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上海毅東泵業(yè)制造有限公司
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上海毅東泵業(yè)制造有限公司
| 參 考 價 | 面議 |
產(chǎn)品型號
品 牌
廠商性質(zhì)其他
所 在 地上海
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更新時間：2025-02-25 10:17:28瀏覽次數(shù)：90次
聯(lián)系我時，請告知來自 環(huán)保在線一、產(chǎn)品概述:CWL型船用臥式離心泵為單級離心泵，本船用臥式自吸離心泵符合CBM2218-82“船用臥式自吸離心泵型式和基本參數(shù)"及CBM2219-82“船用臥式自吸離心泵技術(shù)條件"的規(guī)定
一、產(chǎn)品概述:
CWL型船用臥式離心泵為單級離心泵，本船用臥式自吸離心泵符合CBM2218-82“船用臥式自吸離心泵型式和基本參數(shù)"及CBM2219-82“船用臥式自吸離心泵技術(shù)條件"的規(guī)定。本系列泵取代老產(chǎn)品BA型泵。CWL型船用臥式離心泵具有結(jié)構(gòu)簡單、操作維護(hù)方便、運(yùn)行平穩(wěn)、排量大、郊率高、便于調(diào)節(jié)、使用范圍廣等特點(diǎn)，是理想的船舶給排水用泵。
二、適用范圍:
CWL型船用臥式離心泵適用于船舶電動機(jī)帶動的淡水和海水冷卻泵、衛(wèi)生水渠、生活污水泵及日用水泵，輸送介質(zhì)的溫度應(yīng)低于75℃。可根據(jù)用戶用途，在性能不變情況下，使用不同材料制造，由用戶在訂貨時提出。
三、工作條件:
流 量：4-400m3/h
揚(yáng) 程：20-85m
轉(zhuǎn) 速：1450,2950r/min
功 率：1.5-37KW
介質(zhì)溫度：≤75℃
四、型號意義:
65 C WL - 8
65 - 水泵進(jìn)水口直徑mm
C - 船用泵
WL - 臥式離心泵
8 - 泵的比轉(zhuǎn)數(shù)除10的整數(shù)值
五、產(chǎn)品特點(diǎn):
1.CWL型船用臥式離心泵具有結(jié)構(gòu)簡單、操作維護(hù)方便、運(yùn)行平穩(wěn)。
2.CWL型船用臥式離心泵排量大、郊率高、便于調(diào)節(jié)、使用范圍廣等特點(diǎn)。
六、結(jié)構(gòu)說明:（附結(jié)構(gòu)設(shè)計圖）
1.泵型式為臥式懸臂結(jié)構(gòu)，單級、單吸，軸向進(jìn)水，徑向出水。泵體由壓出渦殼及吸入管兩個部份鑄成一體，泵后蓋與密封腔體鑄為一體。泵的軸封可采用軟填料密封，也可采用端面密封型式。當(dāng)采用軟填料密封時，泵蓋內(nèi)部鑄出孔道，一用以向密封腔的水封環(huán)注入封水，防止空氣漏入：
2.本型泵一般采用爪型聯(lián)軸器與電機(jī)直接傳動。泵及電機(jī)安裝在底座上成為整體。泵的進(jìn)水口法蘭留有接真空表螺孔，泵的出水口法蘭留有壓力表連接螺孔。
3.泵的泵軸均以單列向心球軸承或單列向心推力球軸承為支承，用黃油潤滑。
4.泵的進(jìn)口法蘭均用防護(hù)板封口，以防雜物丟入泵內(nèi)。
七、技術(shù)參數(shù)：
| 序號 | 型號 | 流量 | 揚(yáng)程 | 效率 | 氣蝕余量 | 轉(zhuǎn)速 | 配用電機(jī) | 外型尺寸 | 重量 |
| (m³/h) | (m) | (%) | (m) | (r/min) | (Kw) | (mm) | (kg) | ||
| 1 | 32CWL-4 | 4 | 21 | 53 | 4 | 2950 | 1.1 | 731×300×345 | 62 |
| 2 | 32CWL-3 | 30 | 42 | 4 | 1.5 | 762×325×367 | 60 | ||
| 3 | 40CWL-5 | 8 | 21 | 59 | 4 | 2950 | 1.1 | 726×300×335 | 50 |
| 4 | 40CWL-4 | 30 | 50 | 4 | 2.2 | 796×328×362 | 65 | ||
| 5 | 40CWL-3 | 42 | 43 | 4 | 3 | 846×357×400 | 87 | ||
| 6 | 50CWL-6 | 12 | 21 | 59 | 4 | 2950 | 1.5 | 769×320×337 | 60 |
| 7 | 50CWL-4.5 | 30 | 55 | 4 | 3 | 858×348×363 | 82 | ||
| 8 | 50CWL-4 | 42 | 50 | 4 | 4 | 864×370×400 | 101 | ||
| 9 | 50CWL-8 | 21 | 21 | 67 | 4 | 2950 | 2.2 | 804×335×337 | 65 |
| 10 | 50CWL-7 | 30 | 63 | 4 | 4 | 829×367×372 | 95 | ||
| 11 | 50CWL-5 | 42 | 59 | 5 | 5.5 | 968×415×396 | 125 | ||
| 12 | 50CWL-3.5 | 60 | 55 | 5 | 7.5 | 972×431×450 | 134 | ||
| 13 | 65CWL-11 | 35 | 21 | 72 | 4 | 2950 | 4 | 870×360×357 | 96 |
| 14 | 65CWL-8 | 30 | 70 | 4 | 5.5 | 958×414×372 | 118 | ||
| 15 | 65CWL-6 | 42 | 67 | 5 | 7.5 | 948×422×406 | 131 | ||
| 16 | 80CWL-14 | 60 | 21 | 75 | 4 | 2950 | 5.5 | 981×424×415 | 124 |
| 17 | 80CWL-11 | 30 | 75 | 4 | 7.5 | 981×431×420 | 132 | ||
| 18 | 80CWL-8 | 42 | 73 | 5 | 11 | 1175×473×470 | 192 | ||
| 19 | 80CWL-6 | 60 | 68 | 5 | 18.5 | 1202×467×430 | 224 | ||
| 20 | 80CWL-5.5 | 75 | 71 | 3.8 | 22 | 1247×508×545 | 260 | ||
| 21 | 100CWL-18 | 100 | 21 | 78 | 4 | 2950 | 11 | 1124×470×430 | 154 |
| 22 | 100CWL-14 | 30 | 78 | 4 | 15 | 1151×480×482 | 213 | ||
| 23 | 100CWL-11 | 42 | 77 | 5 | 18.5 | 1225×490×500 | 242 | ||
| 24 | 100CWL-8 | 60 | 75 | 5 | 30 | 1372×585×536 | 255 | ||
| 25 | 100CWL-6 | 85 | 71 | 5 | 37 | 1352×593×563 | 350 | ||
| 26 | 150CWL-18 | 160 | 13 | 81 | 5 | 1450 | 11 | 1218×547×573 | 286 |
| 27 | 200CWL-12 | 300 | 30 | 81 | 5 | 37 | 1508×637×785 | 493 | |
| 28 | 200CWL-18 | 400 | 2l | 83 | 5 | 30 | 1523×637×805 | 472 |
八、故障排除：
1.起動電機(jī)后泵不出水，可能有吵下原因：
(1)沒有灌水，未灌滿水或底閥不密封；
(2)吸入淘未打開；
(3)吸入管路連接處漏氣；
(4)吸入濾網(wǎng)被堵：
(5)電機(jī)接向接反；
(6)泵安裝高度太高或管路阻力大，有效汽蝕余量低于必須汽蝕余理(即吸上真空高度太大)。
2.泵流量、揚(yáng)程降低：
(1)吸入管漏氣；
(2)葉輪或密封環(huán)磨損。
(3)吸入高度超出泵所規(guī)定高度，泵產(chǎn)生局部汽蝕。
以上原因，可根據(jù)使用情況逐一排除。
九、維護(hù)保養(yǎng)：
1.起動泵前先盤動泵軸，確認(rèn)轉(zhuǎn)子無卡住及無磨擦現(xiàn)象。
2.泵吸入管路底部應(yīng)安裝截止止回閥，并確認(rèn)止回閥動作靈活。
3.次起動，先試檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確。泵內(nèi)應(yīng)灌滿水，為了在灌水時能將泵內(nèi)空氣排出，必須打開泵殼頂部螺塞或放氣閥，或用抽真空的辦法使泵內(nèi)充滿水。
4.全開吸入閥，全閉排出閥。
5.運(yùn)轉(zhuǎn)中注意問題：
(1)起動電機(jī)，待泵出口壓力上升后，逐漸打開壓出閥直至達(dá)到規(guī)定的出口壓力為止。
(2)泵若采用軟填料密封，填料不得壓得過緊，以免發(fā)熱燒壞或引起額外磨損。在開始運(yùn)轉(zhuǎn)時，填料適當(dāng)壓得松一些，待跑合一段后逐步壓緊填料至泄漏為滴狀為止。允許泄漏量不應(yīng)超過3-6ml/min。
(3)泵應(yīng)保持在制造廠推薦的允許流量范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)，此范圍一般為額定流量的50％至120％，注意不要在壓出閥關(guān)閉的狀態(tài)下長期運(yùn)轉(zhuǎn)。
(4)注意泵軸承溫升，軸承外表面溫度不應(yīng)超過75℃，軸承溫度溫升不應(yīng)超過35℃。
(5)停車后應(yīng)關(guān)閉壓出閥。
6.使用中的維護(hù)保養(yǎng)。
(1)滾動軸承每半年添加潤滑脂一次，每使用10000小時后，應(yīng)檢查滾珠表面有否剝落，必要時應(yīng)予以更換。
(2)密封每三個月檢查一次，必要時更換填料。端面密封每年檢查一次，必要時予以更換。
(3)軸套每年檢修一次，作外部處理，如不能修復(fù)則應(yīng)更換。
(4)密封環(huán)每年檢查一次磨損及腐蝕情況，經(jīng)內(nèi)表面修復(fù)后超過與泵葉輪的允許間隙值時，應(yīng)更換密封環(huán)。
十、
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