產(chǎn)品簡(jiǎn)介
本加工工藝生產(chǎn)流水線是本企業(yè)經(jīng)很多年在消化吸收世界各國(guó)固體燃料點(diǎn)燃加工工藝的基本上逐步完善、不斷完善而發(fā)展趨勢(shì)起來(lái)，現(xiàn)大部分超過(guò)了中國(guó)優(yōu)秀水準(zhǔn)。
本加工工藝生產(chǎn)流水線內(nèi)帶有：
①粉煤制取系統(tǒng)軟件；
②粉煤倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)；
③粉煤計(jì)量檢定系統(tǒng)軟件；
④粉煤輸送機(jī)與配風(fēng)系統(tǒng)軟件；
⑤粉煤點(diǎn)燃系統(tǒng)軟件與熱風(fēng)爐；
⑥柴油機(jī)自動(dòng)化技術(shù)點(diǎn)火系統(tǒng)；
⑦熱風(fēng)爐與暖風(fēng)管全自動(dòng)清渣系統(tǒng)軟件；
⑧熱風(fēng)爐加工工藝生產(chǎn)流水線、熱工儀表（弱電）自動(dòng)化技術(shù)控制箱系統(tǒng)軟件（即plc系統(tǒng)軟件、預(yù)埋DCS系統(tǒng)軟件強(qiáng)電和弱電通信插口）等。所述各層面相互構(gòu)成熱風(fēng)爐加工工藝生產(chǎn)流水線。
人們?cè)O(shè)計(jì)方案的這套加工工藝生產(chǎn)流水線當(dāng)中，不同于中國(guó)別的生產(chǎn)廠家熱風(fēng)爐系統(tǒng)軟件的特性有：
一、專(zhuān)用粉煤制取系統(tǒng)軟件含有：粉煤刷選、粉煤碾磨與出粉系統(tǒng)軟件，粉煤出口值粒度超過(guò)90目地占95%左右，消除了以往粉煤制取體系結(jié)構(gòu)繁雜、占地大、零配件多、不容易管理方法、空氣污染等小毛病。（適用每鐘頭12噸下列的粉煤制取系統(tǒng)軟件）
二、粉煤鋼倉(cāng)下設(shè)上、下料位計(jì)，CO檢驗(yàn)、倉(cāng)壓檢驗(yàn)、co2噴涌防爆型、倉(cāng)體秤重計(jì)量檢定等設(shè)備巨大地有利于DCS系統(tǒng)軟件實(shí)時(shí)控制，無(wú)需人為因素憑工作經(jīng)驗(yàn)來(lái)確認(rèn)粉煤鋼倉(cāng)內(nèi)的粉煤是不是倉(cāng)空、倉(cāng)滿(mǎn)及安全性防爆型。
三、改變熱風(fēng)爐人工服務(wù)打火為柴油機(jī)自動(dòng)化技術(shù)點(diǎn)火系統(tǒng)，熱風(fēng)爐打火速度快（3~5分鐘），起動(dòng)快，只需十多分鐘熱風(fēng)爐即進(jìn)到生產(chǎn)制造情況，隨時(shí)隨地考慮系統(tǒng)軟件加工工藝生產(chǎn)制造規(guī)定，也不用很多木柴打火，環(huán)境污染，落到實(shí)處智能化生產(chǎn)制造安全作業(yè)。
四、增加了暖風(fēng)管與熱風(fēng)爐全自動(dòng)清渣系統(tǒng)軟件，它由腳踏式排渣閥門(mén)與全自動(dòng)排渣機(jī)構(gòu)成、改變了人工服務(wù)排渣的繁雜勞動(dòng)者，勞動(dòng)者安全性，環(huán)境污染的情況。這對(duì)噴煤燃燒爐而言是這項(xiàng)重特大改革創(chuàng)新。
五、熱風(fēng)爐加工工藝生產(chǎn)流水線內(nèi)下設(shè)熱工儀表（弱電）自動(dòng)化技術(shù)自動(dòng)控制系統(tǒng)，是將該加工工藝生產(chǎn)流水線的所有機(jī)電設(shè)備的電流量、工作電壓、互鎖關(guān)聯(lián)等與熱風(fēng)爐的溫度、工作壓力、粉煤計(jì)量檢定、倉(cāng)內(nèi)粉煤料位、全自動(dòng)震動(dòng)開(kāi)料等加工工藝性能參數(shù)，及其粉煤量與熱風(fēng)爐的溫度邏輯性相匹配關(guān)聯(lián)，粉煤多次風(fēng)與再次風(fēng)與爐內(nèi)工作壓力的邏輯性相匹配關(guān)聯(lián)，所有為自動(dòng)化技術(shù)安全作業(yè)，并空出DCS系統(tǒng)軟件的通信插口和由plc系統(tǒng)軟件進(jìn)行自動(dòng)化控制的目地。并一起手動(dòng)式（當(dāng)場(chǎng)）與全自動(dòng)（遠(yuǎn)程控制）自動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)構(gòu)成。
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