電纜MYP0.66/1.14是高壓電纜。

MY-0.66/1.14煤礦用移動(dòng)橡套軟電纜，用于各種井下移動(dòng)采煤設(shè)備的電源連接。

MY-0.66/1.14電纜生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)為MY818.5-2011。礦用阻燃電纜MYP-0.38/0.66kv 3×6+1×6

動(dòng)力線芯絕緣屏蔽采用半導(dǎo)電擠包層或半導(dǎo)電帶包層。單芯電纜截面積從4平方毫米到400平方毫米。三芯連地電纜截面積從4平方毫米到300平方毫米。

額定電壓（U0/U）O 0.66/1.14.電彎曲半徑為電纜直徑的6倍。電纜的地線芯應(yīng)良好接地。

電纜的使用環(huán)境溫度為-45～+60℃，敷設(shè)的環(huán)境溫度不低于-10℃。 電纜導(dǎo)體的長(zhǎng)期工作溫度應(yīng)不超過(guò)70℃。 鋁護(hù)套電纜具有良好的屏蔽性能，綜合護(hù)層有一定的屏蔽性能，可用于鐵路電氣化區(qū)段的干線或強(qiáng)電干擾地區(qū)。 電纜的彎曲半徑不小于外徑的15－20倍。

MYP礦用電纜規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)有：4、6、8、9、12、14、16、19、21、24、28、30、33、37、42、44、48、52、56、61。礦用阻燃電纜MYP-0.38/0.66kv 3×6+1×6

礦用橡套電纜。

　　礦用橡套電纜結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

　　一：導(dǎo)電線芯。柔軟性要求以電鉆電纜，導(dǎo)線結(jié)構(gòu)采取如下措施：

　　1， 采用較軟的細(xì)直徑銅單線、以小節(jié)距束合、復(fù)絞。整根電纜的彎曲扭轉(zhuǎn)性還受到絕緣、護(hù)套結(jié)構(gòu)的影響，因此不能認(rèn)為單絲越細(xì)，節(jié)距越小越好。

　　2， 采用同向束絞和復(fù)絞可提高柔軟性。

　　3， 為了便于導(dǎo)線在絕緣層中的相對(duì)滑動(dòng)和便于安裝維修。電鉆電纜和小截面的采掘機(jī)電纜導(dǎo)線單絲應(yīng)鍍錫，大截面采掘機(jī)電纜在導(dǎo)線外還用包紙帶隔離絕緣。

　　二：絕緣層 要求有足夠的電絕緣性能

　　1， 采用含膠量不低于百分之35的橡皮

　　2， 絕緣厚度比通用橡套電纜要厚

　　3， 采用電性好的橡皮，并采用好的擠橡工藝(如擠橡硫化連續(xù)生產(chǎn)線)

　　三：屏蔽層

　　采用半導(dǎo)電橡皮做屏蔽層，應(yīng)使其過(guò)渡電阻達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，以保證繼電保護(hù)系統(tǒng)在事故狀態(tài)下可靠動(dòng)作。

　　四：墊芯

　　1， 墊芯要充分起到在電纜收到?jīng)_砸、擠壓時(shí)的緩沖作用，又不能過(guò)大使外徑過(guò)大。要求設(shè)計(jì)合理填滿絕緣芯線間的空隙。

　　2， 機(jī)械性能應(yīng)不低于絕緣橡皮的要求。

　　3， 不能與絕緣線芯產(chǎn)生粘連。

煤礦用移動(dòng)輕型軟電纜

　　GB12972.9-91 MT818.9-1999

　　本產(chǎn)品適用于額定電壓0.3/0.5KV及以下煤礦用電鉆電纜。

　　電纜特性

　　1、額定電壓U0/U分別為0.3/0.5kv。

　　2、電纜導(dǎo)體的長(zhǎng)期允許工作溫度為65℃。

　　普通型M型成品電纜具有不延燃性能，阻燃型M型成品電纜的阻燃性能滿足MT386-1995的要求。

　　電纜標(biāo)志：電纜表面印有型號(hào)、電壓、規(guī)格及制造廠名稱。

　　MYP礦用移動(dòng)電纜的型號(hào)、規(guī)格

　　型 號(hào) 芯 數(shù) 標(biāo)稱截面（mm2）

　　MY—0.38/0.66 3+1 4~185

　　MYP—0.38/0.66 3+1 4~185

　　MYP—0.66/1.14 3+1 10~185

　　礦用移動(dòng)電纜技術(shù)參數(shù)

　　MY、 MYP-0.38/0.66

　　防火防爆

　　發(fā)電廠、變電站及工礦企業(yè)都大量使用電力電纜，一旦電纜起火爆炸，將會(huì)引起嚴(yán)重火災(zāi)和停電事故，此外，電纜燃燒時(shí)產(chǎn)生大量濃煙和毒氣，不僅污染環(huán)境，而且危及人的生命安全。為此，應(yīng)注意電力電纜的防火。

　　1.電纜爆炸起火的原因

　　電力電纜的絕緣層是由紙、油、麻、橡膠、塑料、瀝青等各種可燃物質(zhì)組成，因此，電纜具有起火爆炸的可能性。導(dǎo)致電纜起火爆炸的原因是：

　?。?/span>1）絕緣損壞引起短路故障。電力電纜的保護(hù)鉛皮在敷設(shè)時(shí)被損壞或在運(yùn)行中電纜絕緣受機(jī)械損傷，引起電纜相間或鉛皮間的絕緣擊穿，產(chǎn)生的電弧使絕緣材料及電纜外保護(hù)層材料燃燒起火。

　?。?/span>2）電纜長(zhǎng)時(shí)間過(guò)載運(yùn)行。長(zhǎng)時(shí)間的過(guò)載運(yùn)行，電纜絕緣材料的運(yùn)行溫度超過(guò)正常發(fā)熱的允許溫度，使電纜的絕緣老化干枯，這種絕緣老化干枯的現(xiàn)象，通常發(fā)生在整個(gè)電纜線路上。由于電纜絕緣老化干枯，使絕緣材料失去或降低絕緣性能和機(jī)械性能，因而容生擊穿著火燃燒，甚至沿電纜整個(gè)長(zhǎng)度多處同時(shí)發(fā)生燃燒起火。

　?。?/span>3）油浸電纜因高差發(fā)生淌、漏油。當(dāng)油浸電纜敷設(shè)高差較大時(shí)，可能發(fā)生電纜淌油現(xiàn)象。淌流的結(jié)果，使電纜上部由于油的流失而干枯，這部分電纜的熱阻增加，使紙絕緣焦化而提前擊穿。另外，由于上部的油向下淌，在上部電纜頭處騰出空間并產(chǎn)生負(fù)壓力，使電纜易于吸收潮氣而使端部受潮。電纜下部由于油的積聚而產(chǎn)生很大的靜壓力，促使電纜頭漏油。電纜受潮及漏油都增大了發(fā)生故障起火的機(jī)率