| 壓力環(huán)境 | 常壓 |
氣動法蘭式V型調節(jié)球閥由氣動活塞式執(zhí)行機構和V形球閥二部分組成，氣動活塞式執(zhí)行機構又分單作用和雙作用二種。V形球閥密封形式為軟密封和硬密封二種。
產(chǎn)品結構
氣動V形調節(jié)球閥由氣動活塞式執(zhí)行機構和V形球閥二部分組成，氣動活塞式執(zhí)行機構又分單作用和雙作用二種。V形球閥密封形式為軟密封和硬密封二種。氣動法蘭式V型調節(jié)球閥
工作原理
A.氣動活塞式執(zhí)行機構為雙作用時：
由雙作用定位器輸出的氣源信號壓力分別輸入執(zhí)行機構活塞左、右二氣室，由于輸入活塞左、右二氣室的氣源壓力不同，形成壓差，推動活塞作直線運動。通過齒輪、齒條傳動，將活塞的直線運動轉換成執(zhí)行機構主軸的旋轉運動，直至左、右氣室壓力平衡，運動停止。在執(zhí)行機構作旋轉運動的同時帶動閥桿、閥芯作旋轉運動，以改變閥芯、閥座間的流通面積，達到調節(jié)目的。氣動法蘭式V型調節(jié)球閥
B.氣動活塞式執(zhí)行機構為單作用時：
由單作用定位器輸出的氣信號壓力輸入到執(zhí)行機構無彈簧一側的氣室中，氣信號壓力作用在活塞上形成的推力和彈簧力之間差值的作用下，氣缸活塞作直線運動，通過齒輪，齒條傳動。直至氣信號壓力形成的推力與彈簧力平衡，運動停止。在執(zhí)行機構主軸作旋轉運動的同時帶動閥桿、閥芯作旋轉運動，從而改變閥芯、閥座之間的流通面積，達到調節(jié)目的。
氣動調節(jié)閥常見故障檢修
調節(jié)閥采用石墨一石棉為填料時，大約三個月應在填料上添加一次潤滑油，以保證調節(jié)閥靈活好用。如發(fā)現(xiàn)填料壓帽壓得很低，則應補充填料，如發(fā)現(xiàn)聚四氟乙燥填料硬化，則應及時更換；應在巡回檢查中注意調節(jié)閥的運行情況，檢查閥位指示器和調節(jié)器輸出是否吻合；對有定位器的調節(jié)閥要經(jīng)常檢查氣源，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；應經(jīng)常保持氣動調節(jié)閥的衛(wèi)生以及各部件完整好用。
氣動調節(jié)閥
常見故障及產(chǎn)生的原因：
（一）調節(jié)閥不動作
故障現(xiàn)象及原因如下：
1．無信號、無氣源。①氣源未開，②由于氣源含水在冬季結冰，導致風管堵塞或過濾器、減壓閥堵塞失靈，③壓縮機故障；④氣源總管泄漏。
2．有氣源，無信號。①調節(jié)器故障，②信號管泄漏；③定位器波紋管漏氣；④調節(jié)網(wǎng)膜片損壞。
3．定位器無氣源。①過濾器堵塞；②減壓閥故障I③管道泄漏或堵塞。
4．定位器有氣源，無輸出。定位器的節(jié)流孔堵塞。
5．有信號、無動作。①閥芯脫落，②閥芯與社會或與閥座卡死；③閥桿彎曲或折斷；④閥座閥芯凍結或焦塊污物；⑤執(zhí)行機構彈簧因長期不用而銹死。
（二）調節(jié)閥的動作不穩(wěn)定
故障現(xiàn)象和原因如下：
1．氣源壓力不穩(wěn)定。①壓縮機容量太小；②減壓閥故障。
2．信號壓力不穩(wěn)定。①控制系統(tǒng)的時間常數(shù)（T＝RC）不適當；②調節(jié)器輸出不穩(wěn)定。
3．氣源壓力穩(wěn)定，信號壓力也穩(wěn)定，但調節(jié)閥的動作仍不穩(wěn)定。①定位器中放大器的球閥受臟物磨損關不嚴，耗氣量特別增大時會產(chǎn)生輸出震蕩；②定位器中放大器的噴咀擋板不平行，擋板蓋不住噴咀；③輸出管、線漏氣；④執(zhí)行機構剛性太??；⑤閥桿運動中摩擦阻力大，與相接觸部位有阻滯現(xiàn)象。
?。ㄈ┱{節(jié)閥振動
故障現(xiàn)象和原因如下：
1．調節(jié)閥在任何開度下都振動。①支撐不穩(wěn)；②附近有振動源；③閥芯與襯套磨損嚴重。
2．調節(jié)閥在接近全閉位置時振動。①調節(jié)閥選大了，常在小開度下使用；②單座閥介質流向與關閉方向相反。
?。ㄋ模┱{節(jié)閥的動作遲鈍
遲鈍的現(xiàn)象及原因如下：
1．閥桿僅在單方向動作時遲鈍。①氣動薄膜執(zhí)行機構中膜片破損泄漏；②執(zhí)行機構中“O"型密封泄漏。
2．閥桿在往復動作時均有遲鈍現(xiàn)象。①閥體內有粘物堵塞；②聚四氟乙烯填料變質硬化或石墨一石棉填料潤滑油干燥；③填料加得太緊，摩擦阻力增大；④由于閥桿不直導致摩擦阻力大；⑤沒有定位器的氣動調節(jié)閥也會導致動作遲鈍。
?。ㄎ澹┱{節(jié)閥的泄漏量增大
泄漏的原因如下：
1．閥全關時泄漏量大。①閥芯被磨損，內漏嚴重，②閥未調好關不嚴。
2．閥達不到全閉位置。①介質壓差太大，執(zhí)行機構剛性小，閥關不嚴；②閥內有異物；③襯套燒結。
?。┝髁靠烧{范圍變小
主要原因是閥芯被腐蝕變小，從而使可調的小流量變大。
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