天津市津潤(rùn)達(dá)線(xiàn)纜有限公司
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橡套電纜是由多股的細(xì)銅絲為導(dǎo)體，外包橡膠絕緣和橡膠護(hù)套的一種柔軟可移動(dòng)的電纜品種。 一般來(lái)講，包括通用橡套軟電纜，電焊機(jī)電纜，潛水電機(jī)電纜，無(wú)線(xiàn)電裝置電纜和攝影光源電纜等品種。
在其生產(chǎn)過(guò)程中，經(jīng)常出現(xiàn)外觀(guān)上的缺陷，如表面不光滑;表面有熟料粒子(早期硫化橡膠粒子)或雜質(zhì);電線(xiàn)電纜表面劃傷、擦傷;表面有塌陷;表面有麻花紋等。以下為五種常見(jiàn)的導(dǎo)致橡套電纜出現(xiàn)外觀(guān)缺陷的原因：
1、模套承線(xiàn)太長(zhǎng)或太短、?？诓还饣铱讖教?機(jī)頭、模口或機(jī)身溫度低;橡料塑性小等均有可能導(dǎo)致電纜表面不光滑。
2、供給的橡膠不干凈，含有雜質(zhì);膠料焦燒時(shí)間太短;擠橡機(jī)身、機(jī)頭或口模溫度太高;機(jī)頭內(nèi)橡膠流動(dòng)不順，有橡料滯留死角;螺桿不光滑、粘膠等均有可能導(dǎo)致電纜表面出現(xiàn)熟料粒子(早期硫化橡膠粒子)或雜質(zhì)。
3、模套不光滑，無(wú)倒角;有雜質(zhì)或熟膠粒子堵住模口;在硫化管內(nèi)拖管擦傷;硫化管出口密封橡皮墊圈孔徑偏小等均有可能導(dǎo)致電纜表面劃傷、擦傷。
4、模套孔徑太大;導(dǎo)電線(xiàn)芯外層股線(xiàn)間、單絲間空隙偏大，纜芯外徑不均勻;橡料塑性小，粘性差;橡料中有雜質(zhì);對(duì)模距離小，壓力小等均有可能導(dǎo)致電纜表面塌陷。
5、模套孔徑太小;橡料擠出不足，線(xiàn)芯縫隙填不滿(mǎn);導(dǎo)電線(xiàn)芯或纜芯跳線(xiàn);對(duì)模距離短等均有可能導(dǎo)致電纜表面出現(xiàn)麻花紋。
